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公开(公告)号：CN104032408A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410221063.X
申请日：2014-05-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种异收缩聚酰胺6POY/FDY复合纤维及其制备方法。采用双计量泵，分别对应两套纺丝组件和两块喷丝板；熔体分别从两块喷丝板微孔中挤出，形成两束丝，将其中的一束丝经环吹风冷却固化成形、喷嘴上油、预网络、在第一牵伸辊和第二牵伸热辊之间拉伸热定型后，再输入第三导丝盘，得到FDY；将另一束丝经徐冷和环吹风冷却固化成形、喷嘴上油、导丝卷绕装置后，得到聚酰胺6POY；将它们同时输入并丝器及喷嘴进行复合后，再经卷绕成型工艺，制得一种沸水异收缩率达到50%～65%的异收缩聚酰胺6POY/FDY复合纤维，它在热的作用下能够产生较大的超高多异收缩特性和形状记忆功能，以及纤维群形成的毛细芯吸效应功效。
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公开(公告)号：CN102493016B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201110432640.6
申请日：2011-12-21
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种多孔超细旦聚酰胺6全拉伸丝、制备方法及设备。它利用现有FDY生产设备，原料聚酰胺6切片干燥后，在线加入添加剂，经螺杆挤压、熔体挤出后，采用徐冷和环吹风冷却固化，通过合理选择纺丝温度259～262℃，环吹风风温21±2℃、湿度90±5%和风速0.35～0.45m/s、上油集束位置750±50mm，及4100m/min～4600m/min的卷绕速度，制备获得55dtex/144f～75dtex/144f多孔超细旦聚酰胺6全拉伸丝产品。该生产工艺为柔性操作，工艺简单，生产成本低，产品具有性能稳定、条干均匀性及上色性好等特点。
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公开(公告)号：CN103981580A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410221064.4
申请日：2014-05-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种聚酰胺6POY/FDY复合纤维及其制备方法。将聚酰胺6干切片输入螺杆加热熔融过滤后进入纺丝箱体，纺丝熔体由两个计量泵、纺丝组件和两块喷丝板微孔中挤出，经骤冷环吹风冷却固化形成两束丝，其中的一束丝经喷嘴上油、预网络、二次喷嘴上油、第一牵伸辊组和第二牵伸热辊组之间拉伸热定型，得到聚酰胺6FDY；另一束丝经喷嘴上油、第一导丝盘及第二导丝盘，得到聚酰胺6POY；同时输入中网络器和第三导丝盘，经喷嘴进行复合、超高速卷绕成型，制得聚酰胺6POY/FDY复合纤维。本发明采用气动的纺丝骤冷技术,提高了纺丝速度，具有生产速度快，产量高，成本低，节能减排，产品质量好的特点。
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公开(公告)号：CN103469345A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310448427.3
申请日：2013-09-27
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种共聚酯熔体直纺异收缩复合纤维及其制备方法。采用以对苯二甲酸和乙二醇、聚乙二醇、二甘醇及季戊四醇五组份单体共聚合，制得共聚酯熔体，经熔体管道及增压泵增压输送至纺丝箱体，通过两个计量泵、纺丝组件和两块喷丝板挤出，冷却固化形成两束丝，其中一束丝经油轮上油、预网络、第一拉伸辊热拉伸后与经喷油嘴上油的另一束待成型预取向丝同时经并丝器、冷导丝辊及中网络器，牵引到第二拉伸辊进行热定型，再经主网络器和卷绕装置卷绕成型，制得共聚酯熔体直纺异收缩复合纤维。本发明对现有FDY生产设备进行改造，得到的纤维具有良好的微细三维形态结构、不同潜在异收缩性和易染匀染性，产品功能多，质量好，附加值高。
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公开(公告)号：CN102851762A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210364275.4
申请日：2012-09-26
Applicant: 苏州大学
Inventor： 管新海
Abstract: 本发明公开了一种多孔超细X形聚酯纤维及其制备方法。它的喷丝板的喷丝微孔结构为对称的X叶形，其钝角夹角为100～110°，叶形长宽比为5～8：1；冷却成形工艺采用徐冷与环吹风冷却组合；热定型工艺的第一热辊温度为88～92℃，第二热辊温度为125～130℃；卷绕速度为3800～4200m/min。按本发明技术方案制备的纤维异形度高，在截面上形成不同细微沟槽毛细孔形状，纤维之间的空隙率大、质轻，能有效提高纤维的导湿吸湿、保水及透气性，同时，该纤维及制成的织物具有染色性能好，上色容易，色泽饱满，光泽亮丽的特点，并赋予织物具有蓬松和良好弹性的手感。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102517679A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110432639.3
申请日：2011-12-21
Applicant: 苏州大学
IPC: D01F6/90 , D01F1/10 , C08F220/10 , C08F222/08 , D01D13/00
Abstract: 本发明涉及一种高分子聚合物的熔融纺丝技术，提供一种多孔微细旦锦纶6预取向丝、制备工艺及其设备。在螺杆熔融挤出步骤中加入以甲基丙烯酸酯、马来酸酐和苯已烯的随机共聚物添加剂；得到的预取向丝的断裂强度为3.45±0.25cN/dex，断裂伸长率为80±20%。本发明改进了常规的FDY设备及相关的生产工艺条件，有效地控制了喷丝头拉伸成形过程中聚集态结构调整、高次取向和结晶的超分子结构，进一步提高熔体混合均匀性和压力稳定性，有效调整和控制丝条的卷绕张应力和条干不均匀率，提高多孔微细旦锦纶6POY的后拉伸性能。该技术方案提供的产品可达到企业利益的最大化。
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公开(公告)号：CN101643998A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910194524.8
申请日：2009-08-25
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M11/79 , D06M11/46 , D06M11/45 , D06M11/44 , D06M101/06 , D06M101/16
Abstract: 本发明公开了一种对纺织品的处理方法，它以纳米粉体为光催化剂，制备成光催化处理浴，加入到间歇式或连续式反应单元中，在连续通入空气或氧气，及波长为200～400nm的紫外光条件下，对纺织品生坯进光催化预处理，再进行温和条件下的常规一浴法处理，以实现对纺织品的退浆、炼漂前处理。本发明以纳米材料光催化所产生的强氧化性自由基等活性物质为纺织品上浆料、天然杂质的预处理剂，故反应可在常温常压下开展，且光催化预处理液可多次重复使用，温和条件下湿态化学处理也避免了传统前处理工艺中大量化学品等的应用。因而本发明的纺织品生坯前处理技术可减少污染物产生和排放，且具有设备及工艺简单、高效和节能减排的特点。
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公开(公告)号：CN108796718B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201810631170.8
申请日：2018-06-19
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种超仿棉涤锦空喷变形混纤丝及其制备方法。在同一台机器上将改性共混涤纶与锦纶6分别以不同速率超喂方式同时输入涡流空喷变形组合装置，使进入空喷喷嘴紊流室中的丝束被形成的超音速双向三维涡流空喷紊流气流吹击，发生分离，并在涡流空喷紊流中激烈地移动和回转，再与涡流喷射气流一起连续地从涡流紊流区泄出，形成无规则缠绕交络混纤，制得超仿棉涤锦空喷变形混纤丝。本发明具有工艺流程短、能耗低、生产效率高、成本低，附加值高，产品质量好等优点；制备的超仿棉涤锦混纤丝产品具有与天然棉纤维相似的外观、良好的蓬松性和回弹性，以及优良的吸湿导湿和透气性能。
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公开(公告)号：CN104674372B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201510118653.4
申请日：2015-03-18
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法。采用聚酯干切片熔融纺丝工艺，聚酯干切片在螺杆中熔融时，在线添加质量分数为15.0～30.0%的纳米碳化锆添加剂与其均匀共混，共混熔体从喷丝板微孔中挤出，经侧吹风冷却固化成形、集束后，再输入热管进行拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型，制得纳米碳化锆感应蓄能放热保温保暖聚酯全拉伸丝。本发明提供的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝具有高功效、双向感应蓄能放热保温保暖功能特性，产品质量好，附加值高，制备工艺能耗低，是一种高性能纺织材料。
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公开(公告)号：CN104674371B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510118552.7
申请日：2015-03-18
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米碳化锆感应蓄热保温聚酯假捻变形丝及其制备方法。采用添加质量分数为10.0～20.0%的纳米碳化锆添加剂与聚酯干切片在螺杆中均匀共混熔融、超高速热管纺POY‑DTY工艺技术路线，制得纳米碳化锆感应蓄热保温聚酯假捻变形丝，该纳米碳化锆聚酯假捻变形丝具有高效选择性地吸收太阳能辐射线中的可见光和近红外线以及可反射人体热辐射热能而具备双向感应蓄热保温功效特性，该产品主要应用于新型仿丝、仿棉、仿毛等蓄热保温及防寒保暖纺织品应用领域，具有广阔的发展前景。
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