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公开(公告)号：CN105883822A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784256.6
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
IPC: C01B33/14
Abstract: 本发明公开了一种利用多级淤浆反应器制备大粒径硅溶胶的方法，该方法包括了初级粒子制备和粒子多级生长两个阶段。本发明将硅粉与碱液加入淤浆反应器进行硅粉水解反应，反应结束后经过滤制备了单分散的硅溶胶初级粒子，向以初级粒子为母液的种子液中添加硅粉和碱液制备下一级粒子，直至粒径达到要求。硅粉水解产生的硅酸单体在种子粒子上的吸附生长是粒子粒径增长的原因。淤浆反应器具有固液逆流接触、气体上升搅拌的优势，且无需动力消耗。气体大小均一，在反应器内均匀产生。本发明得到的硅溶胶粒子直径可达20～300nm。
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公开(公告)号：CN105879721A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784365.8
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明属于渗透汽化分离膜制备领域，尤其涉及一种光和化学交联超支化聚硅氧烷渗透汽化膜的制备方法。所述膜的制备方法采用以下工艺步骤：1)将超支化聚硅氧烷、正己烷、107胶、二丁基二月桂酸锡反应后，形成铸膜料液；2)在铸膜料液中加入交联剂、光引发剂混合后置于聚偏氟乙烯底模上，在紫外光固化机中交联成膜；3)将膜在空气和真空干燥箱干燥后得超支化聚硅氧烷渗透汽化膜。本发明制备的超支化聚硅氧烷渗透汽化膜，其超支化聚硅氧烷上的乙氧基与107胶的端羟基交联，同时超支化聚硅氧烷上的碳碳双键与交联剂交联，形成超高交联网络结构，在一定程度上提高了膜的机械强度，同时使得超支化聚硅氧烷膜更加地疏水，更有利于渗透汽化分离丁醇。
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公开(公告)号：CN105879699A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784364.3
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种超支化聚硅氧烷多层膜及其制备方法，采用以下工艺步骤：1)将超支化聚硅氧烷、溶剂、107胶、催化剂在60～80℃下反应12h后，形成铸膜料液，将所得铸膜液涂覆于聚偏氟乙烯多孔底膜上，得超支化聚硅氧烷膜；2)将乙烯基三乙氧基硅烷、溶剂、107胶、催化剂在60～80℃下反应6h后，形成铸膜料液，涂覆于上述超支化聚硅氧烷膜上，得超支化聚硅氧烷多层复合膜。本发明制备的超支化聚硅氧烷多层复合膜，具有三层膜结构，底层为带无纺布支撑的聚偏氟乙烯超滤膜，中间层为超支化聚硅氧烷膜，顶层分离层为极薄的聚硅氧烷膜。本发明制备的超支化聚硅氧烷多层复合膜，从上到下，疏松程度呈梯度分布，极大的提升了渗透汽化分离水中丁醇的性能。
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公开(公告)号：CN102989332B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201210547867.X
申请日：2012-12-18
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种新型聚二甲基硅氧烷富氧膜的制备方法，属于膜分离技术及高新技术领域。本发明从富氧膜的化学结构设计入手，通过硅氢加成反应，将聚乙二醇丙烯酸酯接枝到含氢硅油分子链上，再与乙烯基三乙氧基硅烷反应，合成交联剂，用于端羟基聚二甲基硅氧烷的交联成膜后，得到新型聚二甲基硅氧烷富氧膜。该方法能保持聚二甲基硅氧烷分子主链的柔顺性，使膜兼具高的氧气渗透通量和氧氮分离选择性。本发明具有工艺过程简单、膜分离性能优异、机械强度好等特点，可用于富氧气制备。
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公开(公告)号：CN103601204A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310556591.6
申请日：2013-11-08
Applicant: 江南大学
IPC: C01B33/32
Abstract: 本发明涉及一种硅水解技术，尤其是一种水解反应分离同步进行的方法，其特征在于，在硅水解分离反应器，硅粉由加料口加入，水解液由水解液入口加入，二者在锥形水解反应段发生水解反应。硅粉在反应段上部加入，因重力沉降向下段运动，随着反应的进行，硅粉的粒径变小，其沉降速度降低。硅粉在向下运动的过程中，反应体系中反应物浓度由上向下增加，反应产物浓度减小，其化学反应推动力随之增强。反应液中硅酸钠及其缩合物、氢气向上运动，进入分离段后，氢气通过分离段的排气管收集，硅酸钠溶液通过膜分离段在真空抽吸下通过分离膜与未反应的硅粉颗粒分离，实现反应与分离同步进行的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102489190B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110409228.2
申请日：2011-12-09
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种金属有机化合物填充交联聚硅氧烷渗透汽化膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。将交联剂、催化剂、线性聚硅氧烷和溶剂混合反应生成预聚体，加入金属有机化合物交联反应得到铸膜液，将其涂覆在高分子多孔底膜上，干燥后加热即得产品金属有机化合物填充交联聚硅氧烷渗透汽化膜。本发明制备的金属有机化合物填充交联聚硅氧烷渗透汽化膜具有渗透通量大、分离效果好、强度好、结构稳定等特点，适合用于水中低浓度有机物脱除，尤其适用于发酵液中低分子醇分离。
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公开(公告)号：CN102698621A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210189146.6
申请日：2012-06-11
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种大通量超支化聚硅氧烷渗透汽化膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。所述膜的制备方法采用以下工艺步骤：将超支化聚硅氧烷、端羟基聚硅氧烷、催化剂和溶剂混合反应得到的铸膜液，将其涂覆在高分子多孔底膜上，干燥后即得产品大通量超支化聚硅氧烷渗透汽化膜。采用本发明方法制备而得的超支化聚硅氧烷渗透汽化膜具有渗透通量大，耐溶胀性能好的特点，且所述制备方法工艺简单、操作方便、生产重复性好、膜结构可控性强，适合用于水中低浓度醇类脱除，尤其适用于发酵液中低分子醇分离。
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公开(公告)号：CN102489190A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110409228.2
申请日：2011-12-09
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种金属有机化合物填充交联聚硅氧烷渗透汽化膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。将交联剂、催化剂、线性聚硅氧烷和溶剂混合反应生成预聚体，加入金属有机化合物交联反应得到铸膜液，将其涂覆在高分子多孔底膜上，干燥后加热即得产品金属有机化合物填充交联聚硅氧烷渗透汽化膜。本发明制备的金属有机化合物填充交联聚硅氧烷渗透汽化膜具有渗透通量大、分离效果好、强度好、结构稳定等特点，适合用于水中低浓度有机物脱除，尤其适用于发酵液中低分子醇分离。
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公开(公告)号：CN101402464A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810195515.6
申请日：2008-10-15
Applicant: 江南大学
IPC: C01G3/02
Abstract: 一种用膜法制备纳米氧化铜的方法，属于纳米微粒制备技术领域。分离膜表面具有孔径比较均一的微孔，膜一侧的液体通过微孔后，与以一定流速在膜面流动的液体，在剪切力作用下，可以形成微相接触条件。本发明根据这一原理，制备纳米氧化铜，包括氢氧化铜胶体的制备、氢氧化铜胶体的热晶化形成纳米氧化铜颗粒。本发明制得的纳米氧化铜为片状颗粒，其尺寸为14nm，比表面积为36.91(m2/g)；而商品氧化铜为易于团聚的球形颗粒，其尺寸为144nm，比表面积为：8.56(m2/g)。本发明制备的氧化铜用于异丙苯氧化为过氧化氢异丙苯的反应，其催化活性比商品CuO高50％～60％。
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公开(公告)号：CN105879711B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201410784156.3
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种交联油水分离膜的制备方法，属于膜分离技术和环境保护技术领域。其将异氰酸酯、聚(乙烯‑乙烯醇)、聚乙二醇溶解于有机溶剂中，发生交联反应得到铸膜液；将铸膜液在平板载体上刮制成初生液膜，立即浸入凝固浴中固化，取出后浸入去离子水中浸泡24小时，干燥即得交联油水分离膜。本发明通过化学键连接将聚乙二醇接枝到聚(乙烯‑乙烯醇)分子链上，亲水性物质不易流失，保证了膜亲水性和抗污染性能的稳定。膜自身的交联结构使膜具有较高的机械强度、水通量和油滴截留率。本发明提供的交联膜的制备方法操作简单，膜结构可控，所制备的膜适用于各生产领域产生的含油废水处理，特别适用于高浓度含油污水的分离。
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