充气轮胎
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102209642A

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN200980144735.9

    申请日:2009-10-23

    Abstract: 本发明提供即使在具有由热塑性树脂或包含热塑性树脂与弹性体的掺混物的热塑性弹性体组合物形成的内衬层的情况下,也可以排除胎圈部的空气滞留、防止由空气滞留引起的硫化故障的充气轮胎。在本发明的充气轮胎中,在一对胎圈部之间架设有胎体层、在比该胎体层更靠轮胎内腔侧配置有内衬层、接合橡胶层介于上述胎体层和上述内衬层之间,并且用于保护所述胎圈部的胎圈包布的轮胎内腔侧的端部插入了上述胎体层与上述内衬层之间,在所述充气轮胎中,上述内衬层由热塑性树脂或包含热塑性树脂与弹性体的掺混物的热塑性弹性体组合物构成,上述接合橡胶层配置在上述内衬层与上述胎圈包布之间。

    充气轮胎
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101511610B

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200780032946.4

    申请日:2007-09-04

    Abstract: 一种将由热塑性树脂或者混合有热塑性树脂和弹性体的热塑性弹性体组合物构成的膜用于防止空气透过层的充气轮胎,防止膜的剥离、防止分型剂进入内部、且能够改善轮胎的内观。配置在轮胎内侧的防止空气透过层(10),由在带状膜(11)的两侧层叠有带状弹性体层(12、13)的层叠体(14)构成。层叠体(14)局部重叠并且按预定间隔逐次错开地沿轮胎周方向卷绕。层叠体(14)的各相邻卷绕部(14A1、14A2),在使带状膜(11)彼此分离的状态下局部重叠地接合。

    轮胎用内衬层的成型方法以及充气轮胎的制造方法

    公开(公告)号:CN101511573A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200780032839.1

    申请日:2007-09-04

    Abstract: 本发明的轮胎用内衬层的成型方法以及充气轮胎的制造方法,可以抑制空气积存的发生、且避免具有成型鼓的轮胎成型机的结构变复杂。本发明的轮胎用内衬层的成型方法,是在圆筒状内侧橡胶层(3)的外周侧配置圆筒状膜层(4)而成的轮胎用内衬层(2)的制造方法,所述膜层(4)由热塑性树脂、或混合有热塑性树脂和弹性体的热塑性树脂弹性体组合物形成,其中,在成型鼓(1)上筒状卷绕未硫化橡胶层(3’)而成型所述圆筒状内侧橡胶层(3),在该内侧橡胶层(3)的外周侧筒状卷绕由热塑性树脂、或混合有热塑性树脂和弹性体的热塑性树脂弹性体组合物形成的片状膜层(4’)而成型所述圆筒状膜层(4)。本发明的充气轮胎的制造方法,使用上述的轮胎用内衬层的成型方法。

    充气轮胎的制造方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101410246A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200780011268.3

    申请日:2007-03-29

    Abstract: 本发明的充气轮胎的制造方法,即使在使用粘着力较低的内衬层制造轮胎的情况下,也能够原样使用现有的设备,并且内衬层的接合部分不会容易地开裂。一种具有将内衬层(8’)卷绕在成形鼓(21)上而将圆筒体成形的工序的充气轮胎的制造方法,其中:通过未固化的接合构件(9’)将内衬层(8’)的卷绕开始端部(8’a)安装在成形鼓(21)上,将安装在成形鼓(21)上的内衬层(8’)卷绕在成形鼓(21)上,然后通过未固化的接合构件(9’)将该卷绕起来的内衬层(8’)的卷绕结束端部接合在内衬层(8’)的卷绕开始端部(8’a)上,成形圆筒体。

    充气轮胎
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110077174A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910142746.9

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明提供了具有由热塑性树脂或在热塑性树脂中掺混弹性体的热塑性弹性体组合物形成的内衬层、被覆橡胶层和结合橡胶层的充气轮胎,其能够有效地防止内衬层剥离。在配置有由热塑性树脂或在热塑性树脂中掺混弹性体的热塑性弹性体组合物形成的内衬层10和结合橡胶层11和被覆橡胶层12的充气轮胎中,使被覆橡胶层12和内衬层10以彼此有重合的方式配置,并且被覆橡胶层12的至少与内衬层10重合的区域的橡胶组合物为对内衬层10具有粘接性的橡胶组合物。

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