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公开(公告)号：CN102538572B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210023913.6
申请日：2012-02-03
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
IPC: F28G5/00
Abstract: 本发明公开了一种清洗螺旋板换热器的方法，包括以下步骤：(1)冷却循环水进入螺旋板换热器进行渗透：(2)注入缓蚀剂，螺旋板换热器内加水保持容器处于满溢状态，并控制排污阀的流量；(3)引出酸液至螺旋板换热器冷却循环水出口，并引一根水管加入，控制冷却循环水出口处酸液质量百分比浓度；(4)打开排污阀，控制排污阀的流量，使得稀释酸液直接和设备本体接触；关闭酸液阀，开大水管置换换热器至排污阀出来的水成中性为止。本发明所提供的清洗螺旋板换热器的方法利用渗透反应和溶解带出的方法，解决了螺旋板换热器难以清洗的难题，使螺旋板换热器寿命得以延长，大大减少了设备更换带来的设备投资和人工成本。
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公开(公告)号：CN102587979A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210017877.2
申请日：2012-01-19
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种岩盐水溶开采硫酸钠型卤水净化产生的盐泥的处理方法，包括以下步骤：(1)抽出盐泥、沉淀分离；(2)注入盐泥；(3)洗管、洗井；(4)卤水回收。本发明为处理净化卤水产生的盐泥开创了一种新的方法，该方法解决了过去处理工艺存在的难题，能达到节约土地资源，保护环境，提高矿产资源利用率的多重效果。
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公开(公告)号：CN102585905A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210047994.3
申请日：2012-02-29
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
IPC: C10J3/14
Abstract: 本发明公开了一种烟煤固定层连续制气方法，以烟煤(块煤或粉煤)为原料，富氧(或纯氧)和蒸汽为气化剂，固定床气化炉第一气化炉和第二气化炉交替进行正向和反向连续制气。本发明所提供的烟煤固定层连续制气方法能有效降低合成气中的焦油及有机组分的含量，提高蒸汽分解率和煤气中有效气组成，降低生产成本，减少环境污染，长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN102559264A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210021605.X
申请日：2012-01-31
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
IPC: C10J3/02
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供了一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法，它是将型煤投入固定床间歇式气化炉进行煤气化生产半水煤气，其特征在于：收集大小为15-50mm的块状炉渣，将块状炉渣与型煤一起投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。本发明利用块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层，增加气化层储存高温显热的能力，提高蒸汽分解率，降低炉渣残炭。同时块状炉渣入炉返烧，还可以降低上行温度，使飞灰量下降，煤气硫含量下降，半水煤气的质量好，产气量高，节省了能源，具有很强的实用性。
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公开(公告)号：CN102533336A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210052741.5
申请日：2012-03-02
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双炉串联的煤气生产装置及其工艺，它包括两个固定床气化炉，其中第一气化炉与第二气化炉的顶部通过上行管道相连，并且两个气化炉的顶部分别与蒸汽总管相连，第一气化炉与第二气化炉的底部分别与煤气总管、富氧总管及蒸汽总管相连。利用该装置生产煤气的工艺包括交替进行的正向制气工序和反向制气工序。用本发明的装置及其可以降低煤气中的焦油含量，提高煤气的质量，降低生产成本，减少环境污染，具有很强的实用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102417832A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110313851.8
申请日：2011-10-17
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种气化炉和气化型煤的方法。它是在气化炉的炉膛内壁设有多个沟槽，沟槽把炉膛内壁与炭层外壁分割开来，形成沟槽式上行管道，水平喷向各沟槽的高温火焰和高温气体，在与水夹套内壁进行热交换过程中得到及时熄灭和冷却，降温后的高温气体携带粉尘在各沟槽内上升过程中，与沿途水夹套壁、炭层和耐火墙壁进行热交换，进一步的降温，降温后的气体从上行管道送出时，粉尘撒落在炭层表面和沟槽内，从各沟槽内下行的下吹蒸汽与沿途水夹套壁、炭层和耐火墙壁进行热交换，过热蒸汽把各沟槽内撒落的粉尘带回炭层内部气化和造渣。本发明能够有效防止型煤气化挂壁的现象发生，稳定气化层高度，降低系统阻力，节能降耗。
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公开(公告)号：CN102277198A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110194279.8
申请日：2011-07-12
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种以冷型煤为原料煤气化制合成氨原料气的两段炉及工艺。它包括煤气发生炉，煤气发生炉内设有炉篦，炉篦上设有灰渣层，灰渣层上设有炭层，其特征是：煤气发生炉内设有锥形水夹套，在锥形水夹套中下段安装有空气通道；锥形水夹套与炉篦围成的空间构成吹风烟气燃烧室，烟气燃烧室内堆积有高温蓄热体，在燃烧室底部安装有空气通道。本发明在煤气发生炉内安装有锥形水夹套、吹风烟气燃烧室和空气通道等装置，吹风阶段，通过燃烧锥形水夹套内壁附近区域煤炭和进入燃烧室内的高温吹风烟气，达到了消除冷壁效应、返焦消失、残炭降低、蒸汽分解率提高、生产成本降低的目标。
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公开(公告)号：CN104528765B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410814465.0
申请日：2014-12-24
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及氨碱-联碱循环生产氯化钠、纯碱、液氨、氯化铵、氯化钙、碳酸钙的工艺。用卤水、二氧化碳、电石渣为原料用氨碱法生产纯碱，产生的废液废渣注入盐井采卤，除硝后生成的硫酸钙及注入的碱渣留在盐井内储存，采出的卤水送入盐钙联产装置，先生产固体盐，剩下的溶液一部分与纯碱反应生产碳酸钙，一部分作为液体氯化钙，一部分蒸发生产二水氯化钙。利用前述得到的固体盐、氨及二氧化碳为原料用联碱法生产纯碱和氯化铵。湿氯化铵加入到氨碱废液中进行分解。该工艺增加了循环生产的效率，产率，减少了环境的污染。纯碱、纯度、氯化铵、固体盐纯度分别高达99.0%、99.9%、99.5%、95%，固体钙含量为74%，液体钙可优化配置，碳酸钙粒度为纳米-亚微米级。
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公开(公告)号：CN104533420A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410795893.3
申请日：2014-12-19
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
CPC classification number: E21C41/20
Abstract: 本发明涉及一种岩盐溶腔多级串联注井方法，属于盐矿开采技术领域。它是将制碱产生的高钙废液注入第一级溶腔，第一出井卤水经加压泵注入第二级溶腔，第二出井卤水经加压泵注入第三级溶腔，产出的第三出井卤水送入制碱工序。采用多级串联注井方法的优点是能大幅度提高井下钙离子浓度，使地下盐腔空间得以充分利用。具体采用几级注井，可结合经济效益及工程需要综合考虑。本发明还综合利用了制盐生产过程中产生的大量氯化钙废水，多级净化除硝，也克服了地质灾害。
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公开(公告)号：CN103435075B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310362658.2
申请日：2013-08-20
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
IPC: B08B9/08
Abstract: 本发明公开了一种碳化塔水洗方法，通过水洗碳化塔的装置实现，将第一级回收池中的洗水升温30℃；将升温后的池水打入碳化塔内，循环洗塔8～10小时；洗塔结束，将第一级回收池的池水全部打入第二级回收池；在第二级回收池中，第一级回收池打入的热池水与池中冷水混合、降温、沉积疤块；水洗下一个碳化塔时，将第二级回收池中的冷水打入第一级回收池，重复以上步骤。本发明可以彻底地清除碳化塔内的结疤；可减少直流水用量500m3/（塔·次）以上；可减少含氨氮废水的排放500m3/（塔·次）；洗塔水可重复循环使用，当洗塔水浓缩到与系统成分接近且系统母液收缩时，并入联碱生产系统，环保效益显著。
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