海洋装备用钢铁表面耐蚀疏水处理液、其制备方法及用途

    公开(公告)号:CN105086663A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510569021.X

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种海洋装备用钢铁表面耐蚀疏水处理液,其特征是,包括以下组分及各组分的浓度为:以N-聚乙烯吡咯烷酮和环氧树脂的混合物为溶剂,纳米聚四氟乙烯的浓度为3.0~4.0g/L,纳米石墨烯的浓度为1.5~2.5g/L,纳米碳化硅的浓度为0.5~1.5g/L;本发明提供的海洋装备用钢铁表面耐磨耐蚀疏水的处理方法,利用溶液中微弧等离子体产生的热冲击作用,在钢铁表面形成具有随机分布的仿生织构,随后再用凝胶溶胶法在钢铁表面形成耐磨耐蚀疏水的膜层,解决了钢铁表面与水直接接触产生的海水腐蚀和海洋微生物腐蚀问题;钢铁件可直接进行处理,工艺简单,很好地降低了成本。

    一种新型抗泥沙磨损耐磨堆焊焊条

    公开(公告)号:CN104816108A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510258107.0

    申请日:2015-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种抗泥沙磨损耐磨堆焊焊条,该焊条由不锈钢焊芯1Cr13或2Cr13马氏体焊芯和通过粘结剂包裹在焊芯表面的药皮组成,其中药皮组分及各组分的质量分数为:大理石30~45%;萤石20~30%;金红石4~9%;锆英砂3~5%;钾长石3~5%;氮化铬铁4~10%;钛铁12~20%。本发明焊条配方科学合理且成本低,通过焊条药皮向堆焊层金属过渡微合金化Ti、N元素,使堆焊层金属中析出均匀、细小的TiC和TiN颗粒,这些硬质颗粒不仅硬度高而且与基体保持良好的结合,提高堆焊层硬度和韧性的同时还能保证其良好耐腐蚀性能,并具有全位置焊接和优良的抗气孔能力等优点。

    一种铌强化耐磨堆焊焊条及其制备方法

    公开(公告)号:CN104476012A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410603077.8

    申请日:2014-10-31

    CPC classification number: B23K35/365 B23K35/3602 B23K35/404

    Abstract: 本发明公开了一种铌强化耐磨堆焊焊条,包括焊芯和通过粘接剂包覆在焊芯表面的药皮,按质量百分比计:药皮包括:大理石:30~50%;萤石:15~25%;钛白粉:4~10%;锆英砂:3~8%;钾长石:3~8%;稀土硅:4~8%;铌铁:3~10%。同时公开了其制备方法。本发明利用铌进行强化,利用市售的原料制作,能够显著提高堆焊层金属硬度及耐磨性,同时保证了焊条良好的焊接工艺性能,且成本低廉,其实际应用结果表明,本发明所述的焊条堆焊时引弧和再燃弧容易,电弧稳定不易断弧,吹力大;焊接烟尘较少,飞溅颗粒小,熔敷效率高;脱渣容易,焊缝波纹细密、表面光滑、无裂纹、咬边等缺陷。

    一种用于制备硅片表面纳米多孔硅薄膜的溶液及制备方法

    公开(公告)号:CN102610699B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201210087658.1

    申请日:2012-03-29

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 本发明公开一种用于制备硅片表面纳米多孔硅薄膜的溶液及制备方法,把硅片置入如下溶液中:包括组分:碳酸盐0-5%,有机醇5-10%,水85-90%,以重量百分比计;所述碳酸盐为碳酸钠或碳酸钾,所述有机醇为三乙醇胺或丙三醇,所述水为去离子水;以硅片为阴极,以惰性电极材料为阳极,在400-800V电压下,处理1-5分钟,取出硅片,即得到双面纳米多孔硅薄膜硅片;该方法与环境兼容性好,因溶液为室温,处理速度快,简化了硅片的处理工序,具有处理效率高、节能、环保的特点;本发明处理后的硅片表面纳米孔的直径和深度根据工艺调整,纳米孔的分布密度也可根据工艺可调,这样降低了成本,提高了光的转化效率。

    氮强化耐磨堆焊焊条
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103418939A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310302236.6

    申请日:2013-07-19

    Inventor: 杨可

    Abstract: 本发明公开的是一种氮强化耐磨堆焊焊条,属于焊接材料技术领域;该焊条由焊芯和药皮组成,焊芯为1Cr13或2Cr13马氏体不锈钢,焊条药皮的组分及各组分的重量百分含量是:萤石10~30%,大理石20~45%,钛白粉4~8%,锆英石2~8%,钾长石0~5%,氮化铬铁10~20%,锰铁3~8%,钛铁5~10%,钒铁5~10%。本发明利用氮代替部分碳,采用强固氮元素Ti、V微合金化的方法,改善堆焊合金的韧性、抗裂性的同时,提高硬度,增加耐磨性能。本发明焊接工艺性能良好,抗焊接裂纹性能高,堆焊层平均硬度HRC50-60,耐磨性为Q235碳钢的10-20倍,并具有抗气孔能力强以及合金化均匀程度好等优点。

    一种同步旋转电极制粉机
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102581293B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201210069678.6

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种同步旋转电极制粉机,包括电机、联轴器和主轴,电机的输出轴通过联轴器与主轴的一端相连接,其特征在于:还包括雾化室和设置在雾化室内的第一旋转圆盘、第二旋转圆盘、钨极和阳极金属棒,主轴的另一端穿过雾化室连接有第一旋转圆盘,在第一旋转圆盘非圆心的位置上设置有钨极,第二旋转圆盘与第一旋转圆保持同步旋转,在第二旋转圆盘非圆心的位置上设置有阳极金属棒,阳极金属棒与钨极相对,所述钨极与电源负极相连接,阳极金属棒与电源正极相连接,雾化室与抽真空设备相连接。本发明解决了球形金属粉末成品率较低,且粉末粒度较大的问题,提供了一种在普通转速的情况下,可以获得粒度极小的球形金属粉末的同步旋转电极制粉机。

    钒强化耐磨埋弧堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN101837522B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201010197412.0

    申请日:2010-06-11

    Abstract: 本发明所公开的是一种钒强化耐磨埋弧堆焊药芯焊丝,包括低碳钢空心焊丝和设在所述空心焊丝内的粉体药芯,以其所述粉体药芯的组分及各组分的重量百分含量是(%):高碳铬铁30~55,钒铁8~20,脱氧剂3~8,铁粉25~55为主要特征。使用本发明的堆焊焊层,具有硬度分布均匀,耐磨性高等特点,且其焊接工艺性能良好。

    集装箱吊具开裂焊接修补工艺

    公开(公告)号:CN102794540A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210319548.3

    申请日:2012-09-03

    Abstract: 本发明是关于一种集装箱吊具开裂焊接修补工艺,采用如下步骤进行焊接修补操作:清除吊具裂纹部位,其中吊具清除部位长度应超出裂纹终端50mm,根据吊具板厚及接头形式将吊具裂纹清除部位开I型坡口;将吊具裂纹清除部位两侧焊道150-200mm内加热至200-400℃;制作补焊板,将补焊条放入被清除的裂纹开口内进行焊条点固焊;采用手工电弧焊,焊接电流为平常的1.3倍,降低焊速至平常的0.8倍;焊接缓冷完毕以后,对焊接表面砂轮打磨光滑,重新刷补防锈漆。焊接前进行预热以及焊接过程一次性成形,有效保证了焊件的质量;对服役中出现裂纹的集装箱吊具进行快速的焊接修复,合格率为100%,保证吊具使用的可靠性,有效延长了吊具的使用寿命。

    一种用于制备硅片表面纳米多孔硅薄膜的溶液及制备方法

    公开(公告)号:CN102610699A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210087658.1

    申请日:2012-03-29

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 本发明公开一种用于制备硅片表面纳米多孔硅薄膜的溶液及制备方法,把硅片置入如下溶液中:包括组分:碳酸盐0-5%,有机醇5-10%,水85-90%,以重量百分比计;所述碳酸盐为碳酸钠或碳酸钾,所述有机醇为三乙醇胺或丙三醇,所述水为去离子水;以硅片为阴极,以惰性电极材料为阳极,在400-800V电压下,处理1-5分钟,取出硅片,即得到双面纳米多孔硅薄膜硅片;该方法与环境兼容性好,因溶液为室温,处理速度快,简化了硅片的处理工序,具有处理效率高、节能、环保的特点;本发明处理后的硅片表面纳米孔的直径和深度根据工艺调整,纳米孔的分布密度也可根据工艺可调,这样降低了成本,提高了光的转化效率。

    一种海水泵叶轮螺母的复合制造方法

    公开(公告)号:CN111843384A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010698621.7

    申请日:2020-07-20

    Abstract: 本发明涉及海水泵技术领域,提供了一种海水泵叶轮螺母的复合制造方法,包括如下步骤:用铸钢铸造待堆焊的母材,母材清洁后,采用带极电渣堆焊的方法在母材外表面熔敷一层316L不锈钢;采用焊条电弧焊的方法在母材内腔壁上熔敷马氏体不锈钢;加工铣出螺母外表面;在母材内腔上攻出螺纹。通过上述过程,本发明可以实现在铸钢外表面“套上”耐蚀合金壳层,内腔由马氏体不锈钢构成的螺纹层耐磨性优异,制造成品兼有耐磨、耐腐蚀的优势,使用寿命较传统单一材料制造叶轮螺母得到大幅提升。

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