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公开(公告)号：CN104928603A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510365622.9
申请日：2015-06-29
Applicant: 烟台金晖铜业有限公司 , 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司 , 浙江大学
IPC: C22F1/08 , C22C9/00 , B22D11/115 , B22D11/045
Abstract: 本发明公开了一种大长度Cu-Cr-Zr-Si合金接触线的热机械处理生产工艺。在感应炉中采用混合惰性气体及覆盖干燥木炭层联合保护层熔炼含量为Cu-（0.30～0.50）％Cr-（0.10～0.15）％Zr-（0.01～0.02）％Si合金，在有电磁搅拌及局部加热装置的水平连铸系统中进行引铸直径为16～120mm棒坯。通过高频感应加热热轧、分段加热水冷固溶、冷轧、分级时效及成品成型拉拔或冷轧，轧制成两面具有对称沟槽的截面积为110~150mm2、单根长度为1800～2000m的合金接触线。本发明的产品冶金质量较高，各项性能能够满足现代高速铁路、低速重载等各种不同接触网的需求。
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公开(公告)号：CN103954487A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410172126.7
申请日：2014-04-28
Applicant: 浙江大学
IPC: G01N1/28
Abstract: 用于透射电镜的原位拉伸试样的制备方法，包括以下步骤：选取符合低指数带轴入射的区域：对样品进行电解抛光，使样品的厚度抛光到试验需要的厚度，样品的表面平整光亮洁净；用扫描电镜的背散射电子衍射技术测定各晶粒的取向，选定恰好符合低指数带轴的晶粒，并标记选定的晶粒；选定的晶粒作为符合低指数带轴入射的区域；使用聚焦离子束加工技术在选定的晶粒内预制一道裂口，在原位拉伸时，样品将在裂口处优先变形。本发明具有通过透射电镜能够很容易地找到符合低指数带轴入射的区域，能够实现实时动态地观察目标区域的高分辨像的目标的优点。
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公开(公告)号：CN101811444B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010154011.7
申请日：2010-04-23
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: Y02T10/641
Abstract: 本发明公开了一种混合式涡流轨道制动系统。在转向架构架侧梁与制动器磁系统之间的Y形转动支点两侧，对称安装升降风缸，空气制动提放系统分别与两个升降风缸连接，两个升降风缸的活塞杆连接制动器磁系统，两个升降风缸的无杆腔接转向架构架侧梁，制动器磁系统底面的磨耗板面对钢轨。本发明通过励磁线圈的正向激励以及激励电流的调节，可以控制制动力的大小和减速过程，具有减速度主动控制的效果。通过励磁线圈的反向激励，可以减小制动器磁系统与轨道之间的磁引力，有助于制动器磁系统的提升过程，同时具有结构简单、节能、可靠、轻量化等优点，因而不但可用于高速铁路，在磁悬浮列车、城市轨道交通等领域也有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101811444A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010154011.7
申请日：2010-04-23
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: Y02T10/641
Abstract: 本发明公开了一种混合式涡流轨道制动系统。在转向架构架侧梁与制动器磁系统之间的Y形转动支点两侧，对称安装升降风缸，空气制动提放系统分别与两个升降风缸连接，两个升降风缸的活塞杆连接制动器磁系统，两个升降风缸的无杆腔接转向架构架侧梁，制动器磁系统底面的磨耗板面对钢轨。本发明通过励磁线圈的正向激励以及激励电流的调节，可以控制制动力的大小和减速过程，具有减速度主动控制的效果。通过励磁线圈的反向激励，可以减小制动器磁系统与轨道之间的磁引力，有助于制动器磁系统的提升过程，同时具有结构简单、节能、可靠、轻量化等优点，因而不但可用于高速铁路，在磁悬浮列车、城市轨道交通等领域也有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN100595312C
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200810059076.6
申请日：2008-01-09
Applicant: 浙江大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明公开了一种改善Cu-Ag合金硬度和电导率的固溶时效工艺。将质量百分数为(5～7)%的金属Ag，其余为电解Cu的配料在真空感应炉中熔化，并在Ar气保护下浇注成锭，经730℃/8h+(760～780℃)/(4～8)h固溶及350～450℃/2～24h时效，可使得铸态合金维氏硬度达到110～130，相对电导率达到85%～96%IACS。本发明通过固溶时效提高了铸态Cu-(5～7)%Ag合金硬度及相对电导率，工艺过程简单，性能水平高于Cu-24%Ag，降低了原材料成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100587091C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810121203.0
申请日：2008-09-12
Applicant: 邢台鑫晖铜业特种线材有限公司 , 浙江大学 , 中铁电气化勘测设计研究院有限公司 , 烟台金晖铜业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种接触线用Cu-Cr-Zr合金制备工艺。真空感应炉中熔炼含量为Cu-(0.30～0.50)%Cr-(0.10～0.15)%Zr-(0.01～0.02)%Si合金，其中合金元素Cr、Zr及Si由中间合金加入，通过控制凝固及冷却速率，得到细小铸态晶粒和二次枝晶间距的过饱和基体组织，配合轧制、拉拔变形及退火热处理并控制变形程度和热处理参数，有机结合应变强化效应和沉淀强化效应，在简化工艺、设备及成分比较简单的条件下，使得合金具有优良的抗拉强度、电导率及抗高温软化能力，成本较低，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN100497715C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710069339.7
申请日：2007-06-15
Applicant: 浙江大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明公开了一种调整Cu-Ag纤维复合组织晶体织构的热处理方法。将Cu-12(质量)%Ag合金原始等轴组织经拉拔变形等过程加工成为双相纤维复合组织，在Cu纤维中产生 及 织构，在Ag纤维中产生 织构。在100～500℃退火1h热处理过程中，Cu纤维的 及 织构平均相对强度可分别在1.0～1.8及1.7～1.4范围内调整，Ag纤维的 织构平均相对强度可在1.1～1.4范围内调整。本发明可以对双相纤维强化Cu-Ag合金中织构强度结合材料加工过程进行调控，调整织构强度范围较宽，实际生产中操作方便，可为通过控制晶体择优取向行为实现材料力学和电学性能匹配关系的调控提供基础方法，优化材料复合组织及加工工艺。
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公开(公告)号：CN101070586A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200710069339.7
申请日：2007-06-15
Applicant: 浙江大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明公开了一种调整Cu－Ag纤维复合组织晶体织构的热处理方法。将Cu－12(质量)％Ag合金原始等轴组织经拉拔变形等过程加工成为双相纤维复合组织，在Cu纤维中产生 及 织构，在Ag纤维中产生 织构。在100～500℃退火1h热处理过程中，Cu纤维的 及 织构平均相对强度可分别在1.0～1.8及1.7～1.4范围内调整，Ag纤维的 织构平均相对强度可在1.1～1.4范围内调整。本发明可以对双相纤维强化Cu－Ag合金中织构强度结合材料加工过程进行调控，调整织构强度范围较宽，实际生产中操作方便，可为通过控制晶体择优取向行为实现材料力学和电学性能匹配关系的调控提供基础方法，优化材料复合组织及加工工艺。
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公开(公告)号：CN101045985A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200610050045.5
申请日：2006-03-28
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种FeS2薄膜晶粒度的控制方法。控制磁控溅射或蒸镀电子束功率和沉积时间制备厚度为25～150nm的非晶纯铁膜，再在400℃进行硫化反应20h，得到厚度可在70～560nm范围内变化的FeS2薄膜，所对应的薄膜横截面晶粒平均直径控制范围为30～70nm，膜表面晶粒平均直径控制范围为35～110nm。本发明采用了成本较低的透明载膜基片，有利于FeS2薄膜实现光电转换过程，无需通过硫化反应参数变化来改变FeS2薄膜晶粒度，有较大的晶粒尺寸变化控制范围。此技术可为优化FeS2薄膜组织结构和光电转换性能的研究提供试样。
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公开(公告)号：CN106086504B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610319172.4
申请日：2016-05-16
Applicant: 浙江大学
Abstract: 作为时速400公里以上高速铁路接触线材料应用的超强高导铜合金，该铜合金含有重量百分比为3%~20%的铌，0.01~1%的铬，0.01~0.5%的锆，0.01~0.2%的钛，其余为铜；该铜合金以长条棒或线的形式存在，其中铌以纳米纤维和固溶原子的形式分布在铜基体中，大部分铌纳米纤维在铜基体中近似平行排列，这些纤维轴向与铜合金棒或线轴向大致平行；铬以纳米颗粒和固溶原子的形式分布在铌纤维周围及铜基体中，锆以铜锆化合物纳米颗粒和固溶原子的形式分布在铌纤维周围及铜基体中，钛以铜钛GP区和固溶原子形式分布在铜基体中；铜合金中所包含的铌、铬、锆固溶原子的总量小于0.2%；部分铬和铜锆化合物纳米颗粒钉扎在铌纳米纤维和铜基体的相界面上。
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