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公开(公告)号：CN113585802A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110908151.7
申请日：2021-08-09
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明涉及输电线路铁塔技术领域，且公开了一种电力铁塔加固结构,所述原主材的内部栓接有原斜材，所述原斜材的表面安装有加固斜材，所述加固斜材与原斜材的表面安装有斜材连接板，所述原斜材与原主材之间栓接有原辅材，所述原主材的内壁安装有内侧包板，所述内侧包板远离原主材的一侧安装有内侧加劲板，所述原主材远离内侧包板的一侧安装有第一加固短角钢，所述第一加固短角钢远离原主材板的一侧安装有外侧包板；本发明通过将加固结构整体与原主材连接，并通过4个M20螺栓锁紧，一面与加固短角钢上的孔同心连接，另一面与外侧加固板同心连接，从而起到很好的加固主材的作用，提高了输电铁塔整体抗风能力。
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公开(公告)号：CN112404173A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011186356.0
申请日：2020-10-29
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明专利涉及角钢加工技术领域，尤其为一种角钢校直工装，包括底座，所述底座顶部的左侧栓接有固定模，所述底座的顶部并位于固定模的右侧栓接有滑动轨，所述滑动轨的左侧与固定模的右侧栓接，所述滑动轨的顶部滑动连接有移动模，所述移动模左侧的孔洞固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端栓接有顶模，所述顶模的前侧和后侧均栓接有支撑架；本发明专利利用液压杆和顶模对角钢进行校直，结构较为简单，制造成本低，而且可以调节固定模和移动模的间距，满足所有规格角钢及其它型钢的校直，适用范围广，同时在顶模的前侧和后侧均设置可以收缩的限位杆和限位块，在顶模靠近角钢之前，限位块便抵住角钢，避免角钢倾斜。
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公开(公告)号：CN112318333A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011182395.3
申请日：2020-10-29
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B24B27/033 , B24B55/06 , B24B27/00 , B24B41/02
Abstract: 本发明涉及钢板加工技术领域，且公开了一种杆塔用钢板打磨设备，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有下支撑板，所述底板的顶部栓接有支撑杆；本发明通过滑动框的设置，可以对打磨机进行支撑，并且可以通过滑动块对打磨机的打磨方向紧调整，工作人员只需要控制该装置调节打磨机的打磨方向便可以完成打磨的目的，避免了人工打磨时效率较低和工作强度大，提高了钢板打磨的效率，并且使打磨的均匀度得到了提高，同时通过吸尘罩的设置，可以将打磨机打磨时产生的锈灰进行吸尘，锈灰可以被吸到集尘箱的内部进行储存，防止了锈灰对工作人员的呼吸道产生健康的危害，保障了工作人员的工作环境。
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公开(公告)号：CN111299951A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201911253414.4
申请日：2019-12-09
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本发明公开了一种钢管与带颈法兰环向对接的焊接装置专用链条装置，包括平台、固定滚轮架、间距调节手柄、锁紧手柄、可移动滚轮架、链条固定架和钢管和链条机构，本发明通过在链条固定架上端设置了链条机构，用链条本体沿钢管外径方向捆绑，链条本体活动端穿过锁紧手柄底部的螺杆，旋转锁紧手柄，使锁紧手柄带动螺杆在固定板内侧进行螺纹传动，进而使螺杆锁紧链条本体，并且使链条本体卡于固定座上端的限位凸块内侧，对链条本体进行固定，通过在链条本体内侧设置有链轮，钢管可以沿链条本体上的链轮进行360度转动，达到了钢管圆周转动的同时又有效防止焊接过程中钢管轴向窜动，使焊接质量稳定的优点。
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公开(公告)号：CN110924732A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911252022.6
申请日：2019-12-09
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: E04H12/10
Abstract: 本发明公开了一种多主材铁塔的主材与十字连板装配方法，包括内侧主材、外侧主材、十字板基板、十字板第一填板、十字板第二填板、横材角钢、辅材角钢和斜材角钢，本发明在四主材结构连接时，十字连板材料偏差与内外侧主材角度偏差和锌层厚度累计偏差为4mm，单边偏差为2mm，通过把十字连板中间处的孔距人为加大4mm，单边增加2mm的方式连接；在双主材结构连接时，十字连板材料偏差与锌层厚度累计偏差为2mm，单边偏差为1mm，通过把十字连板中间处的孔距人为加大2mm，单边增加1mm的方式连接，双主材结构可通过调整十字板基板与十字板第一填板、十字板第二填板的焊接角度β来消除角钢原材料角度的偏差，达到了能够使主材与十字连板连接时连接孔同心的优点，以便于安装。
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公开(公告)号：CN110814372A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911304636.4
申请日：2019-12-17
Applicant: 广东技术师范大学 , 广州增立钢管结构股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种可快速分度三爪卡盘，涉及卡盘的技术领域，解决了现有技术工作效率低及分度精度低的技术问题。它包括卡爪和卡爪盘，所述卡爪安装在卡爪盘的适配槽中，所述卡爪盘的下方设有用于驱动卡爪的驱动机构，还包括卡盘底座，所述卡盘底座内设有旋转机构，所述旋转机构上设有至少一个的分度盘，所述卡爪盘安装在旋转机构上，所述卡盘底座上还安装有卡紧机构，所述卡紧机构与分度盘卡接连接。本发明结构合理、操作方便，且分度速度快，不仅有效的提高了分度的精确度，还大大的提高了对法兰的加工效率，很好的满足了快速批量生产的要求。
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公开(公告)号：CN108326767B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201710535612.4
申请日：2017-07-04
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 本发明提供一种输变电钢管塔的塔脚构件组对设备，包括：两条导轨，安装于两条导轨的塔脚法兰固定装置，其包括承载座、以及法兰定位机构；承载座安装有旋转轴，法兰定位机构安装在旋转轴的一端。法兰定位机构包括定位法兰，定位法兰开设有四条滑槽，相邻的两条滑槽之间的夹角为90°，定位法兰对应四条滑槽安装有四条第一调节丝杆，每一条第一调节丝杆上设有滑块，四条第一调节丝杆的一端设有齿轮，定位法兰设有转轮与四个齿轮啮合。定位法兰还安装有偏转环，偏转环内设有偏转轴，周缘开设有偏转孔，定位法兰设有定位孔与偏转孔配合；旋转轴上设有十字固定支架，十字固定支架的三条边通过导杆与定位法兰连接，一条边通过第二调节丝杆与定位法兰连接。
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公开(公告)号：CN107335963B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710535650.X
申请日：2017-07-04
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B23K37/047
Abstract: 本发明提供一种输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装，包括：固定机构，固定机构包括活动支座、以及固定支座。固定支座包括安装座、以及翻转夹具，翻转夹具安装于安装座的顶部，翻转夹具包括转轴、以及横导杆，横导杆上滑动安装有两个夹钳，横导杆上设有滑槽，滑槽内安装有滑轮，滑轮上连接有钢丝绳，钢丝绳连接两个夹钳。活动支座包括底座，以及升举机构，升举机构包括升举丝杆、以及支撑板；底座内设有蜗轮、蜗杆，升举丝杆伸入底座内的一端与蜗轮啮合，支撑板亦安装有翻转夹具。其中一个翻转夹具的转轴的另一端安装有翻转手柄和定位销；固定支座或支撑板上设有与定位销配合的定位孔。本发明的输变电钢管杆横担纵缝焊接变位工装有效地提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN108326633A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201710535655.2
申请日：2017-07-04
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Inventor： 张帝起
IPC: B23Q16/02
CPC classification number: B23Q16/021
Abstract: 本发明提供一种法兰钻孔分度盘包括：底座、安装于底座的转轴、上棘轮、下棘轮、台面固定轴座、以及与台面固定轴座连接的法兰固定台面；底座凹设有容置腔，转轴的一端与底座连接，另一端与法兰固定台面连接；上棘轮和下棘轮堆叠安装在容置腔内，转轴同时穿过上棘轮和下棘轮。台面固定轴座安装于底座的顶部，且台面固定轴座的内侧通过台面固定滚珠连接有台面转动轴座；台面固定轴座与法兰固定台面之间安装有台面转动滚珠。底座的周壁上插接有两条棘轮卡销；每一条棘轮卡销的一端伸入容置腔内，另一端位于底座的周壁外。本发明的法兰钻孔分度盘精准度高，省时省力，同时提高摇臂钻钻孔的作业效率和法兰钻孔质量。
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公开(公告)号：CN106825875A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710148576.6
申请日：2017-03-10
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/235 , B23K101/06
CPC classification number: B23K9/186 , B23K9/235 , B23K2101/06
Abstract: 本发明提供一种钢管纵缝双面埋弧焊工艺，包括：(a)在钢管待焊接的两端制备坡口，坡口为X形，包括外坡口和内坡口，并清除坡口表面以及坡口边缘范围的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质；(b)将钢管待焊接的两端拼装，使钢管待焊接的两端的坡口端面相互抵顶，坡口两端对齐，并且在钢管待焊接的两端的接缝处间隔地焊接有点固焊，形成纵缝；(c)在钢管纵缝的起始端设置引弧板，末尾端设置引出板，并且在外坡口进行打底预焊；(d)对内坡口进行焊接，采用内伸臂全自动埋弧焊进行焊接；(e)对外坡口进行焊接，采用双电源双弧双丝单熔池埋弧焊进行焊接。本发明的钢管纵缝双面埋弧焊工艺有效提高焊接速度及生产效率，同时避免出现焊接后钢管焊缝根部未熔透的生产隐患。
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