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公开(公告)号：CN213966642U
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202021949744.5
申请日：2020-09-08
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种铵化转型反应器，属于化工技术领域，包括铵化反应室、消泡装置以及物料筛板；铵化反应室底部设有向上排气的进气口，顶部设有向下进料的进料口；消泡装置设于铵化反应室顶部，且与铵化反应室连通；物料筛板设于铵化反应室内，用于将铵化反应室分隔成多个沿上下方向分布的腔室，物料筛板上设有多个筛孔，相邻的腔室通过筛孔连通。本实用新型提供的铵化转型反应器，反应气体从下方直接排进铵化反应室内，气压较大，利用反应气体能对悬浊液状的物料起到充分的搅拌作用，保证悬浊液状的物料呈沸腾状态，避免了设置电动搅拌机构，节约了能源，物料筛板进行了一级消泡作用，铵化反应室顶部的消泡装置进行了二级消泡作用。
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公开(公告)号：CN114921642B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202210263756.X
申请日：2022-03-14
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及合金技术领域，尤其涉及一种含钒合金添加剂的制备方法，至少包括如下步骤：将湿基含钒固废与强化剂混合均匀，于400～600℃烘干，得第一混合物料；将所述第一混合物料与氧化铁皮和粘结剂混合均匀，得第二混合物料；将所述第二混合物料压制成型，于500～800℃热处理4～8h，得所述含钒合金添加剂。本发明的含钒合金添加剂的制备方法不仅充分利用了含钒固废资源，将其高效转化为可利用产品，同时大大减少了含钒钢生产过程中钒铁合金的使用量，降低了含钒钢的生产成本，实现了固废中钒的利用率在90％以上。通过本发明的制备方法得到的含钒合金添加剂质量稳定，在高效处理固废的同时，可作为低价钒产品应用于炼钢系统，有利于工业化推广。
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公开(公告)号：CN114921642A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210263756.X
申请日：2022-03-14
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及合金技术领域，尤其涉及一种含钒合金添加剂的制备方法，至少包括如下步骤：将湿基含钒固废与强化剂混合均匀，于400～600℃烘干，得第一混合物料；将所述第一混合物料与氧化铁皮和粘结剂混合均匀，得第二混合物料；将所述第二混合物料压制成型，于500～800℃热处理4～8h，得所述含钒合金添加剂。本发明的含钒合金添加剂的制备方法不仅充分利用了含钒固废资源，将其高效转化为可利用产品，同时大大减少了含钒钢生产过程中钒铁合金的使用量，降低了含钒钢的生产成本，实现了固废中钒的利用率在90％以上。通过本发明的制备方法得到的含钒合金添加剂质量稳定，在高效处理固废的同时，可作为低价钒产品应用于炼钢系统，有利于工业化推广。
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公开(公告)号：CN114836619B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202210435068.7
申请日：2022-04-24
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了钒渣处理与钒液制备装置，属于钒液制备技术领域，包括：釜体、加热套、物料仓和内胆。加热套用于加热液体并使液体产生蒸气。物料仓限位在釜体内，物料仓内设有用于放置钒渣的制备腔，物料仓底部和顶部分别开设有与制备腔连通的过滤孔和排气孔。内胆设于釜体内；内胆底部开设有进液口，顶部贯穿物料仓并与制备腔连通；物料仓外壁、釜体内壁和内胆之间围设为流通腔。加热套通过产生的蒸气用于升高流通腔内的压力并使液体流入进液口，内胆将液体引流至制备腔用于使液体与钒渣接触并产出钒液。本发明提供的钒渣处理与钒液制备装置通过内胆、釜体和加热套等构件，使高温的液体持续的流经钒渣，保证了钒连续的浸出，提高了浸出的效率。
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公开(公告)号：CN114836619A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210435068.7
申请日：2022-04-24
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了钒渣处理与钒液制备装置，属于钒液制备技术领域，包括：釜体、加热套、物料仓和内胆。加热套用于加热液体并使液体产生蒸气。物料仓限位在釜体内，物料仓内设有用于放置钒渣的制备腔，物料仓底部和顶部分别开设有与制备腔连通的过滤孔和排气孔。内胆设于釜体内；内胆底部开设有进液口，顶部贯穿物料仓并与制备腔连通；物料仓外壁、釜体内壁和内胆之间围设为流通腔。加热套通过产生的蒸气用于升高流通腔内的压力并使液体流入进液口，内胆将液体引流至制备腔用于使液体与钒渣接触并产出钒液。本发明提供的钒渣处理与钒液制备装置通过内胆、釜体和加热套等构件，使高温的液体持续的流经钒渣，保证了钒连续的浸出，提高了浸出的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114702848A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210248159.X
申请日：2022-03-14
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及钒铝合金冶炼技术领域，尤其涉及一种用于石墨坩埚的涂层料浆及其制备和应用方法，该用于石墨坩埚的涂层料浆，由如下重量份的原料组成：铝酸钙炉渣：5～20份、生石灰：50～100份、氯化镁：2～50份和去离子水：150～500份。本发明提供的用于石墨坩埚的涂层料浆能够大大地降低石墨坩埚与合金在高温下的接触机率，并且该涂层料浆不易熔化，即使出现熔化也不会导致合金中碳杂质含量的增加，能够显著本降低钒铝合金中碳杂质含量，并且能够延长石墨坩埚的使用寿命，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114604893A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210248157.0
申请日：2022-03-14
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种偏钒酸铵的制备方法，至少包括如下步骤：将多钒酸铵溶于热水中，过滤，得多钒酸铵溶液；向所述多钒酸铵溶液中加入碱调节pH至8～9，冷却至常温，过滤得中间产物；将所述中间产物投入水中，升温至20～60℃，得中间产物溶液；调节所述中间产物溶液的pH至8～10，加入碳酸铵至完全溶解，加入无水乙醇，过滤、洗涤、干燥得所述偏钒酸铵。本发明的偏钒酸铵的制备方法简单、易于操作、对设备要求低、反应条件温和、成本低、易于规模化生产，克服了现有技术的缺陷，具有较高的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN115502392B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202211238039.8
申请日：2022-10-11
Applicant: 东北大学 , 河钢承德钒钛新材料有限公司
Abstract: 一种降低氟钛酸盐铝热还原制备的钛或钛合金粉氧含量的方法，属于有色金属材料制备领域。该方法采用还原性有机酸与稀盐酸的混合酸作为混合酸除杂剂，对氟钛酸盐铝热还原‑真空蒸馏制备的钛或钛合金粉进行酸洗浸出，得到低氧钛或钛合金粉，其氧的质量百分比低于0.2％，产品质量满足行业标准要求。相比于其他的常用酸洗方法，采用的采用盐酸+还原性有机酸(草酸和/或柠檬酸)组合，有效解决了现有方法中氢氟酸清洗安全隐患大、运行维护成本高和环境污染大等问题。(56)对比文件赵坤.真空铝热还原法制备金属钛及钛合金的研究《.真空科学与技术学报》.2015,1320-1324.万贺利.钙热还原法制备钛粉过程的研究.《功能材料》.2012,1-7.
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公开(公告)号：CN115502392A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211238039.8
申请日：2022-10-11
Applicant: 东北大学 , 河钢承德钒钛新材料有限公司
Abstract: 一种降低氟钛酸盐铝热还原制备的钛或钛合金粉氧含量的方法，属于有色金属材料制备领域。该方法采用还原性有机酸与稀盐酸的混合酸作为混合酸除杂剂，对氟钛酸盐铝热还原‑真空蒸馏制备的钛或钛合金粉进行酸洗浸出，得到低氧钛或钛合金粉，其氧的质量百分比低于0.2％，产品质量满足行业标准要求。相比于其他的常用酸洗方法，采用的采用盐酸+还原性有机酸(草酸和/或柠檬酸)组合，有效解决了现有方法中氢氟酸清洗安全隐患大、运行维护成本高和环境污染大等问题。
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公开(公告)号：CN115650291A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211173037.5
申请日：2022-09-26
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及五氧化二钒制备技术领域，具体公开一种制备高品质片剂五氧化二钒的方法。本发明通过在五氧化二钒熔融液出料的过程中增加超声振荡加热，在熔融液内部快速形成稳定的温度场，使物料加入熔融液化过程稳定均匀的进行，不但提高了热量的利用率，还促使熔融液中少量未熔化的物料快速熔化，降低了物料堆积问题的出现，从而避免了定期清理物料结块影响生产节奏问题的出现，更关键的是，避免了因堆积物料对片剂五氧化二钒品质的影响，保证了片剂五氧化二钒生产工艺的高效进行，制备得到的片剂五氧化二钒产品的合格率达到98％以上，为生产应用于航空航天等高科技产业提高了高品质五氧化二钒产品，具有良好的市场前景和经济效益。
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