一种船用卸扣的锻后余热淬火方法

    公开(公告)号:CN107723419A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711102583.9

    申请日:2017-11-10

    CPC classification number: C21D1/18 C21D9/0068

    Abstract: 本发明公开了一种船用卸扣的锻后余热淬火方法,锻后的卸扣放到流水线上,检测温度后,将卸扣放入淬火装置中,检测后进行二次热处理,最终成品物理性能抽检;所述的淬火装置包括池体,连接在池体上的便于冷却介质循环的导流装置,以及设置在池体的底部内壁上的网架结构;所述的网架结构与池体的底部内壁之间留有空间;采用了合理的步骤,再结合淬火装置,提高了淬火马氏体比例,节省了重新加热淬火的工序,大大降低了能耗,同时减少反复加热造成卸扣表面的氧化脱碳,缩短了卸扣的生产周期,也提高了工作效率,卸扣采用连续进入淬火装置的方式,节省了损耗,降低成本的效果显著,提高了卸扣产品的性价比。

    一种高强度特殊转环卸扣
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107542851A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710957662.1

    申请日:2017-10-14

    Abstract: 一种高强度特殊转环卸扣,包括圆柱形卸扣小头;卸扣小头的上部开设有U型安装槽A;安装槽A的两侧、在卸扣小头上对称设置有两个销孔A;销孔A内水平布置有横销A;横销A通过螺母A固定在卸扣小头的上部;卸扣小头的下部套设有盖板;盖板的下方、在卸扣小头的下端螺纹固定有转动螺母;盖板螺旋拧紧在卸扣大头的上端;盖板侧壁与卸扣大头侧壁之间设置紧固螺钉;转动螺母布置在卸扣大头内;卸扣大头的下端开设有U型安装槽B;安装槽B的两侧、在卸扣大头上对称设置有两个销孔B;销孔B内水平布置有横销B;横销B通过螺母B固定在卸扣大头的下部;安装和拆卸都很方便;卸扣小头能够在盖板内自由的转动,从而防止链组缠绕的现象。

    一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法

    公开(公告)号:CN102688976B

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201110067903.8

    申请日:2011-03-21

    Abstract: 一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,根据图纸设计要求对原材料进行落料;用探伤仪对材料进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热;锻造温度控制在900-1100℃;用3吨皮带锤,分别将锻件打成长方体、两端锻打成台阶、在锻件中放入成型模具,锻造成型;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620-650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。本发明适当提高了R5级系泊链附件旋转卸扣的始锻温度和终锻温度,另外由于R5级旋转卸扣锻造时会产生表面裂纹,所以同时也适当提高了锻造温度,增加了锻件机加工余量,达到了船级社对R5级系泊链附件表面和内部结构的相关要求,确保了产品质量。

    一种R5级系泊链热处理炉温均匀性测定方法

    公开(公告)号:CN102692279B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201110068312.2

    申请日:2011-03-21

    Abstract: 一种R5级系泊链热处理炉温均匀性测定方法,在监测环一侧直体部位打个小孔,直径为Φ5mm,深度为直径的30%;在监测环上安装两个热电偶,一根表面热电偶安装在监测环直体部位表面,一根芯部热电偶安装在监测环直体部位芯部打的小孔内,并用耐火泥将洞口封住;按照正常工艺运行,表面热电偶、芯部热电偶传回的信号反映了监测环的表面和芯部温度,并和热处理炉内温度进行比对,以得到炉中的实际温度情况。本发明能随时测定热处理炉中温度的均匀性,确保R5系泊链在热处理的炉中温度误差范围控制在±10℃之内,从而保证链条满足船级社的规范要求,并且能够实现大批量生产。

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