一种螺纹式管道穿板组件及施工方法

    公开(公告)号:CN114909524A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210776774.8

    申请日:2022-07-04

    Abstract: 本发明涉及建筑工程防漏结构的领域,具体为一种螺纹式管道穿板组件及施工方法,该穿板组件包括上接管、预埋防水套筒及下接管,所述预埋防水套筒由防水翼环、上接口和下接口组成,上接口的内径小于下接口的内径,管道安装时,先把下接管旋入套筒下接口,下接管的上段内外均设置螺纹,下接管的外径、外螺纹与套筒下接口的内径、内螺纹相匹配,然后把上接管旋入上接口,一直下旋至下接管的一定深度。本发明中预埋防水套筒与上下接管连接均采用密封螺纹连接,在安装时加入密封填料增强管路的密封防水性能,管道穿越楼板时,楼板可作为管道的一个支点,无需额外再做支点,节约管道的安装费用。

    一种挤压螺纹型钢筋连接器及使用方法

    公开(公告)号:CN113530094B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110889487.3

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种挤压螺纹型钢筋连接器及使用方法,包括连接螺杆,连接螺杆两端分别设有正螺纹外套筒和反螺纹外套筒,所述正螺纹外套筒和反螺纹外套筒内均设有用于连接钢筋的内螺纹套筒。使用方法包括以下步骤:把正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别套入待连接钢筋;在待连接钢筋上旋上内套筒;在内套筒之间放上连接螺杆,旋转两端的内套筒,通过定位弧,把连接螺杆固定在两个内套筒之间;把两端的正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别旋入连接螺杆;反向旋转连接螺杆,使得正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别挤压内套筒,两个内套筒顶住连接螺杆,完成钢筋的连接。本发明具有管理方便以及能够有效防止施工错误的特点。

    一种挤压螺纹型钢筋连接器及使用方法

    公开(公告)号:CN113530094A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110889487.3

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种挤压螺纹型钢筋连接器及使用方法,包括连接螺杆,连接螺杆两端分别设有正螺纹外套筒和反螺纹外套筒,所述正螺纹外套筒和反螺纹外套筒内均设有用于连接钢筋的内螺纹套筒。使用方法包括以下步骤:把正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别套入待连接钢筋;在待连接钢筋上旋上内套筒;在内套筒之间放上连接螺杆,旋转两端的内套筒,通过定位弧,把连接螺杆固定在两个内套筒之间;把两端的正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别旋入连接螺杆;反向旋转连接螺杆,使得正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别挤压内套筒,两个内套筒顶住连接螺杆,完成钢筋的连接。本发明具有管理方便以及能够有效防止施工错误的特点。

    灵活调节且定位精确的预埋式砌体墙连接组件及使用方法

    公开(公告)号:CN111593819A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010618150.4

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种灵活调节且定位精确的预埋式砌体墙连接组件及使用方法,包括固定在主体钢筋骨架上的预埋件,预埋件上设有连接件。使用方法,包括以下步骤:A、将预埋件固定在主体钢筋骨架,并用泡沫填充位于预埋件内的竖向调节槽和开口;B、在墙体的钢筋骨架外搭建模板,将模板与预埋件贴合;C、浇筑混凝土,得到成型后的主体结构,拆除模板以及填充在预埋件内的泡沫;D、在主体结构侧面砌墙,砌到设计的高度后,将连接件插入竖向调节槽内,并将连接件移动至与所砌墙灰缝的位置,利用砌筑砂浆填充满竖向调节槽,随后再继续砌墙作业,完成拉结筋组件的安装。本发明具有能够同时兼顾定位准确和不损伤主体结构的特点。

    一种预制钢筋混凝土梁柱的现场连接方法

    公开(公告)号:CN108331158B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201810074578.X

    申请日:2018-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种预制钢筋混凝土梁柱的现场连接方法,包括如下步骤:步骤1:在工厂预制梁和柱,预制柱上下端呈“凸”字型,预制梁的梁端和预制柱上的梁的连接端呈“凸”字型或相互交错的“马牙”型,梁端、柱端以及连接端均伸出连接钢筋;步骤2:吊装预制柱和预制梁并设置临时支撑就位;步骤3:完成预制梁和预制柱上的梁的连接端处的纵筋和腰筋的连接;步骤4:设置预制梁留空区的箍筋,铺设叠合楼板的底板;步骤5:浇筑预制梁的梁面和叠合板面的混凝土;步骤6:吊装上部预制柱并就位;步骤7:连接两个预制柱之间的纵向钢筋;步骤8:设置预制柱留空区箍筋,并搭设留空区模板;步骤9:浇筑预制柱留空区混凝土,完成框架柱的连接。

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