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公开(公告)号：CN108398026A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064817.9
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B21/14
CPC classification number: F27B21/00 , F27D19/00 , F27D2019/0006 , F27M2003/04
Abstract: 一种烧结过程匀质性检测系统及方法，包括由保护套管、烟气取样管和取样杯组成的烟气取样装置、烟气分析仪以及由数据处理单元和控制调节单元组成的烟气控制装置。取样管对所在烧结台车底部区域对应的每个点火器烧嘴的点火区域以及每个布料辅门控制的下料区域分别进行烟气取样；烟气控制装置依据烟气成分计算每个取样管所对应区域的有效风率，分析比较同一烟气取样装置中不同取样管所对应区域以及相邻风箱烟气取样装置的不同取样管中所对应区域的有效风率，根据有效风率在误差范围内是否一致，对应调节对应区域的点火器烧嘴和布料辅门。本发明可实现烧结混合料床均匀状态的定量分析，提高烧结质量和产量，并避免过烧，减轻台车炉条磨损。
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公开(公告)号：CN106498152B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610815344.7
申请日：2016-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/22
Abstract: 本发明公开一种采用预烧结的褐铁矿超厚料层烧结方法。在第一层布料时采用全褐铁矿烧结，碱度为2.25‑2.35的高碱度，一方面提高了高强度铁酸钙的含量，另一方面在烧结时液相量增多，填补了褐铁矿烧结时产生的大量孔洞，使褐铁矿致密化，同时再铺第二层料后，对底层料一定程度上起到了保温和压料作用，使底层的烧结矿有充分的时间和温度固化结晶，也降低了全褐铁矿烧结时极冷对烧结矿强度的影响，从以上预烧结工艺特点的影响使的第一层全褐铁矿烧结成为可能。而第二层铁精矿和褐铁矿的混合料，使的不同物理化学性能的两种铁矿原料实现了特性互补，从而提高了烧结技术指标。
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公开(公告)号：CN107604110A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710742184.2
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从高炉瓦斯灰中选铁的方法，将高炉瓦斯灰通入风力分级-风磁分选系统进行处理，通过风力分级将大粒度瓦斯灰分离出来得到风选铁精矿；通过风磁分选将细粒度瓦斯灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿，风选铁精矿和磁选铁精矿直接返回烧结、冶炼工序使用；由布袋除尘器捕集到的二次瓦斯灰为富锌矿粉。本发明采用风力分级+风磁分选的物理选铁工艺，能够经济、方便地从高炉瓦斯灰中选出精铁矿，精铁矿的全铁回收率达到87％以上，并可得到富锌矿粉，实现了高炉瓦斯灰的无害化处理。
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公开(公告)号：CN107561115A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610504867.X
申请日：2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 本发明公开了一种烧结用生石灰高温反应特性的检测方法，将待检测的生石灰、Fe2O3试剂分别压制成圆形小饼；将小饼试样放在微型烧结炉中试样座上，Fe2O3试剂小饼在下，生石灰小饼置于其上；升温进行试验；观察试验小饼；通过比较生石灰开始反应温度的高低，来检测该生石灰的高温反应特性。本发明直接针对高碱度烧结矿的成矿机理，通过测定生石灰与化学试剂Fe2O3的开始反应温度来检测生石灰的高温反应性能，能够客观、准确的反应生石灰在烧结过程中的高温反应特性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118326152A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410366049.2
申请日：2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结终点位置控制方法及系统，包括步骤1)烧结区域网格划分；2)数据测量和参数设置；3)烧结终点位置确定；4)烧结终点偏差度判定，依据烧结终点偏差度制定调整措施：5)依据烧结终点状态，烧结终点调整装置按调整措施给出调整指令，直到横向分区域烧结终点位置均分布在控制区域内；本发明依据不同区域烧结料对应的废气温度曲线，获得不同区域烧结料的终点位置，制定烧结终点偏差评价方法，评价烧结终点偏差度；在此基础上制定烧结终点稳定控制的针对性调整策略，可以实现烧结终点的快速调整和精准控制，提高烧结机利用系数，降低烧结固体燃耗，改善烧结矿冶金性能。
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公开(公告)号：CN118291756A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410352060.3
申请日：2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/22
Abstract: 本发明提供一种均匀烧结风量的方法，涉及钢铁冶金领域，包括以下步骤：步骤一、在烧结铺底料过程，布置液压式平料辊，在平料辊平料后的台车上方安装料面高度测定仪，将铺底料矿槽的控制阀门与平料辊的压力通过电脑与料面高度测定仪的平均测定结果进行联动控制；步骤二、在烧结布料过程，小闸门开度控制泥辊布料后，布置压料辊，在压料辊压料后的台车正上方安装料面高度测定仪，将小闸门开度和压料辊的压力通过电脑与料面高度测定仪的平均测定结果进行联动控制；步骤三、在烧结抽风过程中，在同一台车底部的左右两侧风箱入口处以及中间对接梁上设置均风竖挡板，在沿台车运行方向上的风箱与风箱之间的隔梁上设置隔风横挡板，合理分布风量。
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公开(公告)号：CN113532136B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110730741.5
申请日：2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明涉及一种合理分配烧结台车风箱风量的方法，包括：1)在一块烧结台车上安装烧结可视化装置，采集与每个烧结台车风箱相对应的燃烧带数据，包括平均燃烧带宽度及平均燃烧带迁移速度；2)每个烧结台车风箱上均设置阀门，各阀门的控制端、烧结可视化装置的信号输出端分别连接控制系统；控制系统根据采集的燃烧带数据调节烧结台机风箱上对应的阀门的开口度；3)记录各个烧结台车风箱对应阀门开口度的变化情况，并建立数据库。本发明能够在保证烧结过程高温带厚度和迁移速度的前提下，实现小风量高效烧结，降低烧结漏风率，降低烧结工序能耗。
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公开(公告)号：CN110819793B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911028000.1
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种超厚料层的烧结生产方法，通过两次布料和两次点火，使烧结机上层烧结混合料和下层烧结混合料同时进行烧结，进而提高烧结料层厚度，提高烧结矿产量，改善烧结指标。在一次布料后、二次点火前布入特制含碳球团，可以增加上部料层的热量供应和矿化时间，改善上层烧结矿质量，减少烧结返矿量；解决下部烧结料层的缺氧的问题，使下部烧结料层充分矿化，提高下层烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN110629018A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910944418.0
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善厚料层烧结透气性的生产方法，在进行厚料层烧结生产时，在烧结机布料前将至少1组支撑装置与台车运动方向垂直布置，支撑装置的高度为台车档板高度的1/3到4/5；所述支撑装置为2个以上支架，支架由若干个连接杆连接；所述支架成分按质量百分比为10％-25％烧结或高炉返矿，15％-25％炼钢转炉渣，5％-10％烧结除尘灰，5％-10％的细氧化铁粉和30％-55％水泥；随着烧结的进行，支架保持原有形状不变，在烧结机尾，支架同烧结矿一起破碎后经过冷却和筛分。
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