烧结机的运行管理方法、烧结矿的制造方法以及控制装置

    公开(公告)号:CN118786229A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202380020940.4

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 烧结机(30)的运行管理方法包括:获取包括烧结原料所含的各原料的粒度、成分组成及配混比例在内的原料信息的步骤;获取包括由烧结原料制造造粒粒子时的烧结原料的水分含量在内的造粒条件的步骤;基于原料信息及造粒条件来推断包括造粒粒子的粒度和造粒粒子的每种粒度的成分组成在内的造粒结果的步骤;获取向烧结机(30)装入造粒粒子来形成原料装入层时的装入条件的步骤;基于造粒结果及装入条件来推断原料装入层的高度方向上的造粒粒子的粒度偏析及成分偏析的步骤;以及基于粒度偏析及成分偏析中的至少一个来推断原料装入层内的烧结温度及废气温度中的至少一个的步骤。

    烧结矿的制造方法
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115427591B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202180028635.0

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 为了早造粒机中使水分效率良好地分散于烧结配合原料中、并使由烧结用造粒原料形成的烧结机台车上的烧结原料装入层的透气性提高而提高烧结矿的生产性,在烧结矿的制造方法中,作为造粒时添加的水分,将其80质量%以上以120μm以上且2000μm以下的平均液滴直径进行供给,该方法利用造粒机将包含含有多个品种的铁矿石粉的烧结配合原料进行造粒,并利用烧结机对得到的烧结用造粒原料进行烧成,从而得到烧结矿。

    烧结矿的制造方法
    44.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113272463B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN201980086377.4

    申请日:2019-12-09

    Abstract: 本发明提出了在烧结配合原料的造粒时在该烧结配合原料中添加超微粉原料而改善了造粒性的情况下也能够防止烧结后的烧结矿的生产性降低的烧结矿的制造方法。所述烧结矿的制造方法利用造粒机将包含含有多个品种的铁矿石的烧结配合原料进行造粒,并利用烧结机对得到的烧结用造粒原料进行烧成,从而得到烧结矿,其中,所述烧结配合原料配合粒径10μm以下为过半量的超微粉原料,使配合后的总量中的粒径10μm以下者增加1~10质量%,在对该烧结配合原料进行造粒时,在利用造粒机对除焦炭粉以外的烧结配合原料进行造粒的过程中进行焦炭粉的添加。

    烧结矿的制造方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115427591A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202180028635.0

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 为了早造粒机中使水分效率良好地分散于烧结配合原料中、并使由烧结用造粒原料形成的烧结机台车上的烧结原料装入层的透气性提高而提高烧结矿的生产性,在烧结矿的制造方法中,作为造粒时添加的水分,将其80质量%以上以120μm以上且2000μm以下的平均液滴直径进行供给,该方法利用造粒机将包含含有多个品种的铁矿石粉的烧结配合原料进行造粒,并利用烧结机对得到的烧结用造粒原料进行烧成,从而得到烧结矿。

    造粒烧结原料的制造方法
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111699272A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201980012782.1

    申请日:2019-02-25

    Abstract: 本发明提出一种新的造粒烧结原料的制造方法,该方法通过制造在造粒时使用蒸气加热而成的造粒烧结原料,从而在将其装入烧结机时,能够有助于透气性的改善,并且提高烧结矿的生产性。该造粒烧结原料的制造方法包括:在利用造粒机对除铁矿石粉以外还配合炭材料、副原料而成的烧结配合原料进行造粒时,向该造粒机内吹入水蒸气,由此制成比装入该造粒机内之前的所述烧结配合原料的温度高10℃以上的温度的造粒烧结原料。

    烧结矿的制造方法
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108291270A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201680068855.5

    申请日:2016-11-29

    Abstract: 由于在包含微粉铁矿石的烧结原料中形成粗大的准粒子,从而导致烧结矿的生产率降低。本发明提供一种烧结矿的制造方法,其中,使用具有旋转的圆筒容器、和在所述圆筒容器内旋转的搅拌叶片的高速搅拌装置,以满足下述数学式(1)的方式对烧结原料进行搅拌处理,使用造粒装置将搅拌处理后的烧结原料造粒,使用烧结机将造粒后的烧结原料烧结,从而制造烧结矿。其中,在下述数学式(1)中,v:圆筒容器的底板的圆周速度(m/秒);u:搅拌叶片的前端的圆周速度(m/秒);t:烧结原料通过高速搅拌装置而被搅拌的时间(秒);L:搅拌叶片的前端所描画出的圆周的长度(m);S:从自搅拌叶片的旋转轴向投影的圆筒容器的投影面积中除去所述搅拌叶片的前端所描画出的圆的面积而得的面积(m2)。

    烧结用模拟粒子及其制造方法

    公开(公告)号:CN107406905A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201580077348.3

    申请日:2015-03-06

    Abstract: 本发明的目的在于实现烧结矿的被还原性的进一步改善。一种烧结用模拟粒子,供于高炉用烧结矿的制造,至少含有铁矿石原料、石灰石系原料和固体燃料系原料,是将上述铁矿石原料作为核并在该核的周围配置上述石灰石系原料和固体燃料系原料而成的,上述铁矿石原料的核包含碱金属的含有率小于0.05质量%的铁矿石和碱金属的含有率为0.05质量%以上的铁矿石。

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