一种可降解高强度聚乳酸基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116622202A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310650730.5

    申请日:2023-06-05

    Abstract: 本发明本发明涉及聚乳酸技术领域,公开了一种高强度、可降解聚乳酸复合材料的制备方法。该制备方法为首先用纤维素酶处理木粉,然后将聚乳酸、纤维素酶改性木粉、相容剂按一定比例共混然后通过反应性挤出后制得复合材料。本发明的聚乳酸复合材料经过改性后弯曲强度和拉伸强度分别提高21.45%、28.85%。本方法运用安全简易的两步法工艺,降低了20%‑30%的聚乳酸用量,使成本变得低廉,而拉伸和弯曲性能却超过了聚乳酸,尤其是弯曲模量相比纯的聚乳酸提高了43.96%。这为聚乳酸复合材料提供了一种高强度、制备工艺流程简单、低成本的方法,拓宽聚乳酸的应用。

    一种安全环保的化学浸渍改性杉木的新方法

    公开(公告)号:CN114770680A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210458198.2

    申请日:2022-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种安全环保的化学浸渍改性杉木的新方法,该方法是将杉木木块通过提供负压‑浸渍丙交酯/辛酸亚锡/杉木木块混合溶液‑释放负压的方法进行循环浸渍处理,处理结束后将木块取出进行原位合成。其中用来合成聚乳酸的丙交酯和辛酸亚锡的质量比为2000:1。本发明采用绿色可降解的聚乳酸对杉木进行浸渍,对人体和环境无毒无害;原位合成聚乳酸后,聚乳酸通过羧基接枝到木材细胞腔中,实现化学浸渍;采用先浸渍再原位合成的新方法,提高了杉木木材的浸渍效率以及浸渍液的循环利用率;采用负压‑释放负压的浸渍方式,提高了浸渍过程的安全性和批量生产的可行性。

    一种纤维素纳米晶/聚乳酸复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110818920B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201911117678.7

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本发明提供了一种纤维素纳米晶/聚乳酸复合材料及其制备方法和应用,属于聚乳酸复合材料技术领域。本发明将纤维素纳米晶水分散液与盐类改性剂混合,进行静电吸附改性,得到改性的纤维素纳米晶水分散液;将所述改性的纤维素纳米晶水分散液滴加至聚乳酸溶液中,进行共沉淀反应,将所述共沉淀反应所得固体干燥,得到纤维素纳米晶/聚乳酸复合材料;所述聚乳酸溶液的溶剂为水溶性有机溶剂。本发明有效地利用了纤维素纳米晶表面带负电荷的基团,并且通过简单的水性方法将改性剂吸附到纤维素纳米晶表面,完成改性,制备过程简单,仅需一次干燥,且所用水和溶剂皆可回收,是一种绿色环保工艺。

    一种通过共热解从废弃聚乳酸中提取丙交酯的方法

    公开(公告)号:CN111285840A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010144709.4

    申请日:2020-03-04

    Abstract: 一种通过共热解从废弃聚乳酸中提取丙交酯的方法,它属于三维多级孔结构碳材。本发明将废弃的聚乳酸粉碎、干燥,得到聚乳酸粉末,将生物质粉碎、干燥,得到生物质粉末,按照重量份数分别称量1~100份的步骤1得到的聚乳酸粉末、1~100份的步骤2得到的生物质粉末,混合均匀后置于热解器中,在惰性气体保护下加热至400~1100℃,然后恒温反应1~30min,得到的产物置于冷乙醇中洗涤过滤,得到丙交酯。本发明生物质和聚乳酸分解的产物可以与聚乳酸发生反应从而促进聚乳酸的分解与重组,可以产生额外的化学作用并放热降低了外界的能量输入,可以达到节能的目的,同时在生产过程中可以连续加料,适合工业化大规模生产。

    热化学改性淀粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN107216399B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201710668068.0

    申请日:2017-08-07

    Abstract: 热化学改性淀粉及其制备方法,它涉及一种改性淀粉及应用该淀粉制备的胶黏剂。本发明是为了解决现有淀粉胶黏剂耐水性不理想、运输成本高、淀粉改性工艺复杂的技术问题。热化学改性淀粉将酸溶液均匀喷洒到淀粉中,混合均匀后,加热处理,烘干,冷却,再粉碎制成。胶黏剂的方法如下:将聚乙烯醇加入带有搅拌、加热和冷却装置的釜罐内,加水在搅拌中采用阶段升温的办法溶解之后,冷却到室温;加入热化学改性淀粉,室温下搅拌,再加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯后,即得胶黏剂。本发明使用热化学改性淀粉在使用前才加水调配淀粉基胶黏剂的工艺特性,解决了传统溶液型淀粉主剂存在的运输效率低、易分层霉变的问题。

    一种异氰酸酯微囊及其制备方法

    公开(公告)号:CN107497379B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201710826606.4

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明提供了一种异氰酸酯微囊及其制备方法。所述异氰酸酯微囊由包含以下质量份的原料得到:明胶0.5~5份;阿拉伯树胶0.5~5份;异氰酸酯0.5~18份;酸性调节剂0.05~3份;稳定剂0~1份;稀释剂0~9份;水10~90份。本发明提供的异氰酸酯微囊在保留大量异氰酸酯原有活性基团的前提下,还具有优异的稳定性。本发明提供的异氰酸酯微囊的制备方法包括以下步骤:将异氰酸酯或异氰酸酯混合液与阿拉伯树胶水溶液混合乳化,得到异氰酸酯‑阿拉伯树胶混合液;将异氰酸酯‑阿拉伯树胶混合液与明胶水溶液、酸性调节剂和余量水进行凝聚,得到凝聚物;将所述凝聚物固化成型,得到异氰酸酯微囊,该制备方法操作简单,易于实施。

    一种热固性氧化改性木薯淀粉胶粘剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106634688B

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201710001278.4

    申请日:2017-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种热固性氧化改性木薯淀粉胶粘剂及其制备方法,所述热固性氧化改性木薯淀粉胶粘剂由氧化改性木薯淀粉胶粘剂、面粉、异氰酸酯、羧基丁腈胶乳制备而成,所述氧化改性木薯淀粉胶粘剂由PVA、木薯淀粉、SDS、NaClO制备而成。具体制备步骤如下:(1)向PVA溶液中加入木薯淀粉乳,搅拌均匀,待升温至30~50℃,调节体系pH为弱碱性,加入SDS溶液乳化;(2)调节体系pH为9~11,滴加氧化剂NaClO,氧化反应后即得氧化改性木薯淀粉胶粘剂;(3)向氧化改性木薯淀粉胶粘剂中加入面粉、异氰酸酯以及羧基丁腈胶乳,搅拌均匀得到热固性氧化改性木薯淀粉胶粘剂。此方法工艺简单,耗时短,成本低,且所制备木薯淀粉胶粘剂的性能优良。

    高温固化型酯化改性木薯淀粉胶粘剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106590468B

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201710094349.X

    申请日:2017-02-22

    Abstract: 高温固化型酯化改性木薯淀粉胶粘剂及其制备方法,它属于胶黏剂制备技术领域。目前木材工业中普遍使用的胶粘剂的原料均不可再生。本发明主要是由改性木薯淀粉胶粘剂、异氰酸酯、抗氧剂、阻燃剂、光稳定剂、紫外线吸收剂制成,其重量份数分别为80~100份的改性木薯淀粉胶粘剂、7~12份的异氰酸酯、0.5~1.5份的抗氧剂、0.5~2份的阻燃剂、0.02~0.2份的光稳定剂、0.5~1份的紫外线吸收剂,其中改性木薯淀粉胶粘剂的成分包括木薯淀粉、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠、十二烯基丁二酸酐。本发明粘度适中,储存稳定,分层慢,制备工艺简单易操作,耗时短;耐水性能优良,胶合强度优异,易于实现工业化生产。

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