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公开(公告)号：CN1091161C
公开(公告)日：2002-09-18
申请号：CN99801438.9
申请日：1999-08-24
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0236
Abstract: 本发明公开了一种可涂敷瓷漆和用作涂有瓷漆制品，如浴缸和电气元件，的原材料的冷轧钢板的制造方法。实现了合金元素如硫、磷和氮的最佳含量，获得了满意瓷漆层粘合性、抗鳞状脱皮性和可成形性。首先制备一种钢，其组成以重量百分比计，为0.004%或更低的碳(C)、0.3%或更低的锰、0.02-0.05%的硫、0.005-0.03%的磷、0.08-0.15%的钛、0.04%或更低的氮(N)、0.004或更高的过量的Ti*(定义为Ti*＝Ti-(48/32)S-(48/14)N-(48/12)C)，余量为铁和其它不可避免的杂质以形成一种铝镇静钢。将该铝镇静钢再加热，然后进行热轧，终轧温度高于Ar3变换点。然后按照正常方式卷取，并以50-85%的压缩比冷轧。在高于再结晶温度下进行连续退火处理。
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公开(公告)号：CN1345384A
公开(公告)日：2002-04-17
申请号：CN00805631.5
申请日：2000-12-26
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: C23C22/26
CPC classification number: C23C28/3225 , C08G2650/56 , C09D5/10 , C09D171/00 , C23C28/00 , C23C28/345 , Y10T428/25 , Y10T428/254 , Y10T428/256 , Y10T428/265 , Y10T428/2982 , Y10T428/31529
Abstract: 本发明涉及一种用于汽车燃料箱的树脂复膜的薄钢板和用于该薄钢板的树脂溶液。本发明的树脂溶液包含(a)数均分子量为25000－50000的水溶性苯氧基树脂主溶液;(b)每百份主溶液2－15份的三聚氰胺树脂;(c)每百份主溶液10－20份的胶体二氧化硅;(d)每百份主溶液2－10份的聚四氟乙烯树脂;以及(e)每百份主溶液5－70份金属粉末,所述金属粉末为至少一种选自Al、Zn、Mn、Co、Ni、Sn和SnO的材料。将该树脂溶液涂敷在镀了锌或锌合金且镀层之上为铬酸盐层的冷轧薄钢板上,然后在160－250℃的局部温度下烘烤,以制备用于汽车燃料箱的树脂复膜的钢板。
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公开(公告)号：CN1336967A
公开(公告)日：2002-02-20
申请号：CN00802878.8
申请日：2000-11-27
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: C23C22/24
CPC classification number: C23C28/3225 , B60K2015/03039 , C23C22/38 , C23C22/74 , C23C28/345 , C23C2222/20
Abstract: 本发明涉及具有优良的耐表面腐蚀性和耐燃料腐蚀性和接缝加工性的涂有铬酸盐的表面处理的钢板、和用于制备表面处理钢板的铬酸盐溶液。具体地,本发明的铬酸盐溶液包括(a)一种主溶液,由加入50－80重量%的磷酸、20－40%重量氢氟酸、300－2000重量%胶体氧化硅、5－15%重量的硫酸、25－40%重量的磷酸钠而制备,以具有0.4－0.8三价铬的比率和7－50g/l的溶解的铬的铬溶液中的铬计;和(b)一种硬化剂水溶液,包括2－10%重量一种环氧硅烷或缩水甘油硅烷,以总硬化剂溶液计,把pH控制在2－3之间,把10－60%重量的所述的硬化剂水溶液加入到主溶液中。把铬酸盐溶液涂布在镀有锌/锌基合金的钢板上,并在140－250℃下烘烤所述的涂有铬酸盐溶液的钢板,来制备用于汽车燃料罐的表面处理钢板。
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公开(公告)号：CN1304810A
公开(公告)日：2001-07-25
申请号：CN00131048.8
申请日：2000-12-14
Applicant: 株式会社日立制作所 , 浦项产业科学研究院 , 浦项综合制铁株式会社
Inventor： 堀井健治 , 芳村泰嗣 , 西野忠 , 鸭志田隆 , 富野贵义 , 石川文纪 , 舟本孝雄 , 益子隆 , 成田健次郎 , 金钟根 , 金伎彻 , 李钟燮 , 黄晄奎 , 李贞禃 , 金镇喜
CPC classification number: B23D35/001 , B21B15/0085 , B21B2015/0014 , B23K20/023 , B23K2101/18
Abstract: 带有一个三棱柱形状的突起30的上面的剪切刀3和带有同样形状的突起40的下面的剪切刀4,被加到要被连接的金属板1和2重叠部分上,然后借助一个使金属板1和2没被完全切割下来的程度的冲程,沿着相对于板厚倾斜的方向压入金属板1和2。上面剪切刀3和下面剪切刀4的工作轨迹是彼此重叠的以致于一个会落在另一个的内侧,而金属板1和2的剪切断面是通过塑性流动变形而形成连接部分。其中,因为有一个压力被施加到要连接的部分上,所以该部分由重叠量来限定,而且在连接完成之后该部分被压缩形成一个压缩部分,因此连接强度增强了。另外,因为在剪切刀上的突起30和40由于它们的倾斜表面的作用,产生了彼此压住剪切断面的压力,施加到连接部分上的压缩力进一步增加了。
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公开(公告)号：CN1062911C
公开(公告)日：2001-03-07
申请号：CN95191873.7
申请日：1995-12-28
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 产业科学技术研究所 , 奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备制造有限公司
IPC: C21B13/14
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/0033 , C21B13/14 , C21B2100/66 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 三阶段流化床型还原设备及用其还原程度范围宽的细铁矿石的方法。该设备包括系列布置的带有与其相连的第一旋风除尘器的干燥/预热炉，带有与其相连的第二旋风除尘器的初级预还原炉、在沸腾流化态下仅终还原预还原过的铁矿石中的粗矿石部分，同时转移该铁矿石中的中等/细矿石部分的二级高气体速度还原炉、终还原该中等/细矿石，形成其沸腾流化床的二级低气体速度还原炉，装在此二级低气体速度还原炉中的内部旋风除尘器及捕获未被内部旋风除尘器捕到的粉矿的第三旋风除尘器。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1061689C
公开(公告)日：2001-02-07
申请号：CN97195643.X
申请日：1997-06-19
Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 , 浦项综合制铁株式会社 , 工业科学与技术研究所
Inventor： A·茨柴特舍
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/0026 , C21B13/14 , C21B2100/44 , Y02P10/136
Abstract: 用于生产金属熔体和还原气体的熔融气化器(10)带有用于含氧气体、碳载体和金属载体的输送管(17、16、9)。从熔融还原器(10)伸出至少一条用于产于熔融气化器(10)中的还原气体的气体排放管(12)。还带有金属熔体和渣的排出口(18)。为了能无须造块而处理细颗粒金属载体，并不被产生于熔融气化器(10)中的还原气体将细颗金属载体从中带走，在向上构成熔融气化器(10)顶部的圆拱(30)区域中设有金属载体输管(9)，在熔融气化器(10)内，在金属载体输送管(9)入口处下方设有向垂直线倾斜的、其上受因重力而下降的金属载体冲击的耐火斜墙(33)。此外，在斜墙(33)上方设有加热装置(38)，用它可加热介于金属载体输送管(9)的出口处与斜墙(33)之间的区域。
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公开(公告)号：CN1061688C
公开(公告)日：2001-02-07
申请号：CN97195409.7
申请日：1997-06-09
Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 , 浦项综合制铁株式会社 , 工业科学与技术研究所 , 财团
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/0026 , C21B13/14 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , Y02P10/136
Abstract: 将含部分细粉并至少经部分还原的金属载体及碳载体加入其内有处于熔融气化区(11)中的熔融气化器(10)的方法，金属载体和碳载体被加在熔融气化器(11)的熔融气化区水平面上方，然后下降至熔融气化区(11)中并穿过该区，从而形成金属熔体，并因煤的气化而产生还原气体。为防止在将金属载体加入时熔融气化器(10)中时金属载体被从中部分带出，并使之能达到金属载体和碳载体均匀分布，将碳载体和金属载体，最好借助重力作用，引入熔融气化器(10)的熔融气化区(11)中心上方，形成金属载体的中心物流(32)，其周边围绕着由碳载体构成的外围物流(37)。
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公开(公告)号：CN1060813C
公开(公告)日：2001-01-17
申请号：CN96192253.2
申请日：1996-12-28
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院 , 奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备制造有限公司
IPC: C21B13/14
CPC classification number: C21B13/14 , C21B13/0033 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的用于还原细铁矿石的三段流化床炉式装置包含：第一单个流化床炉，在沸腾流化状态烘干/预加热细铁矿石；第一旋风收尘器，收集夹在来自第一炉气体中的细铁矿石；第二单个流化床炉，预还原来自第一炉的细铁矿石；第二旋风收尘器，收集夹在来自第二炉气体中的细铁矿石；第三双流化床炉，它包含分别最后还原粗颗粒和中等/细颗粒的第一反应炉和第二反应炉；第三旋风收尘器以及第四旋风收尘器，分别收集夹在来自第一、第二反应炉气体中的细铁矿石颗粒。
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公开(公告)号：CN1060812C
公开(公告)日：2001-01-17
申请号：CN96192166.8
申请日：1996-12-24
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院 , 奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备制造有限公司
IPC: C21B13/14
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/14 , C21B2100/44 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y10S75/961
Abstract: 公开一种在熔融还原工艺中喷射细铁矿石的方法，铁矿石的载体气体是熔炼气化炉的输出气体，而不需要单独的载体气体。其步骤包括：在预还原炉中预还原铁矿石；再在熔炼气化炉中熔融还原；经由回收装置和熔炼燃烧喷嘴，喷射冷却净化后的细铁矿石到熔炼气化炉；部分输出气体经由文氏管冷却除尘器、第一压缩器和一流通管道供给到上行管道；在流通管道中部分压缩气体由第二压缩器再压缩，最后，借助一气动细铁矿石传输装置，利用再压缩气体将细铁矿石喷射到上行管道中。
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公开(公告)号：CN1059930C
公开(公告)日：2000-12-27
申请号：CN97194720.1
申请日：1997-05-15
Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 , 浦项综合制铁株式会社 , 工业科学与技术研究所 , 财团
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/0033 , C21B13/14 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C22B5/14 , F27B15/00 , Y02P10/136
Abstract: 流化床法处理粒状材料的方法，通过从下向上流过的处理气体使粒状材料保持在流化床(2)中，并由此进行处理。为了最小量地耗费处理气体并降低处理气体带走的细颗粒，使用具有宽粒径分布和较高比例细颗粒的粒状材料进行处理，并使流化床(2)中处理气体的空床流速比使所述粒状材料最大颗粒流化所需的流速小。还原了的物料经输送管线(6)送入熔融气化器(25)，在其中的一个熔融气化区(26)中，由含碳和氧的气体生成了一种含有CO和H2的还原气体，它经进料管线(27)引入到流化床反应器(1″)中。
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