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公开(公告)号：CN104762467A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510152073.7
申请日：2015-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于提钒化工技术领域，公开了一种通过将钒渣进行钠化球团焙烧来实施提钒的方法，该方法包括以下步骤：(1)将钒渣与钠化添加剂混合；(2)将粘结剂的水溶液喷洒在经步骤(1)混合后的混合料的表面上且制备成球团；以及(3)将所述球团焙烧后破碎，再将破碎后的球团溶解在水中浸出。本发明通过将钒渣进行钠化球团焙烧来实施提钒的方法，大大提高了钒的浸出率，同时也避免了钒渣在高温焙烧过程中产生的粘结现象，以及在本发明的钠化球团焙烧的方法中，不需要添加提钒后的残渣，因此，本发明的渣钠化球团焙烧的方法工艺简单易用、适应范围广、成本低，具有很高的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN104745827A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510151671.2
申请日：2015-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于提钒化工技术领域，公开了一种通过将钒渣进行钙化球团焙烧来实施提钒的方法，该方法包括以下步骤：(1)将钒渣与钙化添加剂混合；(2)将粘结剂的水溶液喷洒在经步骤(1)混合后的混合料的表面上且制备成球团；以及(3)将所述球团焙烧后破碎，再将破碎后的球团溶解在水中浸出。本发明通过将钒渣进行钙化球团焙烧来实施提钒的方法，大大提高了钒的浸出率，同时也避免了钒渣在高温焙烧过程中产生的粘结现象，以及在本发明的钙化球团焙烧的方法中，不需要添加提钒后的残渣，因此，本发明的钙化球团焙烧的方法工艺简单易用、适应范围广、成本低，具有很高的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN103966437A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410203151.7
申请日：2014-05-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒酸性溶液除磷的方法。所述含钒酸性溶液中含有H2PO4-，所述方法包括以下步骤：调节含钒酸性溶液的pH值至0.2～1；将含钒酸性溶液加入电解槽进行电解，其中，所述电解槽被离子交换膜分隔为阴极室和阳极室；电解完成后，将所述阳极室内的阳极电解液从阳极室内移出，并加入除磷剂进行除磷；然后，过滤除磷后的阳极电解液并与所述阴极室内的阴极电解液混合得到低磷钒液。本发明采用电化学与普通化学相结合的方法进行去除酸性溶液中的磷，磷的去除率可达99％。
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公开(公告)号：CN103911521A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410103148.8
申请日：2014-03-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从除磷底流渣中回收钒的方法，所述方法包括以下步骤：A、用草酸盐溶液浸出除磷底流渣，得到碱性含钒浸出液；B、调节所述碱性含钒浸出液的pH值为8～11，之后进行沉钒处理，得到偏钒酸铵。本发明利用草酸盐体系进行除磷底流渣的浸出，无大量氨气、二氧化碳等有害气体的产生，可实现废水的循环使用，对环境友好且能够实现清洁化生产。本发明流程短、操作简单、易于产业化，具有较高的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN103319326A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210079205.4
申请日：2012-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种草酸氧钒的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在硫酸水溶液的存在下，将含有五氧化二钒的原料与还原剂接触，得到四价钒溶液；(2)将步骤(1)得到的四价钒溶液与碱金属的氢氧化物接触进行沉淀反应，并进行固液分离，得到固相产物；(3)将步骤(2)得到的固相产物与草酸接触，得到草酸氧钒。采用本发明提供的方法制备草酸氧钒具有原料转化率高，产品纯度高等优点，且工艺流程简单，易于实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103305685A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064518.2
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧的方法以及由该方法得到的焙烧产物，该方法包括将钒渣于700-950℃的条件下进行焙烧，所述钒渣含有氧化钙，其中，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内。根据本发明的钒渣钙化焙烧的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率。
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公开(公告)号：CN102337411A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110318083.5
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B3/42 , C22B3/44 , C02F1/42 , C02F1/62 , C22B34/22 , C22B34/32 , C02F101/20 , C02F101/22 , C02F103/16
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本申请提供了一种从高铬低钒沉钒废水中回收钒和铬的方法。所述方法包括：用离子交换树脂吸附沉钒废水中的钒和铬，获得含钒、铬树脂；解吸含钒、铬树脂，获得含钒、铬的解吸液；对解吸液进行沉钒处理，获得粗多钒酸铵和含铬溶液或获得粗偏钒酸铵和含铬溶液，调节含铬溶液至酸性，然后对含铬溶液进行还原、中和处理后制得铬渣；使用碱性溶剂溶解粗多钒酸铵后进一步沉钒以获得合格的多钒酸铵或偏钒酸铵，或将粗偏钒酸铵溶解于热水形成溶液并向该溶液中加入铵盐来进行重结晶以获得合格的偏钒酸铵。本发明方法能够直接从沉钒废水中回收并分离钒和铬，并获得合格的钒产品，而且具有流程短、钒收率高、产业化设备简单等特点。
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公开(公告)号：CN101948147A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010290238.4
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F1/04 , C04B18/30 , C02F103/34
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明提供了一种生产氧化钒的沉钒废水的处理方法，该方法包括以下步骤：蒸发浓缩结晶生产氧化钒的沉钒废水；将浓缩结晶后得到的废渣制成具有孔的料块；焙烧料块。根据本发明的生产氧化钒的沉钒废水的处理方法，由于在将废水蒸发浓缩后得到的废渣制成具有孔的料块之后进行焙烧，所以使废渣焙烧的更完全，硫酸铵的分解更彻底。
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公开(公告)号：CN101724757A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910215784.9
申请日：2009-12-31
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法，通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅、除磷，包括步骤：a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度；b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性，加入净化剂进行除硅、除磷，其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种；c、步骤b之后进行冷却、过滤，得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比，具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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