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公开(公告)号：CN118580629A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202411069545.8
申请日：2024-08-06
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 一种聚四氟乙烯自润滑轴承复合材料的制备方法，其包括如下步骤：提供用于制备所述聚四氟乙烯自润滑轴承复合材料的原料；提供水并将所述减摩耐磨填料与水混合经搅拌形成悬浊液;将悬浊液用胶体研磨机进行研磨形成乳浊液；将所述乳浊液与聚四氟乙烯分散粉、增强填料进行搅拌，形成第一混合溶液;将搅拌好的所述第一混合溶液与所述聚四氟乙烯悬浮粉搅拌，形成第二混合溶液；对所述第二混合溶液进行边搅拌边烘干，加热温度105～115摄氏度，烘干至泥浆状以形成所述聚四氟乙烯自润滑轴承复合材料。本制备方法制作出的自润滑复合材料会有更高的机械性能与摩擦性能。
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公开(公告)号：CN115156536B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202210629547.2
申请日：2022-06-06
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 一种多阶段烧结铜合金粉层的配油盘的制备方法，其包括以下步骤提供铜合金粉并将所述铜合金粉压制成胚料，所述铜合金粉内含有铜、锡、以及铅。将胚料放入烧结炉中进行烧结，烧结炉快速升温至铅的熔点。缓慢升温至液相烧结温度，充分进行液相烧结。正常升温速度升温至固相烧结温度。升温至810‑860℃之间，保温10到30分钟，固相烧结成为主导。通过多段式烧结工艺，先进行液相烧结，使液态铅作为中间介质起输送作用。然后正常升温速度升温至固相烧结温度，在铅聚集长大之前，铜锡合金先形成网状结构且形成的网格细小较为致密，将液态的铅分隔在网格内限制液态的铅流动和聚集，避免铅出现聚集长大现象，使烧结产品的金相晶粒细小、铅颗粒细小且均匀分布。
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公开(公告)号：CN118243609A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202310588808.5
申请日：2023-05-24
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 一种检测复合材料结合强度的方法,其包括如下步骤：提供容器，所述容器中盛放有液体介质；提供工作台；提供待测工件，所述待测工件由基材层、合金层、以及高分子层依次复合形成；提供一个超声波源，该超声波源没入所述液体介质中并与所述待测面间隔设置；启动所述超声波源，超声波带动所述液体介质冲击所述待测面，待测表面会形成局部负压，所述液体介质在该负压的作用下对待测面形成向上的吸力并形成气泡存在于所述液体介质中；根据测试前后的待测工件的测试参数判断所述待测工件的特测面的结合强度是否符合要求。检测方法可以根据不同的使用环境或使用过程进行调节超声波源的频率以及超声波波与待测工件之间的距离，从而可以模拟更多样的检测环境。
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公开(公告)号：CN111621108B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010407110.5
申请日：2020-05-14
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 聚合物复合材料及金属基网填充聚合物软带的制备方法，所述聚合物复合材料由聚四氟乙烯分散粉，增强纤维，功能性填料，以及功能性纳米颗粒组成。所述增强纤维为碳纤维和玻璃纤维中的一种或两种。所述功能性填料为三氧化二铝、硫酸钡、磷酸钙、硫酸钙、氟化钙、氧化锌中的一种或几种。所述功能性纳米颗粒为二氧化硅纳米颗粒或氧化钙纳米颗粒。由于所述聚合物复合材料的易团聚、易成絮状的特性，无法有效分散，因此本发明还提供了一种金属基网填充聚合物软带的制备方法，由该方法制备的软带可以显著降低铰链系统的摩擦系数、提高聚合物复合材料层的耐磨性，特别在门铰链应用中，不仅能够提高材料的摩擦磨损性能，而且有利于减缓扭矩衰减及门下沉量。
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公开(公告)号：CN114030248A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202010699463.7
申请日：2020-07-20
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
IPC: B32B15/20 , B32B15/18 , B32B15/04 , B32B15/02 , B32B15/085 , B32B27/32 , B32B27/18 , B32B7/08 , B32B7/022 , B32B7/027 , B32B7/02 , B32B3/08 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B1/00 , F16C33/10
Abstract: 本发明提供一种具有弹性层的金属加强复合材料及其制备方法。本发明的金属加强复合材料包括金属基板、弹性层以及滑动层，其中，弹性层位于金属基板和滑动层之间，弹性层包括金属网和填充于金属网网孔中的滑动层材料，金属网通过烧结而连接到金属基板上，滑动层材料包括聚四氟乙烯、增强材料、固体润滑剂和任选的纳米颗粒。本发明的金属加强复合材料的滑动层致密性好、无气泡、厚度厚、可车削，板材结合强度好、耐磨性能好、自润滑能力强、承载能力高、耐冲击、耐高温、耐腐蚀，特别适用于生产滑动部件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109294696A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811079244.8
申请日：2018-09-17
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 自润滑材料、汽车座椅调角器自润滑轴承及其制造方法,所述耐磨自润滑材料由硫酸钡，聚四氟乙烯，碳纤维，以及聚偏氟乙烯组成。所述聚四氟乙烯的质量百分比含量为5～15％，所述硫酸钡的质量百分比含量为15～25％，所述碳纤维的质量百分比含量为1～5％，所述聚偏氟乙烯的质量百分比含量为55～75％。所述硫酸钡，聚四氟乙烯，碳纤维，以及聚偏氟乙烯为相互分散的粉末以形成含氟聚合物。所述汽车座椅调角器自润滑轴承包括金属衬底层，铜合金层，以及聚合物滑动层。所述铜合金层由铜合金粉末烧结而成，且该铜合金层的孔隙率为36％～51％。所述聚合物滑动层的摩擦系数为0.03～0.06。本调角器自润滑轴承可以避免该汽车座椅调角器自润滑轴承“打滑”也可以防止该汽车座椅调角器因摩擦系数太大而磨损。
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公开(公告)号：CN222679872U
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202421313924.2
申请日：2024-06-11
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/047 , B23K37/02 , B23K37/00 , B08B15/04
Abstract: 一种配流盘自动焊接机，其用于将一个配流盘焊接在一个熔铸盖板的表面上。所述配流盘自动焊接机包括一个机台，一个设置于所述机台内的旋转夹持组件，一个设置于所述旋转夹持组件的一侧的定位组件，一个设置于所述旋转夹持组件的一侧的焊枪组件，以及一个设置于所述机台的一侧的集尘机。该机构通过所述旋转夹持组件夹持住所述熔铸盖板，所述配流盘放置在所述熔铸盖板上，并由所述定位组件进行定位，然后由所述焊枪组件对所述配流盘与所述熔铸盖板的周向抵接处进行全方位的焊接，最后所述集尘机收集所述机台内的焊烟。该焊接机只需人工将所述配流盘与所述熔铸盖板放置在所述机台内，即可自动完成焊接作业，提高了焊接精度与焊接效率。
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公开(公告)号：CN220765544U
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202322648299.9
申请日：2023-09-27
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 一种辅助板材传动装置，其包括一个网带，两个分别设置在所述网带两侧边的连接链，以及一个与所述网带和所述连接链相连接固定的滚动装置组。所述网带由若干根扭转铁丝扭接而成。所述网带包括多个扭接部，两个分别设置在所述网带两侧的连接部，以及多个与外部相接触的抵接部。所述连接链包括一个与所述网带相连接的连接面，以及一个设置在所述连接链顶部的支撑面。所述连接面与所述连接部相连接。所述滚动装置组包括多个滚动装置，每个滚动装置包括一组设置在所述滚动装置两端的支撑板组，一个夹设在所述支撑板组之间的滚动轴，以及一个套接在所述滚动轴之外的滚筒。所述滚筒可在滚动轴上自由滚动。本辅助板材传动装置避免了带料底部拉伤的风险。
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公开(公告)号：CN220497488U
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202320830422.6
申请日：2023-04-07
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具。所述泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具包括上模板，下模板，上导向组件，下导向组件，上模组件，以及下模组件。所述上导向组件包括底板，导向压条，以及球头柱塞。所述导向压条呈L形结构且两个所述导向压条相向设置，所述球头柱塞位于两个所述导向压条之间，多个所述球头柱塞呈一条直线排列设置，其间距为制作轴承时油孔的常用间距，可以对所述上模组件进行快速导正和定位。通所述上模组件包括上底座，所述上底座朝向所述底板的一个端面设置有定位圆槽。过将所述上模组件设置在不同位置的所述球头柱塞上，从而实现不同孔位的布局，以适用不同孔位需要的轴承的冲孔，提高泛用性。
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公开(公告)号：CN217617312U
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202221438975.9
申请日：2022-06-07
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 一种带有斜楔块的墩圆模具，其包括一个下模座，一个设置于所述下模座上的芯棒，一个设置于所述下模座的一侧的上压板，若干个设置于所述下模座与所述上压板之间的斜楔块，以及一个设置于所述芯棒上的脱料组件。所述下模座的朝向所述上压板的一侧的中部设置有一个内凹的并且与若干所述斜楔块相匹配的第一台阶部。所述第一台阶部的内径由靠近所述上压板的一侧朝向远离所述上压板的一侧逐渐变小。所述带有斜楔块的墩圆模具适用性更加广泛，所述衬套的外径只受限于机床台面的横向空间。该模具满足自动化生产。所述衬套在墩圆过程中受力均匀，保证了所述衬套的圆度，能够提高外壁硬内壁软的工件的墩圆均匀性。
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