一种低成本化聚丙烯腈基碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN107653520A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710986329.3

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种低成本化聚丙烯腈基碳纤维的制备方法,包括:将PAN溶于溶剂中得到PAN/溶剂纺丝液,置于密闭反应釜中,充入CO2完全置换空气,升温后再次充入CO2超临界条件下进行芳环化反应,然后泄压至常压,得到芳环化的PAN/溶剂纺丝液;进行纺丝,拉伸,得到芳环化的PAN基碳纤维原丝,氮气气氛下进行阶段升温碳化,得到PAN基碳纤维。本发明在惰性的超临界流体中对PAN纺丝液进行芳环化反应,没有引入氧元素,部分代替PAN原丝预氧化过程,缩短碳纤维生产的预氧化时间,提高生产效率,降低能耗,提高碳得率,为高性能碳纤维的制备提供一种低成本化新方法。

    一种PAN碳纤维原丝芳环化的连续生产方法及其装置

    公开(公告)号:CN107641851A

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201710985611.X

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种PAN碳纤维原丝芳环化的连续生产方法,其制备过程是将PAN碳纤维原丝筒管放到反应釜中退绕,使PAN碳纤维原丝具有张力,芳环化反应,卷绕,反应过程中先排除空气,再冲入CO2,使反应釜内部空间处于超临界CO2状态,慢速泄压,即获得改性PAN纤维;用于该方法的装置是将四个反应釜用管道连接,第一个反应釜中装入退绕装置,第二个反应釜和第三个反应釜中,装入五辊装置,第四个反应釜中装入卷绕装置。本发明方法简单,易于操作,成本低,时间短,条件温和;该方法可以制备得到较大强度的纤维,为高性能碳纤维的制备提供一种新的技术和方法。用于该方法的装置简单,使PAN碳纤维原丝芳环化能够连续生产得到改性PAN纤维。

    一种芳纶纤维在超临界CO2中的表面接枝聚合改性方法

    公开(公告)号:CN102587132A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210037329.6

    申请日:2012-02-17

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 本发明涉及一种芳纶纤维在超临界CO2中的表面接枝聚合改性方法,包括:(1)用丙酮清洗芳纶纤维表面并真空干燥纤维;(2)在反应容器中加入单体和引发剂,然后放入芳纶纤维,其中芳纶纤维与单体及引发剂不接触;闭合反应容器,排除空气后,在引发剂分解温度以下向反应容器中充入CO2,使体系处于超临界CO2状态,溶胀后加热提醒,使单体聚合,得到表面聚合改性的芳纶纤维;(3)将上述表面聚合改性的芳纶纤维用丙酮清洗至恒重,最后真空干燥纤维即可。本发明的方法操作简单、经济环保、接枝率可控;本发明得到改性后的芳纶纤维的表面因存在聚合物而变得粗糙,可增加其与复合材料基体的粘附及相容性,有利于纤维作为复合材料增强物使用。

    低温溶液异相缩聚制备对苯二甲酰对苯二胺树脂的方法

    公开(公告)号:CN102532529A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210004071.X

    申请日:2012-01-06

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种低温溶液异相缩聚制备对苯二甲酰对苯二胺树脂的方法,包括(1)在反应器中加入N-甲基吡咯烷酮-助溶剂,通氮气,室温下搅拌,然后加入对苯二胺,溶解后使溶液冷却至-15~30℃;(2)在步骤(1)得到的溶液中加入低沸点小分子非极性溶剂,搅拌至分散均匀,然后加入对苯二甲酰氯总量的1/5-3/5,再加入酸吸收剂,在-15~10℃反应20-40min;(3)将步骤(2)得到的溶液的温度控制在-15~30℃,然后加入剩余的对苯二甲酰氯,反应结束后,即得。本发明的制备方法简单,成本低,散热性比较好,对反应仪器的要求比较低,出现凝化现象时间比较长,反应稳定,且获得了分子量比较高的树脂。

    一种PAN碳纤维原丝芳环化的量产方法及其装置

    公开(公告)号:CN107653521A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710986301.X

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种PAN碳纤维原丝芳环化的量产方法,其过程是将PAN碳纤维原丝缠绕在金属管上使其具有张力,得到PAN碳纤维原丝筒管,将其放入反应釜中反应,反应过程中先排出空气,再充入CO2,使反应釜内部空间处于超临界CO2状态,慢速卸压,即获得改性PAN纤维;用于该方法的装置是将两个并行的反应釜用管道连接,两个反应釜中装有超临界CO2流体循环泵及其管道系统,与PAN碳纤维原丝筒管连接,两个反应釜中装有温度和压力调控系统。本发明的方法简单,易于操作,条件温和,时间短,环保,该方法得到大量较大强度的纤维,为高性能碳纤维的制备提供一种新的技术和方法。用于该方法的装置简单,易于操作。

    一种干喷-湿法纺丝制备对位芳纶的凝固成形方法

    公开(公告)号:CN104451935A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410767650.9

    申请日:2014-12-12

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明提供了一种干喷-湿法纺丝制备对位芳纶的凝固成形方法,其特征在于,具体步骤包括:将PPTA-H2SO4纺丝原液从喷丝板挤出,将从喷丝板挤出的液流竖直经过空气层,进入凝固浴中,通过导丝轮引出,得到初生纤维,经洗涤,卷绕、干燥后得到对位芳纶纤维原丝,其中,所述的凝固浴为硫酸溶液,由硫酸和水组成,其质量分数为2.0%-15.0%,凝固浴的温度为1-12℃。本发明的凝固浴条件可以显著降低纤维的纤度,提高对位芳纶纤维的强度,并且可以减少纤维的表观缺陷,提高纤维品质,从而有效地提高纺丝工艺的稳定性和纤维产品的质量。

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