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公开(公告)号：CN103553659B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310482056.0
申请日：2013-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的打结方法，所述打结方法包括以下步骤：先在所述直筒炉的炉底采用镁碳砖砌筑炉衬底，再放入坩埚模具，然后分批加入打结料，每加入50～100Kg打结料后采用5～15MPa的压力捣打10～15min，直至捣打结实形成炉衬壁，打结完成后在500～800℃的温度下烘烤24h形成炉衬，其中，以重量百分比计，所述打结料由75～85％的镁砂、10～20％的刚玉渣、3～5％的MgCl2和2～5％的水混合均匀制成。本发明采用刚玉渣和镁砂做原料，相比于现有的生产方法降低了炉衬打结成本，从而降低了钒铁合金的冶炼成本，具有成本低、资源利用率高等特点，可以有效减少镁砂用量，提高企业效益。
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公开(公告)号：CN104032097A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410311832.5
申请日：2014-07-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种真空循环脱气炉用插入管及其制备方法，属于冶金生产的炉外精炼领域。本发明提供一种真空循环脱气炉用插入管，插入管包括筒状钢结构、砌筑在钢结构内壁上的耐火砖以及形成在钢结构外壁上的浇注层，浇注层包括彼此接触的下浇注层和上浇注层，其中，上浇注层在进行真空循环脱气精炼时与熔渣接触，下浇注层在进行真空循环脱气精炼时与钢水接触，下浇注层外径小于上浇注层，形成T型结构；并且，下浇注层浇注料的成分中包含ZrO2和TiO2，其中，ZrO2的加入量占下浇注层浇注料总重量的2-5％，TiO2的加入量占下浇注层浇注料总重量的2-8％。本发明采用下浇注层外径小于与上浇注层，形成T型结构，基本消除与钢水接触浇注料的粘渣，减少清渣量。
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公开(公告)号：CN103981321A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410186051.8
申请日：2014-05-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，其中，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体，所述底吹采用的是二氧化碳气体。采用本发明的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于14％。
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公开(公告)号：CN103911481A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410139102.1
申请日：2014-04-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种钛钙硅包芯线，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，所述芯层含有钛铁粉和钙硅粉。本发明提供了本发明所述的钛钙硅包芯线在制备钛合金化钢水中的应用。本发明提供了一种钛合金化钢水的制备方法，该方法包括：将本发明所述的钛钙硅包芯线喂入待钛合金化的钢水中进行钛合金化。本发明提供了本发明所述的方法得到的钛合金化钢水。本发明提供了一种含钛合金钢，其中，该含钛合金钢由本发明的钛合金化钢水浇铸而成。在本发明的优选实施方式中，本发明的包芯线用于实现钢水钛合金化，钛的回收率高且稳定，基本维持在80%-85%之间，有效提高了钢水质量。
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公开(公告)号：CN103642988A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310562630.3
申请日：2013-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种用刚玉渣进行钢水精炼的方法。所述方法包括以下步骤：转炉出钢完成后，向钢包中加入1～2Kg/(t钢)的刚玉渣；钢包进入钢包精炼工序之后，再向钢包中加入0.5～1Kg/(t钢)的刚玉渣，然后下电极升温，向钢包中加入萤石和活性石灰进行化渣，并分批加入活性石灰和铝质脱氧剂进行脱硫精炼；其中，所述刚玉渣为电铝热法生产钒铁合金时产生的炉渣，所述刚玉渣按重量百分比计包括65～75%的Al2O3、15～25%的CaO和5～10%的MgO。本发明的方法解决钒铁合金冶炼时产生的炉渣再利用问题，且精炼脱硫效果好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103553659A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310482056.0
申请日：2013-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的打结方法，所述打结方法包括以下步骤：先在所述直筒炉的炉底采用镁碳砖砌筑炉衬底，再放入坩埚模具，然后分批加入打结料，每加入50～100Kg打结料后采用5～15MPa的压力捣打10～15min，直至捣打结实形成炉衬壁，打结完成后在500～800℃的温度下烘烤24h形成炉衬，其中，以重量百分比计，所述打结料由75～85％的镁砂、10～20％的刚玉渣、3～5％的MgCl2和2～5％的水混合均匀制成。本发明采用刚玉渣和镁砂做原料，相比于现有的生产方法降低了炉衬打结成本，从而降低了钒铁合金的冶炼成本，具有成本低、资源利用率高等特点，可以有效减少镁砂用量，提高企业效益。
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公开(公告)号：CN103525979A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310504136.1
申请日：2013-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷剂、半钢脱磷方法及其炼钢方法。所述脱磷剂按重量计由20～35份的CaO、30～50份的CaSO4、5～15份的CaF2、不多于6份的SiO2及10～20份的FeO组成。所述炼钢方法包括：冶炼含钒铁矿得到含钒铁水；使用转炉对含钒铁水进行提钒冶炼；提钒冶炼结束后，出半钢至钢包中，并在出半钢的过程中（例如，出钢1/5左右时），向钢流中加入半钢脱磷剂，该半钢脱磷剂的加入量占半钢重量的0.3%～1.0%；对半钢进行脱硫处理，去除脱硫渣和脱磷渣；进行转炉炼钢和二次精炼。本发明的优点包括：能够降低脱磷成本，大大减轻转炉脱磷负担，优化了炼钢工艺。
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公开(公告)号：CN103266223A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310197215.2
申请日：2013-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种普通高炉用护炉钒钛球团矿及其生产方法。所述钒钛球团矿的成分包括：50%～55%的TFe、5%～8%的SiO2、2%～4%的MgO、2%～3%的Al2O3、小于1%的MnO、小于1%的V2O5和5%～15%的TiO2。所述方法包括：用钒钛矿粉、提钒尾渣和铁精矿粉配料；外加1%～5%的粘结剂后，搅拌混料；混料完成后，外加水进行造球处理，其中，钒钛矿粉、提钒尾渣和铁精矿粉的配入量根据所述普通高炉用护炉钒钛球团矿的成分要求来确定。本发明能够在满足高炉正常生产的前提下，改善普通铁矿冶炼过程中高炉渣熔点和粘度，使用后能够改善高炉炉况，有效保证高炉顺行，延长高炉炉龄。
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公开(公告)号：CN102478848B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201010575291.9
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G05B19/418 , C22B34/22
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铁水中提取粗钒渣的自动控制方法，该方法通过获取的铁水信息和冷却剂信息及时的得到所需的冷却剂用量和总供氧量，并进一步确定出冷却剂和氧气各自的加入过程中的参数设置，使得整个提钒过程能够得到及时、准确而且稳定的控制，从而提高提钒效率、稳定产品质量。
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公开(公告)号：CN103205525A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310128874.0
申请日：2013-04-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够适用于提钒转炉的护炉球团及其制造方法。所述提钒转炉用护炉球团的化学成分按重量百分比计包括：5%～10%的C、5%～15%的MgO、55%～70%的TFe、3%～8%的SiO2以及不大于3%的H2O。所述制造方法是将镁砂、石英砂、氧化铁皮和提钒除尘灰按预定比例配料并与粘结剂混合后配加水得到混合料，将所述混合料压制成球团并干燥后制得所述护炉球团。本发明的提钒转炉用护炉球团能够有效地提高钒渣熔点与粘附性，在提钒转炉内使用本发明的护炉球团后能提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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