一种用于制备液晶聚芳酯纤维的纺丝设备和方法

    公开(公告)号:CN115323502A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210762295.0

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备液晶聚芳酯纤维的纺丝设备和方法。设备包括挤压机和纺丝装置,挤压机包括筒体和设置在筒体内的三根相互啮合的螺杆,呈并列型或三角形排列,螺杆沿其轴向按照功能区分为一个进料段、一个熔融段、两组降粘段、熔体加压段和排气段、一个熔体均化段,筒体外根据功能区均分别设有单独的温控组件,挤压机与排气段相对应的位置设有排气口,排气口设有负压系统,挤压机与进料段相对应的位置设有进料口,挤压机的出料口与纺丝装置通过熔体管道相连通。具有多重高频剪切作用的挤压机熔融纺丝技术能够显著降低液晶聚芳酯的熔体粘度,在强剪切作用力下,液晶聚芳酯在熔点附近的较低温度下具有较好的流动性,降低聚合物加工温度。

    一种聚合物液相增黏装置和方法

    公开(公告)号:CN115055154A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210762290.8

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种聚合物液相增黏装置和方法。装置包括串联的双阶双阶成膜缩聚反应器,双阶成膜缩聚反应器包括筒体和设置在筒体内相互啮合的三个成膜组件,呈并列型或三角形排列,成膜组件分为多个功能区,沿其轴向依次为一个进料段、一个塑化段、六组动态混合段、屏障段和成膜反应段、一个计量段,筒体外每个功能区对应一个温控组件,筒体对应进料段设有进料口,筒体对应成膜反应段设有脱挥口,脱挥口设有负压系统。本发明通过三根成膜组件和成膜组件上的功能区的优化组合,使得聚合物熔体混炼充分、受热均匀,在均相缩聚过程中难以发生局部过热,避免了熔体炭化或结焦等问题,还具有自清洁的作用。

    一种热致液晶聚合物微孔泡沫材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113072734A

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202110287188.2

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本发明提供了热致液晶聚合物微孔泡沫材料及其制备方法,包括以下步骤:将热致性液晶聚合物置于反应釜中,然后通入超临界流体发泡剂,保持反应釜内高温高压,然后快速降压;或,将热致性液晶聚合物置于反应釜中,然后通入超临界流体发泡剂,保持反应釜内高温高压,然后缓慢泄压,再于180℃~330℃下发泡;或,将热致性液晶聚合物置于反应釜中,然后通入超临界流体发泡剂,保持反应釜内高温高压,然后缓慢泄压,再于硫化机的模具中发泡;本申请通过使用超临界流体作为发泡剂,可在较低温度下制备热致液晶聚合物微孔泡沫,发泡温度一般位于热致液晶聚合物的玻璃化温度和熔点之间,可制备出泡孔密度高、泡孔孔径小且均匀的微孔泡沫材料。

    一种具有曝气功能的电芬顿阴极膜材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110255672A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910553302.4

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种具有曝气功能的电芬顿阴极膜材料及其制备方法和应用,是以熔喷聚苯硫醚超细纤维非织造布为基布,通过喷涂方式,使炭黑和聚乙烯蜡的分散液渗入聚苯硫醚超细纤维基布内,再对喷涂后的聚苯硫醚超细纤维基布进行热定型和热轧处理,获得电芬顿阴极膜,用于电芬顿反应体系中。使用时,膜一侧与空气相连,另一侧与废水相连,通过膜与空气相连一侧向另一侧曝气,能有效加快阴极氧还原生成H2O2,提高有机污染物的清除能力。本发明所制备的电芬顿阴极膜具有良好的透气性、耐热性、化学稳定性、机械性能和重复使用性。

    一种具有曝气功能的电芬顿阴极膜材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108821395A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810684858.2

    申请日:2018-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种具有曝气功能的电芬顿阴极膜材料及其制备方法和应用,是以熔喷聚苯硫醚超细纤维非织造布为基布,通过喷涂方式,使炭黑和聚乙烯蜡的分散液渗入聚苯硫醚超细纤维基布内,再对喷涂后的聚苯硫醚超细纤维基布进行热定型和热轧处理,获得电芬顿阴极膜,用于电芬顿反应体系中。使用时,膜一侧与空气相连,另一侧与废水相连,通过膜与空气相连一侧向另一侧曝气,能有效加快阴极氧还原生成H2O2,提高有机污染物的清除能力。本发明所制备的电芬顿阴极膜具有良好的透气性、耐热性、化学稳定性、机械性能和重复使用性。

    一种热解致孔的对位芳纶纳米纤维锂离子电池隔膜的制备

    公开(公告)号:CN105702900B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610173261.2

    申请日:2016-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种热解致孔的对位芳纶纳米纤维锂离子电池隔膜的制备,属于新能源材料领域。本发明针对现有对位芳纶纳米纤维隔膜制备技术和产品的不足,通过将对位芳纶纳米纤维隔膜中的高分子表面活性剂通过烧蚀处理掉,从而实现了调控对位芳纶纳米纤维隔膜的孔径以及孔隙率的大小。解决现有对位芳纶纳米纤维隔膜较为致密、孔径大小难以调节、孔隙率较低等问题,与现有对位芳纶纳米纤维隔膜相比,本发明制备的对位芳纶纳米纤维锂离子电池隔膜具有强度高、耐高温、良好的亲液性、尺寸稳定性好、孔隙率高等优点,属于高端锂离子电池隔膜,且隔膜制备方法简便易行。

    一种聚苯硫醚超细纤维油水分离膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN107261856A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710534215.5

    申请日:2017-07-03

    Abstract: 本发明涉及一种聚苯硫醚超细纤维油水分离膜及其制备方法,属于薄膜材料技术领域。本发明采用喷涂法,制备表面具有纳~微二元粗糙结构的超疏水聚苯硫醚超细纤维膜。本发明有着制备流程简单,生产成本低等特点,所制得的聚苯硫醚超细纤维膜透水压高,油通量大,油水分离效果好,并且还具有较为优异的耐高温性、耐腐蚀性、透气性和可自修复性。本发明所制备的超疏水聚苯硫醚超细纤维膜可以广泛用于膜蒸馏、渗透汽化、油水分离等领域。

    一种聚苯硫醚改性材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105694455A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610226617.4

    申请日:2016-04-13

    CPC classification number: C08L81/02 C08G75/029 C08L71/02

    Abstract: 本发明涉及高聚物材料的制备方法,具体为一种聚苯硫醚改性材料的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明将聚苯硫醚进行磺化处理,接枝磺酸基团(-SO3H),然后通过磺化聚苯硫醚的磺酸基团与十八叔胺的胺基(-NH2)进行酸碱反应,以此来改性聚苯硫醚,得到聚苯硫醚改性材料。与普通聚苯硫醚相比,通过本发明的方法制备的聚苯硫醚改性材料在45℃以上条件下具有流动行为,具有在低温下高流动性、化学和尺寸稳定性好等优点,而且能降低聚苯硫醚纤维的熔融纺丝粘度。本发明的制备过程简单、环保,在制备低粘度、高流动性的聚苯硫醚方法上开辟了新的途径。

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