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公开(公告)号：CN102205409A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110107941.1
申请日：2011-04-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 一种汽车制造技术领域的内燃机用复合式活塞毛坯的制造方法，采用铸钢、AC9B过共晶铝硅合金、AC8A共晶铝硅合金、高稀土含量耐热镁合金、耐热稀土镁合金或其金属基复合材料的熔体作为活塞顶部熔体，采用AC8A共晶铝硅合金、耐热稀土镁合金、普通耐热镁合金或其金属基复合材料的熔体作为活塞裙部熔体且活塞裙部熔体和活塞顶部熔体采用不同的材质，将两种熔体采用重力铸造方法或采用挤压铸造方法制得复合式活塞毛坯。本发明制造成品能够同时满足增加强度、减轻重量以及降低成本的要求。
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公开(公告)号：CN102029299A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010595910.0
申请日：2010-12-18
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21C23/02
Abstract: 一种塑性成形技术领域的多向复合式循环镦压装置及其镦压方法，包括：正向镦压装置和侧向镦压装置，包括：正向镦压过程：将方形截面棒材坯料预置于正向镦压装置的正向上模型腔内，使坯料向下发生压缩塑性变形，并最终填充满正向下模型腔；打开正向镦压装置，取出的坯料并以侧面向下放置入侧向镦压装置的侧向上模型腔内，使试样在侧向下模中朝着侧面开口处发生侧向镦压变形，当侧向冲头压至侧向镦压装置分型面处时停止施压；重复上述步操作若干次实现多向复合式镦压循环进行。本发明实现制备组织均匀的超细晶块体，用于制备纯金属、合金、金属间化合物、复合材料、高分子材料、半导体材料等多种超细晶材料。
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公开(公告)号：CN101591738B
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200910054320.4
申请日：2009-07-02
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种冶金技术领域的镁钆钇三元中间合金的制备方法，包括如下步骤：预热Mg-Y二元中间合金和Mg-Gd二元中间合金到150～350℃；将Mg-Y二元中间合金加入到熔炼炉中，熔化，当温度升高到400～500℃时开始通入保护气体；当Mg-Y二元中间合金全部熔化后，升高温度到730～750℃，加入Mg-Gd二元中间合金；在Mg-Gd二元中间合金完全熔化后，将熔液的温度保持在730～750℃，加入精炼剂，精炼；精炼完成后，将温度保持在730～750℃静置，得到Mg-Gd-Y三元中间合金。本发明的制备方法没有使用纯镁，省去了熔炼纯镁的时间，减少了熔炼纯镁过程中镁元素的氧化和烧损，稀土元素的收得率高。
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公开(公告)号：CN101323924B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200810040923.4
申请日：2008-07-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种含Ag铸造镁合金及其制备方法，合金包含的各成分及重量百分比为：Gd 10-18％，Y 0-3％，Ag 1-3％，Zr 0.3-0.7％，余量为Mg和不可避免的杂质。该合金制备包括熔炼工艺和热处理工艺两个部分。本发明以Gd作为主要合金元素，通过在合金中添加少量的Ag，有效提高了稀土合金的固溶与时效强化效果，同时，通过添加少量的Zr，抑制了合金在铸造以及而后固溶过程中的晶粒的长大，显著的细化了晶粒。通过上述两种元素的添加，提高了合金的力学性能。为降低合金成本，在不影响合金性能的前提下，通过添加重量百分比不超过3％Y元素来代替部分的Gd元素。
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公开(公告)号：CN101693972A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910308917.7
申请日：2009-10-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种汽车制造技术领域的耐热稀土镁合金发动机活塞的挤压铸造制备方法，包括：配取中间合金Mg-Y、Mg-Gd和Mg-Zr以及工业纯镁和工业纯锌；熔炼合金，获得镁合金熔体；对镁合金熔体进行挤压铸造处理，获得镁合金活塞初坯；将镁合金活塞初坯依次进行固溶处理、冷却处理和时效处理后得到耐热稀土镁合金发动机活塞。本发明制备的耐热稀土镁合金活塞除具有重量轻、工艺简单、成本可接受之外，还具有非常优异的高温强度和抗蠕变性能以及良好的疲劳强度，能够更好地满足发动机活塞的服役要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100497714C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710045629.8
申请日：2007-09-06
Applicant: 上海交通大学
Inventor： 王渠东
IPC: C22F1/00
Abstract: 一种材料加工领域的制备大块均匀超细晶材料的镦压方法，通过设计上型腔和下型腔的形状，使待加工材料通过上型腔和下型腔每道次镦压变形后，将材料自动恢复为变形前形状，具体为：上型腔采用竖直的长方体，下型腔采用圆柱体或者长方体，则每道次镦压变形后的材料为一圆柱体或者长方体，如果是长方体，变形前材料的高度、宽度和长度尺寸在变形后分别成为长度、高度和宽度尺寸，如果是圆柱体，变形前的直径变形后成为高度，这样通过上型腔和下型腔变形后的材料自动恢复为原来的形状，进行多道次变形，从而制备大块均匀超细晶材料。本发明具有显著的晶粒细化效果，操作简单，成本低廉，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101353746A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810042784.9
申请日：2008-09-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及的是一种金属材料技术领域的含Ca和重稀土Gd的压铸耐热镁合金及其制备方法。所述合金组分及重量百分比为：3.0－8.0％Al，0.1－3.0％Ca，0.1－3.0％Gd，0－0.5％Mn，杂质元素小于0.02％，其余为Mg。制备方法为：称取原料后，将工业纯镁在N2+0.2％SF6混合气体的保护下加热，待镁完全熔化后，在650－680℃加入工业纯铝，工业纯钙和Al－Mn中间合金，在660－680℃加入Mg－Gd中间合金，升温至740－760℃并在该温度下，待镁液冷却至670～690℃后进行压铸。本发明成本低廉，生产效率高，明显提高了合金的室温抗拉强度、屈服强度、延伸率和抗蠕变性能，并且具有优良的压铸性能。
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公开(公告)号：CN101250656A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810034854.6
申请日：2008-03-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种抗蠕变镁合金及其制备方法，镁合金的各组分及其重量百分比为：1％≤Sm≤6％、0.2％≤Zn≤3％、0.2％≤Y≤1.5％、0≤Zr≤0.9％，其余为Mg和不可避免的杂质。首先在SF6和CO2气体保护条件下进行熔炼，熔炼时分别以Mg－Sm、Mg－Y、Mg－Zr中间合金的形式向镁熔体中添加组元Sm、Y和Zr，熔炼后得到的镁合金再进行490℃～540℃、6h～24h的固溶处理，即可获得优异的强度、良好的塑性和杰出的抗蠕变性能。
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公开(公告)号：CN101135015A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710047139.1
申请日：2007-10-18
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明涉及一种材料加工技术领域的泡沫镁的熔体发泡制备方法，本发明将镁基体材料加热熔化，加入增稠剂和发泡剂，将熔体倒入发泡槽，并送入恒温炉内静置发泡，发泡结束后，将发泡槽移出恒温炉，冷却后取出发泡体，机械加工成泡沫镁产品；所述加入增稠剂，是指：向镁基体材料熔体中加入熔体总质量2～8％的金属钙粉，并搅拌增稠；所述加入发泡剂，是指：向熔体中均匀撒入占熔体质量2～15％的碳酸钙粉，并搅拌发泡。本发明操作方便、易于控制，可生产不同孔径的泡沫镁产品。本发明工艺简单、原料廉价，可大幅降低生产成本，适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN1302867C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200510026810.5
申请日：2005-06-16
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: B21C23/001
Abstract: 一种制备超细晶材料的U形等通道反复挤压装置，属于材料加工领域。本发明包括：挤压杆、提手、右模腔、左模腔、弧形模腔、螺栓、凹模。凹模从中心线对称分为两半，在分型面设有左模腔、右模腔和弧形模腔，左、右模腔之间用弧形模腔相连，左、右模腔截面积相等、形状一样、中心线相互平行，形状为方形或者圆形，弧形模腔与左、右模腔截面积相等、形状一样，与左、右模腔光滑过渡，两半凹模依靠螺栓组合成U形挤压等截面通道，挤压杆在U形挤压等截面通道上方，凹模上设有提手。本发明结构简单、晶粒细化能力强、实现了连续作业，具有显著的工业应用前景。
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