-
公开(公告)号：CN114121189B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202111592901.0
申请日：2021-12-23
Applicant: 上海交通大学 , 西安热工研究院有限公司
IPC: G16C60/00
Abstract: 本发明提供的一种获取焊接材料非线性混合硬化模型的方法，包括以下步骤：对焊接材料进行等温多级循环拉压试验，获取焊接材料在设定温度下的应力应变曲线；计算焊接材料的拉伸阶段的屈服强度、最大拉应力和压缩阶段的屈服强度；计算内应力、随动硬化模型比例、等向硬化模型比例；确定A‑F非线性随动硬化模型的模型参数；将PKinX+PIsoY作为焊接材料的非线性混合硬化模型。本方法基于硬化模型准则和大量的试验验证，推导随动硬化模型和等向硬化模型比例计算方法，可以定量地确定等向硬化模型比例；结合A‑F非线性随动硬化模型和等向硬化模型，建立的非线性混合硬化模型可准确地计算焊接过程中材料的热弹塑性应力应变演化过程。
-
公开(公告)号：CN119614994A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411432287.5
申请日：2024-10-14
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D1/32 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及超级高强高韧超细组织结构热作模具钢及其制备方法，成分质量百分比为：C：0.30～0.45％，Si：0.80～1.20％，Mn：0.80～1.20％，P≤0.03％，S≤0.03％，Cr:3.0～4.5％，Mo：0.8～1.5％，V:0.80～1.20％，Nb：0.025～0.100％，RE：0.010～0.015％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法主要包括如下步骤：熔炼、均匀化处理+开坯、中间退火处理、大变形中温轧制、轧后回火处理工艺。本发明通过常规设备及生产工艺进行组织调控，可以实现马氏体组织超细化，显著提高了热作模具钢的强度。本发明生产工艺简单，成本低廉，生产设备要求低，生产效率高，便于工业化生产应用。
-
公开(公告)号：CN117535543A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202310893668.2
申请日：2023-07-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及先进材料及其加工领域，具体涉及一种共格纳米析出高强韧高导铜材的制备方法，其成分质量百分比为：Cr:0.2～0.6％，Zr:0.01～0.05％，其余为Cu和不可避免的杂质。制备方法包括熔炼、均匀化处理及开坯、固溶淬火处理、一级冷变形、短时时效预处理、二级冷变形、低温时效处理。通过该方法，可以获得两种高密度共格纳米析出弥散分布的超细晶显微组织，所获的铜合金板材兼具高强度、高导电性能和高塑性。与现有技术相比，本发明所采用的合金成分简单、成本低廉，所获得的铜材在导电性和塑性方面优势明显。同时，本发明所采用的制备工艺易于实施，可以用于大型块体高性能铜材的工业化制备。
-
公开(公告)号：CN116377189B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310187646.4
申请日：2023-03-02
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司 , 上海交通大学 , 上交(徐州)新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料热处理工艺，公开了一种超大挖掘机用耐磨斗齿的热处理方法，包括将待处理斗齿加热至奥氏体化温度，进行均质化处理，然后淬冷至室温，得到马氏体组织的斗齿，快速加热至奥氏体化温度，保温得到部分或者完全奥氏体化的斗齿，再冷却至贝氏体转变温度，连续冷却至马氏体转变开始温度和马氏体转变结束温度之间，得到贝氏体+马氏体双相组织的斗齿；或者将部分或者完全奥氏体化的斗齿直接冷却至马氏体转变开始温度和马氏体转变结束温度之间，得到单相板条马氏体组织的斗齿；对贝氏体+马氏体双相组织或单相板条马氏体组织的斗齿进行碳配分热处理，空冷至室温，有效提高耐磨斗齿的强度、韧性和耐磨性。
-
公开(公告)号：CN115044747B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202210531203.8
申请日：2022-05-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种提升镍铝青铜合金强度和韧性的热处理工艺方法，该方法包括高温固溶处理、双相组织调控处理、低温时效处理和中温马氏体回火处理几个步骤：首先将合金原始材料在β相单相区保温，保温后快速降温至(α+β)双相区，随即进行淬火处理，之后对淬火处理后的材料依次进行低温时效处理和中温短时回火处理。通过该方法所获得的材料显微组织为(α+k)相，系片层状回火马氏体和富含纳米析出的魏氏体α相的混合组织，组织中弥散分布高密度纳米k相。与现有的高强韧镍铝青铜合金制备技术相比，本发明方法可以在不施加变形加工的条件下使镍铝青铜合金具备超高强度，同时保留优异的韧塑性，可适用于对螺旋桨、轴承等复杂结构大型工件的性能优化。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115261649A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210782103.2
申请日：2022-06-30
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能低碳再生铝挤压型材及其制备方法，涉及到铝合金技术领域。合金化学成分质量百分比为：Si 0.55～0.85％、Mg 0.5～0.75％、Cu 0.1～0.5％、Fe0.13～0.4％、Cr 0.1～0.2％、Mn 0.2～0.55％、Ti≤0.1％、Zn≤0.2％，Mo、V和Zr三种元素总含量在0.05～0.15％之间，其余成分为Al和不可避免的杂质。成分合金通过合金熔炼、合金精炼、棒材铸造、均质化处理，然后进行挤压加工，挤压成型后的铝型材，可以直接使用或者时效处理后使用。挤压铝型材合金在挤出方向上的拉伸屈服强度不低于280MPa；合金在垂直挤出方向上进行的折弯测试得到的2.0mm等效弯曲角不低于80°。
-
公开(公告)号：CN115044747A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210531203.8
申请日：2022-05-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种提升镍铝青铜合金强度和韧性的热处理工艺方法，该方法包括高温固溶处理、双相组织调控处理、低温时效处理和中温马氏体回火处理几个步骤：首先将合金原始材料在β相单相区保温，保温后快速降温至(α+β)双相区，随即进行淬火处理，之后对淬火处理后的材料依次进行低温时效处理和中温短时回火处理。通过该方法所获得的材料显微组织为(α+k)相，系片层状回火马氏体和富含纳米析出的魏氏体α相的混合组织，组织中弥散分布高密度纳米k相。与现有的高强韧镍铝青铜合金制备技术相比，本发明方法可以在不施加变形加工的条件下使镍铝青铜合金具备超高强度，同时保留优异的韧塑性，可适用于对螺旋桨、轴承等复杂结构大型工件的性能优化。
-
公开(公告)号：CN114990380A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210731434.3
申请日：2022-06-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及金属材料及加工技术领域，具体涉及一种无铍超级高强高韧铜合金及其制备方法，其成分质量百分比为：Al:9.5～11.5％，Fe:3.5～6.0％，Ni:3.5～6.0％，Mn:0.3～1.2％，Cr:0.2～1.0％，Hf:0.5～1.2％，Mo:0.1～0.4％，Sn:0.1～0.2％，Ni、Fe、Al含量的关系为(Ni+Fe):Al＝0.8～1.2：1，P、S、Bi、As的总含量控制在0.001％以下，其余为Cu和不可避免的杂质。制备包括真空感应熔炼、均匀化处理及开坯、高温轧制、中温强变形连续轧制、纳米退火孪晶调控热处理、小变形异步冷轧以及低温时效热处理，可以获得超细化显微组织、不同种类的纳米级析出相及高密度退火孪晶协同强化的超高强铜合金板材。与现有技术相比，本发明合金强度实现大幅突破，且制备工艺简单、合金成本低廉，易于大规模工业化生产。
-
公开(公告)号：CN109910318B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910214624.6
申请日：2019-03-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种使用界面原位复合相增强金属/高分子连接强度的方法，在金属/高分子构件未接触时，在预定连接界面上铺设一层增强相颗粒，之后使金属与高分子构件接触，加热金属/高分子界面并对金属/高分子构件施加结合压力，金属表面施加的热量传递到金属/高分子界面后熔融界面附近高分子，使其与界面处的增强相颗粒原位复合，在热量与结合压力的共同作用下，构成金属/增强相颗粒/高分子的连接。与现有技术相比，本发明能够大幅且稳定地提升金属与高分子构件之间的连接强度，同时具有简便通用的特点。
-
公开(公告)号：CN109136804B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201811095190.4
申请日：2018-09-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明涉及一种高强韧超细双相片层结构QAl10‑4‑4铝青铜合金的板材的制备方法，该方法首先进行双相组织调控预热处理。将QAl10‑4‑4铝青铜合金原始材料在热处理炉中850～920℃高温处理2～5小时，之后依次进行强变形非对称连续轧制，对称连续轧制，变形后热处理。得到的组织中面心立方Cu基固溶体α相和体心立方结构的β’相呈片层状分布，片层内与片层群界处弥散分布着大量金属间化合物k相。材料具备不小于900MPa以上的屈服强度，抗拉强度不小于1000MPa，硬度不小于390HV，断裂延伸率不小于8％。与现有的技术相比，本发明方法不仅能够提高QAl10‑4‑4铝青铜合金的性能，同时工艺简单、易于操作，生产成本低，可以实现制备大尺寸块体QAl10‑4‑4铝青铜合金板材的制备。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
104
records
(took 0.041 seconds)
