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公开(公告)号：CN114645170B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202210242706.3
申请日：2022-03-11
Abstract: 本发明公开了一种可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金及其制备方法，所述镁合金的组分及其质量百分比为：1.4～2.0％Nd，2.0～3.0％Gd，0.04～0.20％Zn，0.1～0.4％La，0.3～0.7％Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.％，余量为Mg；所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过合金成分的优化设计，获得的可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金，可以显著缩短高温固溶时间、提高固溶处理效率，同时保证合金具有较高的强度与塑性。本发明也为高强度铸造镁稀土合金在线连续固溶处理工艺的实施提供了材料基础。
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公开(公告)号：CN114686711B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210252650.X
申请日：2022-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种可快速高温固溶处理的高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法，所述镁合金的组分及其质量百分比为：5.6～10.8％Gd，2.2～3.2％Y，0.1～0.4％Zn，0.1～0.4％La，0.3～0.7％Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.％，余量为Mg；所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过La元素微合金化及后续热处理工艺优化，获得的可快速高温固溶处理高强韧铸造镁稀土合金，可以显著缩短高温固溶时间、提高固溶处理效率，同时保证合金具有较高的强度与塑性。本发明也为高强韧铸造镁稀土合金在线连续固溶处理工艺的实施提供了材料基础。
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公开(公告)号：CN114635068B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210242703.X
申请日：2022-03-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法，所述镁合金的组分及其质量百分比为：2.6～3.0％Nd，0.1～0.4％Zn，0.1～0.4％La，0.3～0.7％Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.％，余量为Mg；所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过低成本La元素的微合金化及后续热处工艺的优化，显著提高了Mg‑Nd系合金的室温屈服强度，同时不显著增加合金制造成本，更有利于Mg‑Nd系合金的推广应用。
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公开(公告)号：CN116020979A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310082511.1
申请日：2023-01-18
Abstract: 本发明提供了一种镁合金轮毂旋压毛坯重力铸造成型方法，包括以下步骤：S1、准备镁合金轮毂旋压毛坯模具；S2、模具安装与加热：将所述镁合金轮毂旋压毛坯模具安装在重力铸造机上，通过电阻加热片加热所述镁合金轮毂旋压毛坯模具获得适合镁合金轮毂旋压毛坯成型的非均匀模具温度场；S3、镁合金熔体注入浇包；S4、重力铸造；S5、低压力挤压：通过所述重力铸造机进行低压力挤压；S6、开模取件。本发明通过采用低压力挤压补缩措施、通过原位加热获得的非均匀温度场，可以有效提高轮毂的材料利用率，有效的解决了镁合金轮毂旋压毛坯成型中轮辋轮辐交界处缩孔/热裂、安装盘处缩松/缩孔等铸造缺陷的行业性难题，实现镁合金轮毂旋压毛坯合格铸件的生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101658899B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910195788.5
申请日：2009-09-17
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明涉及一种镁合金金属型铸造涂料及其制备方法，本发明选用氧化镁、镁橄榄石作为耐火骨料，并添加氧化钛、石棉粉或滑石粉或硅藻土等保温成分，选用高温粘结性好的混合粘结剂和复合悬浮剂，并加入阻燃剂硼酸。将氧化镁，镁橄榄石，氧化钛，石棉粉或滑石粉或硅藻土混合，球磨后制成A；将粘结剂和膨润土混合，加水活化制成B；将硼酸、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酰胺混合，加水活化制成C；最后混合A、B和C，球磨或用胶体磨磨制30分钟以上后获得镁合金金属型铸造涂料。本发明制备的涂料具有良好的保温性、粘结性、涂覆性、阻燃性、稳定性和耐久性，有利于连续生产，便于获得表面质量好，性能优良的镁合金金属型铸造铸件，延长模具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101804443A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010152282.9
申请日：2010-04-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22C1/22
Abstract: 一种金属加工技术领域的镁合金砂型铸造用树脂自硬砂及其制备方法，其组分的重量百分比为：细硅砂51-100％、粗硅砂0-50％、树脂加入量为细硅砂和粗硅砂总重量的0.8-2％、固化剂加入量为树脂加入量的20-60％、阻燃剂加入量为细硅砂和粗硅砂总重量的1-5％。本发明制备所得树脂自硬砂具有较高的强度，良好的透气性和少量的发气量。浇注过程中，由于阻燃剂的加入，会阻止镁与硅砂和硅砂中的杂质反应燃烧，有利于获得表面质量优良的镁合金铸件。
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公开(公告)号：CN101798635A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010151425.4
申请日：2010-04-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种金属加工技术领域的镁合金熔炼的锆复合饼及其制备和应用方法，其组分及质量百分比为：覆层盐饼45～70％以及锆盐饼30～55％，其中：覆层盐饼为氯化钠、氯化钾、氯化钡、氟化钙、氟化镁或氟化钠制成；锆盐饼为四氯化锆或四氟化锆制成。本发明方法简单易行，成本低，并且可以有效的细化不含铝镁合金的晶粒。
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公开(公告)号：CN100488707C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200710036341.4
申请日：2007-01-11
Applicant: 上海交通大学 , 上海美格力轻合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镁合金焊丝的挤压生产方法，属于材料制备技术领域。采用具有孔径尺寸为1～4mm的多孔工作带的镁合金焊丝挤压模，先将半连续镁合金锭放入锭坯加热设备中加热，将具有多孔工作带的镁合金焊丝挤压模、挤压垫放入模具加热设备中加热，以及将卧式挤压机挤压筒加热，然后将挤压模放入模支承中固定，将加热后的镁合金锭坯放入挤压筒中，放入加热后的挤压垫，开动挤压机，挤压轴进入挤压筒，推动挤压垫进行挤压，挤压速度控制在10m/min以下。挤压出的镁合金焊丝管材经拔丝模冷拔去除毛刺后，即可进行卷盘，包装。本发明生产效率高，可同时生产出多根镁合金焊丝，可不进行热拉拔而生产出直径为1～4mm的镁合金焊丝。
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公开(公告)号：CN101181735A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710172152.X
申请日：2007-12-13
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种镁合金陶瓷型精密铸造方法，步骤为：第一步，硅橡胶模的制作；第二步，水解液的配制：将硅酸乙酯、溶剂、催化剂、透气剂、醋酸混合在密封的玻璃容器中，搅拌水解，然后装入密闭容器中，放置后使用；第三步，陶瓷型的制作：将石英砂、石英粉作为填料，以配置好的水解液作为粘结剂，选取2.7∶1－3.8∶1的粉液比，使用醋酸铵水溶液作为硬化剂，将加入了硬化剂的浆料倒入硅橡胶模中，待其硬化，制作陶瓷型，并烧结，所制作陶瓷型作为合金浇注的成形面，以获得所需形状；第四步，用粘土砂或水玻璃砂制作型腔；第五步，合金熔炼与浇注。本发明所做成的制件内部组织致密，尺寸精度高，表面质量好，制件不会产生凸起或气泡。
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