-
公开(公告)号：CN113337909B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110889948.7
申请日：2021-08-04
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D01F6/84
Abstract: 本发明涉及一种抗蠕变聚酯工业丝及其制备方法，将含有端基的聚酯A与含有端基的聚酯B熔融共混纺丝，纺丝成形后在30~60℃的温度条件下平衡一段时间制得抗蠕变聚酯工业丝；制得的抗蠕变聚酯工业丝的分子链包括聚酯A分子链和聚酯B分子链，聚酯A分子链一端与聚酯B分子链一端通过连接；测得的抗蠕变聚酯工业丝的蠕变伸长率为0.7~1.1%。本发明采用反应性共混、熔融共混挤出纺丝，工艺简单，成本低廉，纤维经30~60℃的热处理后分子链间可以形成共价键，130℃以上的高温状态下可以解二聚，在不影响纤维纺丝成形加工与回收利用的前提下，大幅度提高纤维的抗蠕变性能。
-
公开(公告)号：CN110983571B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201911386320.4
申请日：2019-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D03D15/283 , D03D15/37 , D03D15/49 , D03D15/547 , D03D15/50 , D01D5/253 , D01D5/23 , D01D5/08 , D06C27/00 , D06C7/02 , D06C11/00
Abstract: 本发明涉及一种水晶绒面料的制备方法，先制备水晶绒用PBT纤维：将PBT熔体从复合喷丝板上的喷丝孔挤出后采用环吹风冷却，依照FDY工艺制得FDY丝，即得水晶绒用PBT纤维；复合喷丝板上同时设有三叶形喷丝孔和三角形喷丝孔；再以水晶绒用PBT纤维纱为经纱，以PET纤维纱为纬纱，交织织成坯布后，依次经拉毛、预定型、染色、柔软剂处理、剪毛和定型制成水晶绒面料；最终制得的水晶绒面料中，水晶绒用PBT纤维的卷曲收缩率为31～34％，卷缩弹性回复率为79～84％；水晶绒面料的硬挺度为4.24～5.46/cm，热阻为0.38～0.43K·m2/W，光泽度70～75％。
-
公开(公告)号：CN110965196B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201911350177.3
申请日：2019-12-24
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D04B1/10 , D04B1/12 , D04B1/16 , D04B1/18 , D04B21/08 , D01D5/22 , D01D5/253 , D01D5/32 , D01D10/02 , D06H3/08
Abstract: 本发明涉及一种运动型针织面料及其制备方法，以棉纤维为面纱原料，以自卷曲弹性纤维为中间纱原料，以细旦十字形PET纤维为地纱原料，进行三线添纱编织并经整理制得运动型针织面料；自卷曲弹性纤维依照FDY工艺制得将CDP熔体分流成两路：一路经分配后直接挤出，另一路与PTT熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出。本发明制得的运动型针织面料不存在“条阴状不匀”的问题；运动型针织面料的克重为120～160g/m2，经向和纬向的洗涤尺寸变化率均在‑1.0％～1.0％之间，运动型针织面料的吸水率≥275％，滴水扩散时间≤2.2秒，芯吸高度≥142mm，蒸发速率≥0.33g/h，透湿量≥128000g/(m2·d)。
-
公开(公告)号：CN111118702B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201911386307.9
申请日：2019-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D03D15/567 , D03D15/283 , D01D5/088 , D01D5/23 , D01D5/253 , D02G3/26
Abstract: 本发明涉及一种涤纶双绉机织物的制备方法，首先将分散染料常压易染涤纶纤维分别制成S捻和Z捻的螺旋状纬纱，同时将涤纶仿丝绸用丝制成经纱，然后将捻向相反的螺旋状纬纱两两相间和经纱交织制成织物，最后对织物进行染色制得涤纶双绉机织物；S捻和Z捻的螺旋状纬纱的捻度为300～500捻/米；分散染料常压易染涤纶纤维的制备过程为：将常压易染涤纶熔体从喷丝板上的三叶形喷丝孔挤出后采用环吹风冷却，依照FDY工艺制得分散染料常压易染涤纶纤维；染色后，分散染料常压易染涤纶纤维具有三维卷曲形态；有效解决了现有技术中，在制备双绉机织物时，因强捻工艺对纤维的质量和面料的风格被破坏的问题。
-
公开(公告)号：CN111118624B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201911386288.X
申请日：2019-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种吸湿快干面料的制备方法，先制备变形纱全牵伸丝：在按FDY工艺由高粘度PET和低粘度PET制备圆形皮芯复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，进行松弛热处理得到变形纱全牵伸丝；再以棉纤维和变形纱全牵伸丝为原料进行加工，加工工艺流程为：上机编织→预定型→前处理→染色→柔软处理→开幅定型；制得的吸湿快干面料，其吸湿性：吸水率≥250％，滴水扩散时间≤1.9秒，芯吸高度≥142mm；速干性：蒸发速率≥0.38g/h。本发明有效解决了不使用功能整理来增加纤维的导湿性能，并从整体上提高面料的吸湿速干性能的问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111101210B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201911386283.7
申请日：2019-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自然卷曲纤维及其制备方法，制备方法为：在按FDY工艺由PET和PTT制备圆形并列复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为两类不规则三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，对FDY丝进行松弛热处理得到自然卷曲纤维；制得的自然卷曲纤维具有三维卷曲形态，且由多根横截面呈三叶形的PET/PTT并列复合单丝组成，作一与三叶形相交的假想线，三叶形被假想线分为并列的两部分，一部分对应PET，另一部分对应PTT。本发明很好地解决了现有技术中双组份复合纤维应用于针织物时出现随机性“条阴状不匀”的问题，制得的自然卷曲纤维弹性好，综合性能优良。
-
公开(公告)号：CN112760778A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011599728.2
申请日：2020-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D03D1/00 , D03D21/00 , D03D15/50 , D03D15/25 , D03D15/275 , D03D13/00 , D06C3/06 , D03D49/04 , D03D49/12
Abstract: 本发明涉及一种用于太阳能蒸汽高效生成的波浪形织物的制备方法，是以经纱和纬纱为原料，设计经纱对应综眼的分布呈波浪状分布，按照单层机织物的织造方法，采用无梭织机进行织造，织成用于太阳能蒸汽高效生成的波浪形织物；织造时，提综动程为波浪状中波峰与波谷高度差的2倍以上；且经纱的张力是纬纱的张力的5倍以上；该方法制得的用于太阳能蒸汽高效生成的波浪形织物为由经纱与纬纱交织形成的单层机织物，单层机织物的整体呈瓦楞板状结构，沿着瓦楞板状结构的厚度方向，将波浪形织物的部分浸入到海水中后，在一个标准模拟太阳光下，水蒸气蒸发量为1.25～1.46kg/(m2·h)；其中，浸入到海水中的波浪形织物的厚度占织物总厚度的1/10。
-
公开(公告)号：CN112759750A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011602599.8
申请日：2020-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: C08G63/685 , C08G63/78 , C08L67/02 , C08J5/18
Abstract: 本发明涉及一种耐老化聚酯薄膜及其制备方法，将改性聚酯按照制膜工艺制得耐老化聚酯薄膜；改性聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇、咪唑‑4,5‑二甲酸和氯化锌混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应得到改性聚酯；制得的耐老化聚酯薄膜的聚酯链段包括对苯二甲酸链段、乙二醇链段和咪唑‑4,5‑二甲酸链段，且不同聚酯链段的咪唑‑4,5‑二甲酸链段之间经Zn2+配位；对苯二甲酸链段和咪唑‑4,5‑二甲酸链段的摩尔比为1:0.05～0.07；咪唑‑4,5‑二甲酸链段参与配位的有两个羰基上的O原子和咪唑上的N原子。本发明通过Zn2+与咪唑‑4,5‑二甲酸形成配位键，使聚酯薄膜的耐老化性能得到了有效提高，老化500小时后的拉伸强度保持率在96.5％以上，断裂伸长保持率在94.4％以上。
-
公开(公告)号：CN112725961A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011577147.9
申请日：2020-12-28
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种棉毛混纺纱的纺纱方法及其棉毛混纺纱，纺纱方法为：将毛粗纱与棉粗纱分别牵伸后汇合集聚，然后加捻后卷绕得棉毛混纺纱；所述棉毛混纺纱的支数为定值，所述棉粗纱和所述毛粗纱的喂入重量比例为60:40～50:50，棉纤维的长度为33～38mm，毛纤维的长度为80～100mm；采用本发明的纺纱方法得到的棉毛混纺纱的支数为60～80英支，捻度为700～900捻/m；棉毛混纺纱的断裂强度为400～600cN/tex，断裂伸长率为10～15％，条干CV值为8～12％。本发明的纺纱方法纺制棉毛混纺纱，可使用长度远远长于棉纤维的毛纤维，因此所纺纱线的支数比现有技术所纺棉毛混纺纱支数要高，断裂强力、断裂伸长率、纱线毛羽等性能指标远优于现有技术所纺的棉毛混纺纱。
-
公开(公告)号：CN112725921A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011607901.9
申请日：2020-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D01F6/84 , C08G63/685 , D06M11/00 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种高强低伸涤纶工业丝及其制备方法，将改性聚酯固相缩聚增粘后纺丝卷绕和配位处理制得高强低伸涤纶工业丝；配位处理的方法为：将卷绕后的纤维浸泡在配位剂水溶液中，配位剂水溶液的浓度为0.1～0.2mol/L；配位处理的条件：80～100℃条件48～72小时，配位剂水溶液的浓度0.1～0.2mol/L；制得的高强低伸热稳定涤纶工业丝的聚酯链段包括对苯二甲酸链段、乙二醇链段和2,5‑吡啶二甲酸链段，且不同聚酯链段的2,5‑吡啶二甲酸链段的之间经Fe3+配位；对苯二甲酸链段和2,5‑吡啶二甲酸链段的摩尔比为1:0.05～0.07；2,5‑吡啶二甲酸链段参与配位的有两个羰基上的O原子和吡啶上的N原子。本发明通过不同聚酯链段的2,5‑吡啶二甲酸链段之间经Fe3+配位增加涤纶工业丝中物理交联点，从而断裂强度大大提高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
535
records
(took 0.102 seconds)
