1,1-二氟乙烯系树脂多孔膜及其制造方法

    公开(公告)号:CN102369053B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201080015378.9

    申请日:2010-02-02

    Abstract: 本发明提供一种1,1-二氟乙烯系树脂多孔膜,该1,1-二氟乙烯系树脂多孔膜具有间隔一定厚度的两主要表面,其一表面侧具有支配过滤性能的致密层,在另一表面侧具有有助于强度支撑的稀疏层,并且该1,1-二氟乙烯系树脂多孔膜具有孔径从所述一表面向另一侧表面连续扩大的不对称网状梯度结构,该1,1-二氟乙烯系树脂多孔膜的特征在于,所述致密层的与所述一表面相接的厚度7μm的部分的孔隙率A1(%)为50%以上,所述一表面侧表面孔径P1为0.30μm以下。该1,1-二氟乙烯系树脂多孔膜一般作为分离用多孔膜是有用的,特别是即使在浊水的连续过滤时也显示良好的透水量维持性能。通过下述方法来制造上述1,1-二氟乙烯系树脂多孔膜:相对于大分子量的1,1-二氟乙烯系树脂较大量地添加增塑剂而获得熔融挤出膜,将该熔融挤出膜优先从单侧开始冷却,固化,然后提取增塑剂,其中,所述增塑剂是与1,1-二氟乙烯系树脂具有相容性、并使该增塑剂和1,1-二氟乙烯系树脂的混炼物具有与单独1,1-二氟乙烯系树脂的结晶温度几乎相等的结晶温度的聚酯系增塑剂。

    偏氟乙烯类聚合物的制造方法

    公开(公告)号:CN103732630A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201280037601.9

    申请日:2012-08-22

    CPC classification number: C08F2/20 C08F2/44 C08F14/22 C08F2/18

    Abstract: 本发明的目的是提供一种制造方法,该方法与现有的制法相比,能进一步减少通过悬浮聚合制造偏氟乙烯类聚合物时产生的废水中的浮游物质的量。本发明的偏氟乙烯类聚合物的制造方法是将至少包含偏氟乙烯的单体在聚合引发剂的存在下悬浮聚合的制法,其特征在于,在选自通式R1-O-R2表示的分子量为100~800的氢氟醚及环状氢氟烃中的至少一种氟类化合物的存在下进行悬浮聚合,所述通式R1-O-R2中,R1、R2是烷基或氟代烷基,R1、R2中的至少一方是氟代烷基;相对于100质量%聚合引发剂,使用10~1000质量%的所述氟类化合物;相对于悬浮聚合中使用的全部单体100质量份,使用0.01~5质量份的所述聚合引发剂。

    中空丝束、中空丝束的制造方法、筒型中空丝膜组件以及浸渍型中空丝膜组件

    公开(公告)号:CN101277750A

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200680036234.5

    申请日:2006-09-15

    Abstract: 本发明的目的在于提供确保规定的中空丝间隔、容易进行洗涤的中空丝束、中空丝束的制造方法、筒形中空丝膜组件以及浸渍型中空丝膜组件。该中空丝束,束扎有多孔质的中空丝,具有:在一端侧封口而在另一端侧开口的中空丝(10);固定中空丝的与中空丝垂直的板状的封口侧封装部(60);以及开口侧封装部(50);在封口侧封装部上形成有配置于圆周上的多个贯通口(30);在贯通口的内侧,中空丝配置成,被束扎成圆筒形,在圆周方向相邻的中空丝之间的间隔为规定圆周间隔、且在半径方向相邻的中空丝之间的间隔为规定半径间隔;在贯通口的外侧,中空丝配置成,被束扎成包围贯通口外侧的形状,在包围外侧的形状的外周方向相邻的中空丝之间的间隔为规定外周间隔、且在与外周方向正交的方向相邻的中空丝之间的间隔为规定外周正交间隔。

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