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公开(公告)号：CN107908836A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711053859.9
申请日：2017-10-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
CPC classification number: G06F17/5086 , B21B37/58 , G06F2217/78
Abstract: 本发明实施例提供了一种轧制参数优化方法和装置，用于提高高强度带钢轧制精度。所述方法包括：确定钢种所属钢级；基于所述钢种所属钢级，计算所述钢种对应的模拟轧制力；获取所述钢种在实际生产时的实际轧制力；基于所述模拟轧制力和所述实际轧制力，确定参数优化策略。
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公开(公告)号：CN107900101A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711012125.6
申请日：2017-10-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种减少连轧机边裂的轧制方法，当带钢的焊缝到达连轧机组的各机架的预设距离时，控制增加各机架的辊缝抬升量，使得所述带钢的辊缝进入各机架，来达到增大焊缝厚度，减少焊缝区域轧制力的方式，从而避免因带头过薄，轧制力过大而产生的边部裂口并产生断带事故，保证轧制顺利进行。增加各机架的附加张力值，进而获得各机架的设定张力值，并按照所述设定张力值对所述带钢进行轧制，进而减少焊缝区域的拉应力，能够避免或减少边裂，防止焊缝前后区域的边裂导致断带的现象，从而有利于轧机自由轧制。
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公开(公告)号：CN107900100A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710998364.7
申请日：2017-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种应用于高强钢的冷轧连机的启车方法，该方法包括：将所述冷连轧机的出口建张；分别将所述第一机架、所述第二机架、所述第三机架、所述第四机架和所述第五机架的轧制力调整到各自的预设值；将所述冷连轧机的入口建张，并启动所述冷连轧机；调整各个机架之间的液压缸倾斜值；当各个机架的张力值趋于稳定时，判断所述第五机架出口的高强钢的厚度与目标厚度的差值是否大于预设偏差值，如果所述高强钢的厚度与目标厚度的差值大于预设偏差值，则调整第一机架至第四机架的轧制力，使所述差值小于预设偏差值；将所述冷连轧机按照预设速度进行高强钢的生产。本发明解决了现有技术中由于轧制力难以控制而存在启车失败的技术问题。
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公开(公告)号：CN107891065A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201710998673.4
申请日：2017-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止薄带钢启车断带的方法，应用于冷连轧机组，通过采集冷连轧机组停车时冷连轧机组的轧制力作为记忆轧制力；然后在冷连轧机组换辊完成且各辊缝处于打开的状态下确定出启车对应的当前卷取张力；其中，当前卷取张力是设定卷取张力的1.5-3倍，进而能够消除轧机段的起套现象。另外基于记忆轧制力确定出冷连轧机组的各机架启车对应的当前实际轧制力，并控制冷连轧机组各机架按照各机架启车对应的当前实际轧制力压下；其中，冷连轧机组的1#机架、2#机架、3#机架、4#机架的当前实际轧制力为记忆轧制力的90％-95％，能够防止过大的轧制力将带钢压断，从而避免发生轧机断带，控制冷连轧机组启车。
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公开(公告)号：CN105642678B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201610133623.5
申请日：2016-03-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明属于带钢冷连轧技术领域，公开了一种辊缝动态设定方法，用于带钢冷连轧动态变规格过程中，连续机架的辊缝调整；其特征在于，包括以下步骤：获取第一机架轧制规格参数调整后的出口的秒流量偏差ΔF；通过公式Δhn＝ΔF/vn计算第n机架出口的厚度偏差Δhn；通过公式计算第n机架的辊缝调节量ΔS'n；通过公式计算第n机架的辊缝修正值ΔSn；其中，为第n机架的辊缝设定值，Kn为第n机架的轧机刚度，Mn为第n机架的带钢塑性变形系数，vn为第n机架的机架速度。本发明针对冷连轧连续轧机的变规格生产过程，通过一次性厚度补偿提升变规格导致的厚度控制精度，提升产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105344712B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510846851.2
申请日：2015-11-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧机的原料板启车方法，接收到以原料板启车模式启车的第一启车信号时，机架组中每个机架的弯辊力加载至弯辊力设定值，以及冷连轧机的压轧制力加载至轧制力设定值；在第一启车信号之后接收到第二启车信号时，冷连轧机的实时轧机速度匀速增加至第一设定速度值；检测到实时轧机速度达到预设临界速度值时，进行判断机架间张力是否稳定，以及进行判断带钢厚度偏差是否稳定；在机架间张力和带钢厚度偏差均处于稳定时，将冷连轧机的轧机速度从第一设定速度值提速到第二设定速度值。克服了全部机架同时启车时会启动困难的问题，进而减少了废品损失，有效提高了成品率。
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公开(公告)号：CN106702088A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611044532.0
申请日：2016-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种提高KR脱硫工艺中脱硫剂利用率的方法，所述脱硫剂加入到进KR站的铁水包中，用于脱硫处理；所述方法将脱硫处理后得到的脱硫渣输送至下一包待进KR站处理的铁水包中，进行脱硫处理。本发明实现了高温脱硫渣的重复利用，可大幅降低KR工序中脱硫剂的用量，进而降低KR工序的渣量和钢铁料消耗，以及降低铁水预处理的总成本。另一方面，KR工序总渣量减少，脱硫渣处理成本降低，减少了对环境的污染。
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公开(公告)号：CN105921520A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610292677.6
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 本发明提供了一种冷连轧机甩机架的控制方法及装置，所述方法包括：根据所述故障机架的虚拟dummy信号将所述故障机架承担的负荷设置为初始值；根据张力控制增益系数调整张力值，确保所述张力值输出至所述冷连轧机中待工作的各机架；根据调整增益系数调整厚度偏差值，确保所述厚度偏差值输出至所述各机架；利用秒流量一致公式原则重新分配所述各机架的速度，确保所述各机架的流量平衡；如此，当连轧机中某个轧机不能正常运行时，重新分配连轧机的张力、压下率、弯辊、速度等，使得连轧机继续正常运行，提高生产效率及产能。
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公开(公告)号：CN111944936B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010660075.8
申请日：2020-07-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种利用脱碳炉炉渣潜热的方法，所述方法包括：获得铁水和废钢；将所述铁水和废钢加入脱磷转炉进行冶炼，获得脱磷半钢水；将所述脱磷半钢水加入脱碳转炉进行冶炼，获得钢水和脱碳炉炉渣；将所述脱碳炉炉渣倒出，并破碎降温到600℃～900℃，获得块状脱碳炉炉渣；将所述块状脱碳炉炉渣加入所述脱磷转炉中进行循环利用。本发明通过回收600℃～900℃的块状脱碳炉炉渣，投入到脱磷炉中循环使用，使得脱碳炉炉渣潜热可以持续工业化回收利用，大大降低了脱磷过程造渣吸热，另一方面，提升了炼钢材料的利用率，其能够充分替代石灰等材料的作用，也大大降低了耗材消耗，降低成本提升效率。
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公开(公告)号：CN110064652B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910314599.9
申请日：2019-04-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种应用于平整机极限变规格轧制的方法和装置，通过获得平整机极限变规格轧制中的第一带钢和第二带钢，其中，所述第一带钢与所述第二带钢为相邻带钢；实时获得所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置；根据所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置，将轧制模式在第一延伸率和第二延伸率之间进行切换控制，其中所述第一延伸率小于所述第二延伸率。解决平整机在极限变规格轧制时存在退火炉降速、带钢切除损失大的技术问题。达到通过延伸率的调整，实现平整机的轧制力的调整，保证了退火炉的运行速度，避免在极限变规格轧制时，需要降低退火炉运行速度，且需要切除带头、带尾不合格部分，影响成材率，造成损失的技术效果。
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