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公开(公告)号：CN101748281A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN201010300272.5
申请日：2010-01-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种铸造冶金技术领域的高纯铝真空提纯装置，包括：炉壳、熔化装置、凝固装置、绝热装置、电磁搅拌装置、下引机构和固定支架，其中：电磁磁搅拌装置、熔化装置和绝热装置依次由外而内固定设置于固定支架上，绝热装置包围在坩埚的外围，凝固装置位于熔化装置的下方并与熔化装置同轴固定设置，下引机构位于炉壳的底部并与凝固装置的下端相连，固定支架固定设置于炉壳内。本发明的晶体的最大生长速度可达27cm/h，4N纯铝经一次提纯，85％投入料的平均纯度可以达到5N以上，平均晶粒尺寸在150μm以下。
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公开(公告)号：CN1233859C
公开(公告)日：2005-12-28
申请号：CN03116605.9
申请日：2003-04-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种铝熔体除氢旋转喷吹仪挡板，属于金属净化处理领域。本发明包括圆筒部分和平板，圆筒部和平板这两个部分是连体的，挡板的上部采用圆筒形状，即为圆筒部分，圆筒部分套在旋转喷吹仪的旋转转子外面，与熔体的表面层接触，平板从处于熔体表面层以下的圆筒部分的下端部水平径向引出，处于熔体表面层以下的位置，其特征在于，在接近熔池的径向边缘处，平板在垂直方向上往熔体的纵深方向深入，形成一个倒L字形的平板。本发明结构合理，有效地减弱了在旋转喷吹除氢过程铝熔体产生的旋涡，同时还避免了由于挡板的存在而破坏熔体表面层的现象，使除氢过程中熔体从空气中的吸氢显著降低，从而明显地提高了除氢效率。
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公开(公告)号：CN1540787A
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN200310108263.6
申请日：2003-10-30
Applicant: 上海交通大学
Inventor： 李飞
IPC: H01M4/88
Abstract: 一种制备质子交换膜燃料电池碳/碳复合材料双极板的方法，属于燃料电池领域。本发明采用中间相碳颗粒为原材料，以碳纤维为增强材料，通过凝胶注模成型工艺一次成型质子交换膜燃料电池双极板，首先，配制凝胶注模用单体溶液，之后将中间相碳颗粒和碳纤维按比例加入到单体溶液中，搅拌均匀得到稳定的浆料，然后将浆料浇注到带有反向气体流道的金属模具中，保温至单体与交联剂完全反应，得到双极板素坯，之后将素坯烘干，烧结后，采用热固性树脂进行封孔，最后将固化后的树脂在高温下炭化，即得到碳/碳复合材料双极板。本发明制作的双极板具有机械强度高、重量轻、导电性能好、长期运行对质子交换膜燃料电池无毒害与污染、价格低廉的特点。
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公开(公告)号：CN1472173A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN03129395.6
申请日：2003-06-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/628 , B22F1/02 , C23C4/10
Abstract: 一种仿生结构陶瓷复合粉体，属于陶瓷材料领域。本发明由心部粉体和外包覆材料组成，心部粉体所占重量百分比为85～97％，余量为外包覆材料，为类海葵生物的夹心面包式结构，心部粉体材料是烧结型单一组分陶瓷颗粒或多组分复合陶瓷颗粒，或者是团聚型单一组成陶瓷颗粒或多组分复合颗粒，外包覆材料为相对低熔点的氧化物或自粘结性金属复合材料。本发明粉体内部各组份之间结合紧密，流动性好，具有良好的输送特性，能够作为热喷涂技术、激光熔覆及陶瓷烧结等用粉体，可以制备性能优异的复合陶瓷涂层或块体，具有良好的市场应用前景及商业价值。
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公开(公告)号：CN1379493A
公开(公告)日：2002-11-13
申请号：CN02111799.3
申请日：2002-05-23
Applicant: 上海交通大学
IPC: H01M4/88
Abstract: 熔融碳酸盐燃料电池氧化镍基阴极的制备方法属于燃料电池领域。选取碱土金属氧化物、过渡金属氧化物和稀土金属氧化物,按0.01－15.00mol%的比例与羰基镍粉混合,加入助剂,混合均匀成浆料;混合浆料流延成型为素坯后烧结为多孔金属镍板;将摩尔比为Li∶Co=1∶1的硝酸锂和硝酸钴以及柠檬酸或聚乙烯醇溶于蒸馏水中,制成[Li+]为0.005－0.5mol/L的溶液;将多孔金属镍板或氧化镍板浸入溶液中,在真空度低于200毫巴下保持10－60分钟;置于75℃的烘箱中烘干,转移至预热到650℃坩埚电炉中保温1－10小时;将此过程重复一次或多次即可。本发明中的氧化镍基阴极在熔融碳酸盐中的溶解度低于背景技术最低值,有利于延长熔融碳酸盐燃料电池的工作寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112100819B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202010858606.4
申请日：2020-08-24
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发南方工业有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种基于集成计算与数据驱动的铸造冒口设计方法，包括：S1，实验设计并按照设计进行模拟浇注；S2，搭建响应数据库；S3，建立响应面近似模型；S4，优化响应面近似模型，得到优化设计参数。本发明中冒口尺寸基于数据驱动的仿真模拟计算智能优化得到，铸件得到充分补缩时冒口体积最小，冒口内缩松离上端面的距离最小，出品率最高。本发明可明显消除铸件缩松缺陷，提高铸件质量，提升工艺出品率；同时以数据为基础，利用智能优化算法，建立近似模型，极大加速自动寻优过程，提高了计算精度和降低了计算成本，可用于铸造新工艺开发，可用于泵壳、叶轮、阀体、高温合金机匣等铸造产品制造领域。
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公开(公告)号：CN116765325A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310731561.8
申请日：2023-06-20
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22C9/06 , B22C9/22 , B22D27/04 , C04B35/5833 , C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种铸件型壳，具体涉及一种耐1800℃的定向凝固BN型壳，包括型壳底座、型壳主体和浇口杯；所述的型壳主体装配于型壳底座和浇口杯之间，形成用于定向凝固的型壳；型壳底座、型壳主体和浇口杯均由高温高压烧结六方氮化硼块体加工成型。与现有技术相比，本发明充分发挥了高温高压烧结BN致密度高、膨胀系数小、抗热震性好、机加工性能好的优点，采用机械加工和装配的方法替代了已有的失蜡法制备工艺，彻底解决了失蜡法制备BN型壳面层容易脱落、背层强度不够的缺点，有利于提高超高温合金定向凝固制备合格率和质量。
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公开(公告)号：CN116748470A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310713344.6
申请日：2023-06-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种铌硅基合金定向凝固试棒用复合陶瓷壳型及制备方法，包括：浇口杯；若干根直管，所述直管的一端连接于所述浇口杯的下方，每根所述直管的外壁包裹陶瓷型壳涂层，所述陶瓷型壳涂层包括若干层间隔设置的氧化锆粉料层和砂料层，所述陶瓷型壳涂层的最内层和最外层均为氧化锆粉料层；底盘，所述直管的另一端固定于所述底盘上；所述浇口杯、所述直管和所述底盘均由六方氮化硼经机加工形成。本发明可获得表面界面反应层厚度极低、表面光洁度和尺寸精度高的铌硅基合金柱状晶试棒，从而满足其高温拉伸强度、高温持久寿命等力学性能的评价应用。
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公开(公告)号：CN114833305B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210546518.X
申请日：2022-05-18
Applicant: 上海交通大学 , 西安航天发动机有限公司
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供一种大吴风草纤维增强的陶瓷型壳背层浆料及其制备方法，按质量份数计，该浆料包括：陶瓷型壳背层粉55‑80份、大吴风草纤维0.5‑2份、粘结剂18.3‑37份、消泡剂0.1‑0.5份、防腐剂0.1‑0.5份和去离子水1‑5份。该方法包括：将粘结剂加入到配浆桶中，保持连续搅拌，将大吴风草纤维加入到粘结剂中，搅拌使大吴风草纤维均匀分散在粘结剂中；保持连续搅拌，将陶瓷型壳背层粉加入到粘结剂中，再将消泡剂、防腐剂和去离子水依次加入到搅拌桶中并继续搅拌，然后将浆料转移到沾浆桶中并继续搅拌，保持浆料不沉降，直至粘度不再发生变化。本发明可以对型壳起到增强的作用，提高型壳的透气性，并降低型壳的残余强度，具有简单易行、成本低和适用性强的特点。
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公开(公告)号：CN112100819A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010858606.4
申请日：2020-08-24
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发南方工业有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种基于集成计算与数据驱动的铸造冒口设计方法，包括：S1，实验设计并按照设计进行模拟浇注；S2，搭建响应数据库；S3，建立响应面近似模型；S4，优化响应面近似模型，得到优化设计参数。本发明中冒口尺寸基于数据驱动的仿真模拟计算智能优化得到，铸件得到充分补缩时冒口体积最小，冒口内缩松离上端面的距离最小，出品率最高。本发明可明显消除铸件缩松缺陷，提高铸件质量，提升工艺出品率；同时以数据为基础，利用智能优化算法，建立近似模型，极大加速自动寻优过程，提高了计算精度和降低了计算成本，可用于铸造新工艺开发，可用于泵壳、叶轮、阀体、高温合金机匣等铸造产品制造领域。
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