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公开(公告)号：CN101665899B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910181188.3
申请日：2009-10-14
Applicant: 北京中路大成科技发展有限公司
IPC: C23C10/52
CPC classification number: C23C10/52
Abstract: 本发明提供一种在工件表面制备防腐涂层的方法，包括：提供包括以下重量百分比的共渗剂粉末：15wt％～30wt％的锌粉、10wt％～20wt％的铝粉、10wt％～20wt％的锆粉、0.1wt％～2.0wt％的活化剂粉、余量的填充剂；将工件包埋在所述共渗剂粉末中加热至400℃～500℃，保温3小时～10小时进行共渗处理。与现有技术相比，本发明通过共渗剂粉末中添加了一部分锆，并改变了共渗剂中其它成分的含量，实验结果表明，防腐涂层增加锆元素后，防腐涂层的抗腐蚀性能和表面硬度均得到了明显的改善。
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公开(公告)号：CN101665901A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910181190.0
申请日：2009-10-14
Applicant: 北京中路大成科技发展有限公司
IPC: C23C10/52
CPC classification number: C23C10/52
Abstract: 本发明提供一种在工件表面制备防腐涂层的方法，包括：提供包括以下重量百分比的共渗剂粉末：15wt％～30wt％的锌粉、10wt％～20wt％的铝粉、10wt％～20wt％的钛粉、0.1％～2.0％的活化剂粉、余量的填充剂；将工件包埋在所述共渗剂粉末中加热至400℃～500℃，保温3小时～10小时进行共渗处理。与现有技术相比，本发明通过共渗剂粉末中添加了一部分钛，并改变了共渗剂中其它成分的含量，实验结果表明，防腐涂层增加钛元素后，防腐涂层的抗腐蚀性能和表面硬度均得到了明显的改善。
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公开(公告)号：CN101663503A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200780052362.3
申请日：2007-03-29
Applicant: 大同工业株式会社
CPC classification number: C23C10/52 , C23C10/14 , C23C10/16 , C23C10/28 , C23C12/00 , C23C12/02 , F16G13/02 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明提供一种不仅高效且生产性出色，而且即便在引起的正时链条之类的严酷使用状态下也具有高耐久性的耐磨性链条。在以钢为基料的钒扩散渗透处理中，添加含硅微细化剂。形成表面硬化层的钒碳化物，在晶粒内存在由含有硅的非晶态结构构成的第二相，该钒碳化物被微细化成其结晶粒径为1[μm]以下。
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公开(公告)号：CN1217031A
公开(公告)日：1999-05-19
申请号：CN97194171.8
申请日：1997-04-21
Applicant: 威斯泰姆技术公司
Inventor： 萨比诺·史蒂文·安东尼·彼得罗内 , 拉达克里希那·查克拉瓦蒂·曼德亚姆 , 安德鲁·乔治·怀思基尔斯基
CPC classification number: C23C26/00 , C23C10/52 , C23C12/02 , Y10T428/12458 , Y10T428/1259 , Y10T428/12618 , Y10T428/12854 , Y10T428/12931 , Y10T428/12958 , Y10T428/12979
Abstract: 提供一种表面合金化的构件,此构件包括具有扩散防护层,扩散防护层富含硅和铬。靠近扩散防护层产生了富含硅和铬及任意选择钛或铝的富集层。活性气体处理可用来在构件最外层表面上产生增强保护膜。
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公开(公告)号：CN109609896A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811606207.8
申请日：2018-12-27
Applicant: 陕西铁马铸锻有限公司
CPC classification number: C23C8/50 , C23C8/80 , C23C10/52 , C23C28/321 , C23C28/34
Abstract: 本公开是关于一种基于复合渗氮金属表面基的原位生长表面热处理工艺，包括：对待处理的工件进行液体离子复合渗氮处理，以在工件表面形成防腐耐磨的化合物层组织；其中该化合物层组织包括氮化物组织、碳化物组织和氧化物组织；对渗氮处理后的工件进行锌镍氮氧原位复合生长处理，以在工件表面形成防腐耐磨层。本公开工艺处理后的工件表面渗层与基体结合力较高，不易脱落，工件防腐耐磨性能较好，表面硬度高，且具有较高的耐冲击耐冲刷性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108456842A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810067228.0
申请日：2018-01-19
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: C23C16/56 , C23C10/18 , C23C10/20 , C23C10/26 , C23C10/60 , C23C28/321 , C23C10/48 , C23C10/52
Abstract: 本发明公开一种铝化物覆盖层系统和用于形成铝化物覆盖层系统的工艺。所述工艺包括制备按重量计包括约35％到约65％的铝供体粉末、约1％到约25％的粘合剂且余量基本上是载体的浆料，所述铝供体粉末包括至少35wt％的铝。将所述浆料施加到所述衬底。所述衬底为基本上不含铝的镍基超合金或钴基超合金。所述浆料被加热以形成包括附加的铝化物层和设置于所述衬底与所述附加的铝化物层之间的相互扩散区的铝化物扩散覆盖层。
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公开(公告)号：CN107313008A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710463941.2
申请日：2017-06-19
Applicant: 常熟理工学院
Abstract: 本发明公开了一种γ-TiAl合金表面AlYMoSi耐高温防护涂层及其制备方法，其步骤为：将Al、Y、Mo、Si粉按（45~50wt%）:（2~5wt%）:（15~20wt%）:（25~30wt%）配料，充分混合后与γ-TiAl合金一同进行球磨；球磨结束后，将AlYMoSi合金粉末和氯化铵按质量比AlYMoSi:NH4Cl=97:3充分混合后，将所述混合粉末装入置于刚玉坩埚中，并将球磨后的γ-TiAl合金置于混合粉末的中部，使其埋没于混合粉末中，密封坩埚，于惰性气氛下，高温处理，随炉冷却。该方法效率高、工艺简单、节能环保，采用球磨机械表面合金化和包埋渗镀相结合的方法制备高温防护涂层，且制备的AlYMoSi高温防护涂层结构致密、抗高温氧化性能优良。
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公开(公告)号：CN107236925A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710610026.1
申请日：2017-07-25
Applicant: 常州大学
IPC: C23C10/52
CPC classification number: C23C10/52
Abstract: 本发明涉及一种提高乙烯裂解炉管抗渗碳腐蚀的固体粉末铝硅共渗工艺，包括以下步骤：将原始态乙烯裂解炉管用渗剂包埋于渗箱中，置于箱式加热炉中进行固体粉末法铝硅共渗处理；将经过粉末渗处理后的炉管进行渗后处理。本发明的有益效果是：铝硅共渗处理后乙烯裂解炉管表层形成了与基体结合良好、由NiAl和FeAl金属间化合物构成的表面渗层；表面渗层具有良好抗渗碳性能，能够保护基体材料免遭渗碳腐蚀；铝硅共渗表面改性可明显提高乙烯裂解炉管的抗渗碳腐蚀能力，从而显著提高其服役寿命。
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公开(公告)号：CN106591773A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611150621.3
申请日：2016-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C23C10/52 , C23F17/00 , C25D11/026 , C25D11/26 , C25D11/34
Abstract: 一种高温用金属表面抗高温氧化辐射热防护涂层制备方法。首先在金属表面通过高温化学扩渗制备厚度为30～200微米的硅化物或者铝化物的抗高温氧化过渡层；然后通过微弧氧化将过渡层表面原位转化为3～30微米且含高发射率物相强化的耐冲刷辐射热防护的陶瓷外层，使其得到的复合涂层兼具抗高温氧化、耐冲刷及高发射率的多重功能。本发明制备的复合涂层，其基材/过渡层/陶瓷外层的界面均为高强度的冶金结合，过渡层使复合涂层具有优异的抗高温氧化性能；高发射率陶瓷外层使基体金属发射率由0.2～0.35提高到0.8以上，强化辐射散热使金属热防护系统表面降温10％～20％，且陶瓷层抗强气流冲刷；复合涂层在航空航天热结构与外防热领域有很好应用潜力。
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公开(公告)号：CN106009794A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610358934.1
申请日：2016-05-27
Applicant: 芜湖众源复合新材料有限公司
Inventor： 晋华明
IPC: C09D1/00 , C09D5/10 , C09D163/00 , C23C10/52
CPC classification number: C09D1/00 , C08K3/08 , C08K2003/0812 , C08K2003/0893 , C09D5/10 , C09D5/103 , C09D5/106 , C09D163/00 , C23C10/52
Abstract: 本发明公开了一种合金共渗达克罗和封闭层综合防腐涂层，包括合金共渗剂、达克罗涂液和封闭液：合金共渗剂包括锌粉、铝粉、氧化铝粉、镍粉、三氧化二铈粉、氯化铵；达克罗防腐涂液包括A组分和B组分，A组分包括锌片和铝片、去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚，B组分包括无定型复合钼酸盐化合物、钡酸盐、过氧化氢、聚乙二醇；A组分和B组分按照1︰（15～25）的质量比混合；封闭液包括前置预配组分和固化反应组分，前置预配组分包括、常温固化剂、体积浓度为50%～80%的乙醇水溶液、丙三醇、锌片和铝片的混合物；固化反应组分为环氧树脂水乳液，前置预配组分和固化反应组分按照2︰（2～3）的质量比混合。
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