脱硫废水处理装置
    43.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210313787U

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201920518404.8

    申请日:2019-04-17

    Abstract: 本实用新型涉及电石渣脱硫废水处理技术领域,是一种脱硫废水处理装置,其包括初沉池、中和池、氧化池、搅拌池、沉淀池、污泥浓缩池、贮泥池、压滤机和上清液罐,初沉池与上清液罐之间有上清液回流管线,初沉池与中和池之间有第一连通管线,中和池与氧化池上之间有第二连通管线,氧化池与搅拌池之间有第三连通管线,搅拌池与沉淀池之间有第四连通管线,沉淀池与污泥浓缩池之间有沉淀池污泥管线,污泥浓缩池与初沉池之间有上清液回流管线。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,可以将脱硫废水中的亚硫酸根离子进行氧化,降低水中的COD,实现脱硫废水处理后达标排放的目的,具有安全、省力、简便、高效的特点。

    除尘器提升阀
    44.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210302800U

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201920523508.8

    申请日:2019-04-17

    Abstract: 本实用新型涉及提升阀技术领域,是一种除尘器提升阀;其包括气缸、连杆、万向节和阀板;在气缸内有向下伸出的伸缩杆,伸缩杆的下端与连杆的上端固定连接在一起,连杆的下端与万向节的上连接端固定连接在一起,万向节的下连接端与阀板的中部固定连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过气缸、连杆、万向节、阀板、限位桶和环形密封圈的配合使用,实现清灰时打开或关闭的目的,具有安全可靠和密封效果好的特点,避免了现有技术关闭时硬接触使阀板与连杆连接处产生剪切应力造成连杆断裂或螺纹滑丝,大大降低了提升阀的故障率,确保了清灰时提升阀关闭后的密闭效果。

    电石法生产PVC中转化器热量自循环装置

    公开(公告)号:CN209123384U

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201821592078.7

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 本实用新型涉及电石法生产PVC中转化器热量转移装置技术领域,是一种电石法生产PVC中转化器热量自循环装置,其包括汽水分离器、转化器、热水塔和蒸汽平衡管。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,在不增加动力系统的基础下,将转化器产生的热量以蒸汽方式进行收集至汽水分离器内,汽水分离器利用外界自然冷却蒸汽,蒸汽冷凝后产生的冷凝水回用至转化器上的冷却装置内实现循环撤热,有效减少蒸汽外排,有效减少转化器内纯水的补充量,未完全冷凝的剩余大部分蒸汽由蒸汽平衡管输送至热水塔进行收集引入热力系统,不再对汽水分离器内热水产生巨大冲击,避免了管道震响导致密封面泄漏情况的发生。

    防漏料溶解槽
    47.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207745723U

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201721892005.5

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本实用新型涉及氯碱工业化盐装置技术领域,具体为一种防漏料溶解槽装置,该防漏料溶解槽装置,包括化盐桶;化盐桶为上部敞口的筒形,化盐桶的筒体顶部固定安装有铁栅,在铁栅的顶端固定安装有上大下小的漏斗形接料斗,在铁栅的内侧固定安装有过滤面,在铁栅下方的化盐桶外侧上部固定安装有清液圈,在清液圈的底部设有回流管口,在回流管口上固定安装有回流管,在清液圈的下部设有出液口,在出液口上固定安装有出液管。本实用新型通过在化盐桶上增加漏斗形接料斗和过滤网,有效防止了在加料和运行的过程中,大量盐粒或其它杂物进入生产系统,通过增加回流管,避免了盐水饱和度偏低的事故发生,稳定了生产,节约了生产成本。

    氯乙烯精馏尾气溶剂法吸收装置

    公开(公告)号:CN210934373U

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201921463025.X

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本实用新型涉及尾气处理技术领域,是一种氯乙烯精馏尾气溶剂法吸收装置,其包括吸收剂冷却器、吸收塔、塔顶冷凝冷却器、塔釜冷却器、除雾器、吸收液罐,吸收剂冷却器底部第一进口固定连通有吸收剂进料管线,吸收塔中部进口固定连通有氯乙烯精馏尾气管线,吸收塔顶部出口与塔顶冷凝冷却器上部进口之间固定连通有塔顶冷凝冷却器进料管线。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其利用精制二氯乙烷吸收氯乙烯精馏尾气,降低了尾气流量、尾气中氯乙烯含量、氯乙烯单体中杂质含量,实现尾气吸收处理、资源循环利用,使氯乙烯精馏尾气能够达标排放,具有安全、成本低、简便高效的特点。

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