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公开(公告)号：CN102687217A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201180003992.8
申请日：2011-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F1/086 , B22F9/22 , B22F2201/013 , B22F9/04
Abstract: 本发明提供即使在使用湿式粉碎的情况下也可以在烧结前预先减少磁铁粒子所含有的碳量的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。将粗粉碎而得到的磁铁粉末与相当于M-(OR)x（式中，M为V、Mo、Zr、Ta、Ti、W或Nb，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数）的有机金属化合物一起在溶剂中利用珠磨机进行粉碎，使有机金属化合物均匀地附着于磁铁粒子表面。然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃~900℃下保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁（1）。
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公开(公告)号：CN102576604A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201180003993.2
申请日：2011-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B22F1/02 , B22F1/0018 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F9/023 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B82Y30/00 , C22C33/0278 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/101 , B22F3/087 , B22F2201/01
Abstract: 本发明提供在烧结后的磁铁的主相与晶粒间界相之间不产生空隙，并且可以将磁铁整体致密地烧结的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。在粉碎而得到的钕磁铁的微粉末中加入添加有M-(OR)x(式中，M为V、Mo、Zr、Ta、Ti、W或Nb，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数)表示的有机金属化合物的有机金属化合物溶液，使有机金属化合物均匀地附着于钕磁铁的粒子表面。然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃～900℃下保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁。
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公开(公告)号：CN102576603A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201180003974.X
申请日：2011-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , C22C33/02 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F1/086
Abstract: 本发明提供可以抑制烧结时具有单磁畴粒径的磁铁粒子的晶粒生长并且可提高磁性能的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。在粉碎而得到的钕磁铁的微粉末中加入添加有M-(OR)x(式中，M为V、Mo、Zr、Ta、Ti、W或Nb，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数)表示的有机金属化合物的有机金属化合物溶液，使有机金属化合物均匀地附着于钕磁铁的粒子表面。然后，将干燥后的磁铁粉末通过等离子体加热进行煅烧处理，并且将煅烧后的粉末状的煅烧体在成形后进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN102007555A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200980113298.4
申请日：2009-04-14
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/0572 , B22F1/02 , B22F5/006 , B22F2998/10 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/0552 , H01F1/0558 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F1/0074 , B22F3/22 , B22F3/10
Abstract: 本发明涉及通过以下步骤制造的永久磁铁：将含高熔点金属元素的有机化合物或高熔点陶瓷的前体与磁铁原料一道在溶剂中进行湿式粉碎，从而将所述磁铁原料粉碎成粒度为3μm以下的细粒并使所述含高熔点金属元素的有机化合物或高熔点陶瓷的前体包覆所述粉碎的磁铁原料的表面；向以所述含高熔点金属元素的有机化合物或高熔点陶瓷的前体包覆的磁铁原料中添加树脂粘合剂；通过将所述磁铁原料与所述树脂粘合剂捏合从而制备浆料；使所述浆料成形为片状以制作生片；以及烧结所述生片。
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公开(公告)号：CN102007548A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200980113297.X
申请日：2009-04-14
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0059 , B22F2003/023 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F7/02 , H01F41/0293
Abstract: 本发明涉及通过以下步骤制造的永久磁铁：粉碎磁铁原料；将所述粉碎的磁铁原料与溶解有Dy化合物或Tb化合物的防锈油混合，从而制备浆料；对所述浆料进行压缩成形从而形成成形体；以及烧结所述成形体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114203430A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111385099.8
申请日：2017-09-25
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供通过抑制加压烧结的缺点、即因加压而产生的磁体组织的不均而制造具有高磁特性的期望形状的稀土类烧结磁体形成用烧结体的方法、以及具有给定特性的稀土类烧结磁体等。在使易磁化轴在一平面内取向的状态下，将含有磁体材料粒子的稀土类磁体形成用材料填充至上述模具内，一边对填充至模具内的稀土类磁体形成用材料作用给定大小的加压力，一边将稀土类磁体形成用材料加热至烧结温度来进行烧结，由此形成将磁体材料粒子一体烧结而成的烧结体，然后，对烧结体进行高温热处理，该高温热处理在低于烧结时的加压力的压力，并且在设定为高于900℃且1100℃以下的最高到达温度的范围内、且与进行加压烧结时的最高到达温度之差在250℃以内的温度下进行。
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公开(公告)号：CN112789788A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201980064493.6
申请日：2019-10-02
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 一种市售的相同的多个马达产品，该马达产品存在30台以上，各个马达产品包括1个或2个以上的磁铁，各个磁铁具有7％以下的空隙率，各个磁铁为具有非平行取向的区域的烧结磁铁，并且具有表面磁通密度的峰值最大的第一主面，当在各个磁铁的所述第一主面上对测定线上的表面磁通密度进行测定时，由以下公式磁铁间偏差不均P[％]＝(σtotal[mT]/Atotal[mT])×100所表示的磁铁间偏差不均P为4％以下。
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公开(公告)号：CN112599317A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011266618.4
申请日：2017-09-25
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供通过抑制加压烧结的缺点、即因加压而产生的磁体组织的不均而制造具有高磁特性的期望形状的稀土类烧结磁体形成用烧结体的方法、以及具有给定特性的稀土类烧结磁体等。在使易磁化轴在一平面内取向的状态下，将含有磁体材料粒子的稀土类磁体形成用材料填充至上述模具内，一边对填充至模具内的稀土类磁体形成用材料作用给定大小的加压力，一边将稀土类磁体形成用材料加热至烧结温度来进行烧结，由此形成将磁体材料粒子一体烧结而成的烧结体，然后，对烧结体进行高温热处理，该高温热处理在低于烧结时的加压力的压力，并且在设定为高于900℃且1100℃以下的最高到达温度的范围内、且与进行加压烧结时的最高到达温度之差在250℃以内的温度下进行。
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公开(公告)号：CN103959412B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201380004067.6
申请日：2013-03-08
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/14 , B22F3/15 , B22F9/04 , C22C33/02 , H01F1/057 , H01F1/08 , H01F1/113 , C22C38/00
CPC classification number: H01F1/0536 , B22F1/0059 , B22F3/18 , B22F7/04 , B22F2003/185 , B22F2301/355 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/0577 , H01F1/086 , H01F41/0266 , B22F2202/05
Abstract: 本发明提供可以防止磁铁特性下降的稀土类永久磁铁以及稀土类永久磁铁的制造方法。将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎后的磁铁粉末与粘结剂混合，由此形成混合物(12)。然后，将形成的混合物(12)成形为片状而制作生片(14)。然后，进行成形后的生片(14)的磁场取向，并且将生片(14)在加压到高于大气压的压力的非氧化性气氛中在200℃～900℃下保持数小时，由此进行煅烧处理。接着，将生片(14)在烧成温度下烧结而制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN103081038B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201280002740.8
申请日：2012-03-15
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/0536 , B22F1/0062 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/1021 , B22F3/16 , B22F5/006 , B22F2001/0066 , B22F2003/248 , B22F2201/01 , B22F2301/45 , B22F2302/45 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/06 , H01F1/42 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/10
Abstract: 本发明提供能够防止磁铁特性下降的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与包含长链烃、不含氧原子的单体的聚合物或共聚物或者它们的混合物的粘合剂混合，由此形成混合物。然后，将形成的混合物成形为片状，制作生片。然后，将制作的生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此，通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片升温到烧成温度进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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