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公开(公告)号：CN110462070B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201880022859.9
申请日：2018-03-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明的目的在于提出一种即使在大量配合了‑20μm大小的微粉铁矿石的情况下也能够提高造粒性、并且进一步在提高烧结矿的生产性方面也有效果的造粒烧结原料的制造方法、以及使用该原料的烧结矿的制造方法，在对包含粉铁矿石的烧结配合原料进行造粒而形成造粒烧结原料时，作为该粉粒状铁矿石，使用“核粉指数”显示2.0以上的粉粒状铁矿石，制造造粒烧结原料，使用得到的该造粒烧结原料制造烧结矿。
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公开(公告)号：CN111918974A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201980022978.9
申请日：2019-03-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够减少输送机接合部上的附着量的造粒物。一种造粒物，其含有大于30质量％且90质量％以下的污泥和10质量％以上且小于70质量％的烧结矿粉，所述造粒物含有污泥附着在烧结矿粉上的造粒粒子。
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公开(公告)号：CN107406905B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201580077348.3
申请日：2015-03-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于实现烧结矿的被还原性的进一步改善。一种烧结用模拟粒子，供于高炉用烧结矿的制造，至少含有铁矿石原料、石灰石系原料和固体燃料系原料，是将上述铁矿石原料作为核并在该核的周围配置上述石灰石系原料和固体燃料系原料而成的，上述铁矿石原料的核包含碱金属的含有率小于0.05质量％的铁矿石和碱金属的含有率为0.05质量％以上的铁矿石。
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公开(公告)号：CN107849633B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201680044876.3
申请日：2016-07-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题为提供烧结矿的制造方法，其能够在将微粉状铁矿石用作烧结矿制造用配合原料的情况下，造出适当的准粒子，提高烧结机中的生产率。本发明的解决手段为在将烧结原料造粒后通过烧结机烧结从而得到烧结矿的方法，其中，通过高速搅拌装置对包含10～50质量％的125μm以下的微粉状铁矿石的烧结原料进行事先处理，然后，通过造粒装置进行造粒。
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公开(公告)号：CN109328238A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201780037360.0
申请日：2017-06-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种内包炭材料的烧结矿的制造方法，该制造方法能够以高生产率制造可提高还原效率的内包炭材料的烧结矿。一种内包炭材料的烧结矿的制造方法，其是将烧结原料装入下方抽吸式烧结机的烧结托盘中来制造烧结矿的内包炭材料的烧结矿的制造方法，所述烧结原料是在通常的造粒颗粒中混配内包炭材料的颗粒而得到的，所述内包炭材料的颗粒在炭材料核的周围形成有由含有铁矿石粉和CaO的原料构成的外层，其中，内包炭材料的颗粒相对于烧结原料的混配率为10质量％以上30质量％以下的范围内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107419093A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710549802.1
申请日：2014-07-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22B1/245 , C21B13/0066 , C22B1/2406 , C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种内包炭材料的造粒粒子，其是如下制成的准粒子：将成为炭材料核的粒径为3～15mm的小块焦炭、成为外层的粒径为250μm以下的铁矿石粉和含CaO原料装入造粒机，进行混合、造粒，在炭材料核的周围包覆而形成外层，从而制成准粒子。另外，将上述内包炭材料的造粒粒子与通常的造粒粒子混合而成的烧结原料装入烧结机的烧结小车上，形成装入层，利用上述通常的造粒粒子中所含的炭材料的燃烧热来制造烧结矿(内包炭材料的烧结矿)。另外，由此可以不使用炼铁矿粉、轧制铁鳞等含金属铁的氧化铁粉，且生产量不受限制地得到将含铁原料与炭材料相邻配置的内包炭材料的烧结矿。
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公开(公告)号：CN104185783B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201380015961.3
申请日：2013-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N33/222 , C10B57/04 , G01N2013/0283
Abstract: 为了评价焦炭制造中的煤之间的相容性，并考虑相容性来混合煤以制造理想强度的焦炭，本发明提供一种基于煤的物性对2种煤干馏时的粘结强度进行评价的技术。测定将2种煤进行热处理而得到的2种半焦间的界面张力，得到其测定值。基于所得到的2种半焦的表面张力的测定值之差来评价2种煤之间粘结性的优劣。
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公开(公告)号：CN104220557B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201380016890.9
申请日：2013-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C10B57/04
CPC classification number: C10L9/10 , C10B57/04 , C10L5/04 , C10L9/00 , C10L2290/24 , C10L2290/60 , C10L2300/20 , G01N13/00 , G01N33/222
Abstract: 本发明提供一种用于制造焦炭的混煤的配合方法，其使用目前未考虑过的物性作为指标来推定以混煤为原料制造的焦炭的强度，由此，可以抑制混煤原料成本的增加，并且可以提高焦炭强度。配合两种以上品种的煤来对焦炭制造用混煤进行配合。在配合两种以上品种的煤时，使用进行了热处理的各品种煤的表面张力作为管理指标，由此来确定煤的品种及该品种的煤的配合率。
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公开(公告)号：CN103180413B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201180051087.X
申请日：2011-08-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C10B57/04
CPC classification number: C10B57/04
Abstract: 本发明提供一种冶金用焦炭的制造方法，其通过模拟出在焦炭炉内软化熔融后的煤的周边环境而测定煤的软化熔融特性来准确地评价混煤中使用的煤的软化熔融特性，并使用将多个品种的煤配合而成的混煤来制造与以往方法相比强度等品质优异的冶金用焦炭。本发明的冶金用焦炭的制造方法是通过将混煤干馏来制造冶金用焦炭的方法，其特征在于，向填充于容器内的煤试料上配置上下面具有通孔的材料，然后对上下面具有通孔的材料施加给定的载荷并以给定的加热速度加热煤试料，再根据向通孔中渗透的煤的渗透距离来预先评价各品种的煤的软化熔融特性，将渗透距离为所述混煤中所含的吉泽勒最高流动度为100ddpm以上且500ddpm以下的品种的煤的平均渗透距离的1.6倍以上的品种的煤的配合比例设为10质量%以下。
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公开(公告)号：CN103180414A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201180051089.9
申请日：2011-08-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种冶金用焦炭的制造方法，其通过在模拟出在焦炭炉内软化熔融后的煤的周边环境的状态下测定煤的软化熔融特性而准确地评价混煤中所使用的煤的软化熔融特性，并使用该混煤而获得强度等品质比现有方法更优异的冶金用焦炭。本发明使用的冶金用焦炭的制造方法是对配合有2种以上的煤及粘结材料而成的混煤进行干馏来制造焦炭的方法，其特征在于，将构成所述混煤的各煤及粘结材料作为试料，在容器中填充给定量，在所述试料上配置上下面具有通孔的材料，对所述上下面具有通孔的材料施加一定载荷，同时以给定的加热速度对上述试料进行加热，预先测定所述试料向所述通孔中渗透的渗透距离，并使所述渗透距离高于给定管理值的煤及粘结材料的粒度小于给定粒度后再进行配合。
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