一种气体净化装置和方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108211541A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810129879.8

    申请日:2018-02-08

    Abstract: 本发明提供的一种气体净化装置,通过在壳体中设置允许填料通过的一级填料通道,使高温含尘气体通过流动的填料,让填料与含尘气体中的灰尘发生碰撞,以及填料对灰尘的吸附,进而使得灰尘与气体分离,随填料一起排出。同时填料由一级填料进口运动至填料出口,通过其自身的运动,有效的避免了灰尘附着一级填料通道的侧壁上或在堆积在一级填料通道中,造成填料通道堵塞的问题;该气体净化装置不仅结构简洁,易于维护,而且灰尘能及时的排出到除尘器的外部,克服可灰尘在除尘器中积累过多,导致爆炸的缺陷。

    一种提高油煤浆固含量的方法

    公开(公告)号:CN108203608A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201711395676.5

    申请日:2017-12-21

    Abstract: 本发明属于清洁燃料技术领域,具体涉及一种提高油煤浆固含量的方法。该方法包括以下步骤:(1)对收集的煤进行烘干脱水,然后粉碎至中位粒径(D50)为50‑100μm;(2)对步骤(1)粉碎后的煤进行压缩成型,压缩压力为10‑20MPa,压缩温度为30‑60℃;(3)对步骤的(2)压缩成型后的煤再次粉碎处理,粉碎至中位粒径(D50)为30‑50μm,得煤粉;(4)将步骤(3)的煤粉与油按比例进行配比混合、研磨制浆,得到浓度为40‑60wt%的浆液。该方法通过对煤进行脱水、粉碎、压缩、再粉碎、研磨制浆这一工艺流程,使得煤在水中的固含量达到40‑60wt%,而浆液的粘度仅为400‑1300mPa·s(50℃),浆液的成浆性好,流动性高,便于输送,满足后续处理工艺的进料要求,提高装置的利用效率。

    一种煤与生物质的多级液化工艺

    公开(公告)号:CN108179019A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711429943.6

    申请日:2017-12-26

    Inventor: 林科 李林 郭立新

    Abstract: 本发明涉及清洁能源技术领域,具体提供了一种煤与生物质的多级液化工艺。通过先对煤与生物质原料进行“压缩+粉碎+再次粉碎”处理,再配制浆液,成功得到了固含量高、且能够用泵平稳输送的生物质水煤浆。本发明提供的煤与生物质的多级液化工艺,使煤与生物质在高压高温下发生水解,并在临氢及以第一催化剂、第二催化剂的作用下,使水解产物依次发生初级裂化、加氢反应和深度裂化、加氢反应,从而实现由煤与生物质向生物油的转化以及生物油的精制。在本发明所述的工艺中,生物质与煤的转化率可达97~99%,生物油的收率可达70~80%,且残渣量不足3%。

    一种适用于捣固焦炉低阶煤提质的型煤原料

    公开(公告)号:CN104327871B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201410472001.6

    申请日:2014-09-16

    Inventor: 林科 杜明来

    Abstract: 本发明提供了一种适用于捣固焦炉低阶煤提质的型煤原料,包括低阶煤和助剂形成的低阶煤型煤层,所述助剂为在850℃隔绝空气干馏失重小于50%的有机粘结剂;还包括中阶煤、高阶煤或中高阶煤中的一种或几种形成的非低阶煤型煤层,以质量计,所述低阶煤的加入量为所述型煤原料质量的50‑80wt%。将本申请的原料作为捣固焦炉低阶煤提质的型煤原料,不仅解决了现有捣固焦炉利用度低、焦化行业产能过剩的问题,还解决了针对低阶煤由于无大规模的工业化设备使其应用受限的问题,所述助剂与低阶煤相混合后,其中助剂中的有效成分有助于低阶煤中的高分子聚合物在高温下的降解和低阶煤中高分子的断裂,从而提高工艺过程中油气的产量。

    一种生物质压块机及生物质压块工艺

    公开(公告)号:CN107775987A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610800050.7

    申请日:2016-08-31

    Inventor: 杜明来 林科

    CPC classification number: B30B11/08 B30B15/304

    Abstract: 本发明涉及生物质能源综合利用领域,公开了一种生物质压块机及生物质压块工艺,生物质压块机包括:载料装置、压块装置以及至少一个进料装置;所述进料装置位于所述载料装置上方,所述载料装置通过旋转的方式,将装料后的所述进料装置送至所述压块装置进行生物质压块;其中,所述载料装置包括:设置在底座上的旋转工作台,设置在所述旋转工作台旋转中心用于驱动所述旋转工作台旋转的驱动轴,所述驱动轴与所述压块装置的支撑柱同轴设置。采用旋转式进料方式,可实现生物质压块的间歇进料,连续出料,大规模化生产强度高;生物质压块机构造简单,简化了压块工艺过程,且生物质压块强度高,易于运输和储藏。

    一种生物质的处理工艺
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107236558A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201610186597.2

    申请日:2016-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种生物质的处理工艺,该工艺通过将生物质原料打包成捆、直接压制成型制得生物质成型料,再在特定条件下对生物质成型料进行提质处理,可制得粗煤气、焦油和焦炭。本发明的生物质处理工艺不仅能够降低油气和焦炭产品的原料成本,还可有效实现生物质的资源化利用,使得本发明的工艺既有可观的经济效益又有一定的社会效益。本发明的生物质处理工艺既解决了现有技术因不存在大规模的工业化设备而使生物质应用受限的问题,又克服了现有的捣固焦炉利用度低、提质行业产能过剩的问题。

    一种生物质成型料的提质工艺

    公开(公告)号:CN107236557A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201610186443.3

    申请日:2016-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种生物质成型料的提质工艺,该工艺通过将生物质原料打包成捆、直接压制成型制得生物质成型料,再在特定条件下对生物质成型料进行提质处理,可制得粗煤气、焦油和焦炭。本发明的生物质提质工艺不仅能够降低油气和焦炭产品的原料成本,还可有效实现生物质的资源化利用,使得本发明的工艺既有可观的经济效益又有一定的社会效益。本发明的生物质提质工艺既解决了现有技术因不存在大规模的工业化设备而使生物质应用受限的问题,又克服了现有的捣固焦炉利用度低、提质行业产能过剩的问题。

    一种对含有低阶煤和生物质的成型料进行提质的工艺

    公开(公告)号:CN107236556A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201610186433.X

    申请日:2016-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种对含有低阶煤和生物质的成型料进行提质的工艺,通过将低阶煤装填于由生物质打包所形成的捆状料中,再在特定条件下对得到的具有核壳结构的物料进行压制处理,即可制得含低阶煤和生物质的成型料,这样一方面可使低阶煤和生物质原料能够推入捣固焦炉中进行高温干馏,另一方面还使得低阶煤和生物质干馏后的固体产物易于从捣固焦炉中推出,从而得到可观量的粗煤气、焦油、残炭。可见,本发明的工艺不仅能够降低油气和焦炭产品的原料成本,还可有效实现生物质的资源化利用,使得本发明既有可观的经济效益又有一定的社会效益。

    一种对含有低阶煤、垃圾和生物质的成型料进行提质的工艺

    公开(公告)号:CN107236555A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201610186606.8

    申请日:2016-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种对含有低阶煤、垃圾和生物质的成型料进行提质的工艺,该工艺通过将低阶煤和垃圾装填于由生物质打包所形成的捆状料中,再在特定条件下对得到的具有核壳结构的物料进行压制处理,即可制得含低阶煤、垃圾和生物质的成型料,这样一方面可使低阶煤、垃圾和生物质原料能够推入捣固焦炉中进行高温干馏,另一方面还使得低阶煤、垃圾和生物质干馏后的固体产物易于从捣固焦炉中推出,从而得到可观量的粗煤气、焦油、焦炭。可见,本发明的工艺不仅能够降低油气和焦炭产品的原料成本,还可有效实现垃圾和生物质的资源化利用,使得本发明既有可观的经济效益又有一定的社会效益。

    一种生物质成型工艺及由该工艺制得的生物质成型料

    公开(公告)号:CN107234828A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201610186445.2

    申请日:2016-03-29

    CPC classification number: B30B9/28

    Abstract: 本发明提供了一种生物质成型工艺及由该工艺制得的生物质成型料,所述工艺通过直接将生物质原料打包成捆,并在特定条件下将所得的捆状料压制一次便可成型,与现有技术需要将生物质粉碎、除尘后才能压制成颗粒物相比,本发明的工艺操作简便快捷、物料处理量小,且捆状料和成型料的形状易于控制,便于码放和运输。本发明制得的生物质成型料可直接用作提质工艺的原料,而无需再进行冷却及烘干处理,有利于简化工艺步骤,更重要的是还可大幅降低整体工艺的能耗,使得本发明的工艺具有操作简便快捷、能耗低的优点。

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