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公开(公告)号：CN106589143A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611141506.X
申请日：2016-12-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种采用空气为氧化剂选择性氧化纤维素的方法，氧化方法为：以TEMPO衍生物和金属硝酸盐为共催化剂，氯化钾为助催化剂，以空气为主氧化剂实现了对纤维素伯羟基的选择性氧化。相比较于传统纤维素选择性氧化方法，本发明所述方法具有经济环保、设备腐蚀性小、操作安全、纤维素降解程度低、羧基化完全无醛基等优点。
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公开(公告)号：CN106187829A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610607523.1
申请日：2016-07-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C309/14 , B01J23/889
CPC classification number: C07C303/32 , B01J23/002 , B01J23/8898 , B01J37/0213 , B01J37/0236 , B01J37/082 , B01J2523/00 , C07C309/14 , B01J2523/31 , B01J2523/68 , B01J2523/72 , B01J2523/73 , B01J2523/845 , B01J2523/847
Abstract: 本发明涉及一种以羟基乙腈、牛磺酸盐为原料，或者以羟基乙腈、牛磺酸、碱金属氢氧化物为原料，经过脱水缩合反应制备得到氰乙基牛磺酸盐；然后在加氢催化剂作用下加氢制备得到乙二胺基乙磺酸盐加氢液；脱除溶剂后得到产品乙二胺基乙磺酸盐。所述催化剂以三氧化二铝和/或氧化硅为载体，NiO、CoO、MoO3、MnO2和Tc2O7为活性组分，本发明仅需脱除加氢液中溶剂等轻组分即可高转化率、高选择性的制备得到乙二胺基乙磺酸盐，本工艺绿色环保、经济安全、产品收率高，提纯简单具备工业化放大前景。
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公开(公告)号：CN104529761B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410796684.0
申请日：2014-12-19
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提供一种2,3,5-三甲基氢醌二烷酸酯的制备方法，在高分子离子液体催化下，通过2,6,6-三甲基环己-2-烯-1,4-二酮与酰化剂重排酰化反应而实现。与传统的酸催化相比，该工艺具有催化剂易回收，环境友好，对设备腐蚀性小、活性和选择性高等优点。
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公开(公告)号：CN103254034B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310192027.0
申请日：2013-05-22
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C31/22 , C07C29/141 , C07C29/90 , B01J23/89 , B01J23/889 , B01J23/80
Abstract: 本发明涉及一种三羟甲基丙烷的制备方法，包括采用两段串联的加氢反应器，其中第一反应器的催化剂，基于催化剂的总重计，含有15-50%CuO，10-30%MnO，15-40%Al2O3，1-15%的CdO、MoO3和WO3的一种或者两种或者三种，0.1-1%的Ru2O3。第二反应器中填充的催化剂含有15-50%CuO，20-40%的B2O3，10-30%ZnO，1-10%的ZrO2、TiO2和HfO2的一种或两种或三种，0.1-1%的Rh2O3。本发明的方法对于加氢分解处理三羟甲基丙烷中缩合工序的副产三羟甲基丙烷缩醛类化合物转化率高、流程简单、不产生酸性废水等，并能明显提高三羟甲基丙烷的收率。
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公开(公告)号：CN104892364A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510293250.3
申请日：2015-06-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C31/22 , C07C29/141 , B01J27/18
CPC classification number: C07C45/45 , B01J27/19 , C07C29/141 , C07C47/19 , C07C31/22
Abstract: 本文提供了一种加氢法制备三羟甲基丙烷的方法，包括如下步骤：正丁醛与甲醛水溶液进行羟醛缩合反应，形成含有2,2-二羟甲基丁醛的溶液，使含有2,2-二羟甲基丁醛的溶液在加氢催化剂的作用下，与氢气进行加氢反应获得含有产物三羟甲基丙烷的溶液，其中，所述的含有2,2-二羟甲基丁醛的溶液中含有0.5-3wt％的2-醛甲基-2-羟甲基丁基甲醚，以含有2,2-二羟甲基丁醛的溶液为基准。本发明通过优化加氢催化剂的组分直接加氢分解加氢法制备三羟甲基丙烷过程中产生的副产物三羟甲基丙烷甲醚类物质，从而提高三羟甲基丙烷的收率。
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公开(公告)号：CN103304404B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310208230.2
申请日：2013-05-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C59/105 , C07C51/09
Abstract: 本发明公开了一种2,2-二羟甲基丁酸的制备方法，以丁酸甲酯和甲醛为原料，在有机碱催化剂作用下反应生成β,β-二羟甲基丁酸甲酯，再在酸性条件下进行水解，通过精馏、结晶等后处理过程得到2,2-二羟甲基丁酸。本发明特点在于通过一种新的合成方法制备2,2-二羟甲基丁酸，反应效率高，产品易于分离，能够大大提高产品收率，并且能耗低、废水少，符合绿色化学的设计思路。
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公开(公告)号：CN104387269A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410625114.5
申请日：2014-11-07
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种2,3,5-三甲基氢醌二烷酸酯(TMHQ-DA)的制备方法，其制备方法为：在磁性固体酸催化剂存在下，通过2,6,6-三甲基环己-2-烯-1,4-二酮(KIP)与酰化剂重排反应而实现。该工艺具有催化剂易回收，催化剂重复利用效果好，环境友好，对设备腐蚀性小等优点。与传统的固体酸催化剂相比，该催化剂具有高比表面积、分散性好、活性和选择性高等优点。
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公开(公告)号：CN104140358A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410362861.4
申请日：2014-07-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C31/22 , C07C29/141
CPC classification number: C07C29/141 , C07C45/75 , C07C31/22 , C07C47/19
Abstract: 本发明涉及一种加氢法制备三羟甲基丙烷的方法，其中包含两段串联的加氢反应器，第一段加氢反应器填充催化剂组成为：氧化铜35-45％、氧化铝15-30％、氧化锌15-25％、氧化钴1-15％及0.1-2％氧化钼；第二段加氢反应器填充催化剂组成为：氧化铜30-50％、氧化铝15-30％、氧化铬10-20％、氧化镁1-20％、氧化钙1-10％、氧化钒0.1-1％。使用本发明催化剂在较佳工艺条件下处理缩合工艺产生的DMB的甲酸酯类，具有转化率高，流程简单等优点，并能提高1-3％的三羟甲基丙烷的最终收率。
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公开(公告)号：CN102728370B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210227352.1
申请日：2012-06-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/80 , C07C31/20 , C07C29/141 , C07C29/149
Abstract: 本发明涉及一种加氢制备新戊二醇(NPG)的催化剂及其制备方法。基于催化剂的总重计，本催化剂含有15～50wt％氧化铜，10～30wt％氧化锌，20～40wt％氧化铝，1～15wt％的氧化钛、氧化锆或氧化铪的一种或两种或三种，另外还需要加入0.1～1wt％的氧化铼。本催化剂采用共沉淀法制备，然后使用氢气和氮气混合气对催化剂进行还原活化，用于加氢制备NPG。采用本发明所述的催化剂，加氢原料具有较高的转化率，NPG具有较高的选择性。
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公开(公告)号：CN119390115A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411491395.X
申请日：2024-10-24
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C01G23/053 , C01B32/312 , B82Y30/00 , A61K8/46 , A61Q19/00 , C07C303/44 , C07C309/14 , C07C303/42
Abstract: 本发明公开了一种纳米复合材料及其制备方法与应用。所述纳米复合材料的制备方法包括：将钛酸四丁酯和水混合后分散1～4h，得到水解液；将持久性自由基含量为4.52×1019spins·g‑1～6.81×1019spins·g‑1的生物炭加入至上述水解液中，持续分散4h以上优选5～10h；真空过滤、干燥，获得前驱体；在惰性氛围下，将前驱体高温活化2～5h，得到所述纳米复合材料。本发明提供的纳米复合材料对AAS盐具有显著的脱色效果，并且在长期储存条件下色度变化较小，具有优异的脱色稳定性。
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