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公开(公告)号:CN100493751C
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200610029030.0
申请日:2006-07-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/12
Abstract: 本发明涉及一种在线轧辊不圆度的检测装置及检测方法。主要解决符合圆度要求的轧辊在上机后由于系统装配误差导致不圆度超标的技术问题。一种在线轧辊不圆度的检测装置,包括计算机和由计算机控制检测装置,其中所述的计算机包括:乘法器1、积分器、触发器、数值转换器1、最大或最小值比较器、数值转换器2,数值转换器2需要有两个轧制力数据,其中一个直接来自上述模块依次处理最后由最大或最小值比较器输出,另外一个来自减法器、乘法器2和加法器获得的轧制力数据,数值转换器2依据来自选择开关的布尔类型数据将这两个数据选择其中之一进行输出,此输出结果即为我们想要得到的实际最大或最小轧制力,进而依据下式得到轧辊不圆度=(最大轧制力-最小轧制力)/机架刚度系数。本发明主要对于上机后的轧辊不圆度的检测,以达到控制的目的。
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公开(公告)号:CN115077659B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202110275958.1
申请日:2021-03-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01F23/284 , G01G19/04 , G01G17/04
Abstract: 本发明涉及一种鱼雷罐车装铁量在线动态检测评估方法,依次包括如下步骤:通过雷达测距仪得到液位高度,通过称重计得到铁水重量;每次装铁时建立一条装铁记录;对每一条装铁记录进行数据处理得到该次装铁的特征值,数据处理包括数据统计、方程拟合和特征值计算,特征值为液位高度变化速度最小时的液位高度数值;建立某一时间段内的所有装铁记录的数据库,先对所有装铁记录数据进行筛选和过滤后得到特征值集合,并计算得到平均值、中位数和标准差,从特征值集合中随机抽取样本数据进行正态性检验,并对特征值集合按铁口线号进行单因子方差分析,最终确定基准值。本发明能有效评估鱼雷罐车铁水液位高度动态测量中存在的附加误差和动态精度。
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公开(公告)号:CN116262268A
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202111536399.1
申请日:2021-12-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧机组轧辊电机过载预判定方法。该方法包括:预先设置一个电流采样时间;在预设的电流采样时间内,对热轧机组中每一个轧机单元的轧辊电机电流数据进行周期性采样;计算得出热轧机组轧辊电机在电流采样时间内的最大过载率;判断最大过载率是否小于过载率判定阈值;判断下一块钢计算机设定轧制力是否小于过载轧制力判定阈值;若最大过载率大于过载率判定阈值并且计算机设定轧制力大于过载轧制力判定阈值,则判定热轧机组轧辊电机将会过载。本发明的轧辊电机过载预判定方法能够及时准确地预判出热轧机组轧辊电机即将过载跳电,控制热轧机组的轧制节奏,避免热轧机组因轧制节奏过快而导致热轧机组轧辊电机出现跳电停机的情况。
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公开(公告)号:CN113578980B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202010362143.2
申请日:2020-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热连轧机活套辊防水控制装置及方法,属热轧装置领域。在活套辊辊身外表面设置堆焊层;在传动侧及工作侧辊芯外侧端部第一台阶的外表面,设置碳化钨喷涂层;在传动侧轴承座端盖与传动侧辊芯的第一台阶之间,设置第一油封和防水密封圈;在传动侧轴承座底座与隔套之间,套装设置有第二油封及孔用挡圈;其冷却水出水管为圆弧弯管结构。通过重新设计活套辊密封的结构、加工工艺以及活套辊端部外表面的热处理方式,来减少密封圈及活套辊的磨损、避免轴承盖密封漏水轴承座进水,保证了辊芯与辊身之间的同轴度,减少活套辊跳动现象,可有效延长热连轧机活套辊的有效使用寿命。可广泛用于热轧工艺装置的设计或制造领域。
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公开(公告)号:CN111744970B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN201910237364.4
申请日:2019-03-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机下阶梯位置的检测装置及方法,该装置包括电磁阀(1)、流量检测传感器(5)、液压油缸(6)、下支撑辊基座(7)、下阶梯垫板(8)、下支撑辊提升油缸(9)和推拉杆(10);流量检测传感器设在液压油缸中,流量检测传感器外接控制系统,控制系统与电磁阀连接,电磁阀通过保护机构与液压油缸连接;推拉杆设在下支撑辊基座上,推拉杆与下阶梯垫板连接,液压油缸设在下支撑辊基座内并与推拉杆连接,下阶梯垫板通过液压油缸经推拉杆整体移动。本发明通过流量检测传感器对下阶梯垫板运行过程中液压流量值的控制,采用行程位置标定,结合PLC控制系统建立油缸位置检测的计算模型,有效的改善下阶梯垫板的动作稳定性。
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公开(公告)号:CN113492154A
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN202010201809.6
申请日:2020-03-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于多速度检测补偿的热轧飞剪剪切控制方法,在过程控制计算机中设置头部速度标定系数KH_CAL,第一热金属检测仪检测到带钢头部则发出“上线”信号,过程控制计算机收到信号则启动针对KH_CAL多速度补偿控制过程;过程控制计算机根据KH_CAL计算得出带钢头部标定速度VHB1,过程控制计算机根据VHB1控制飞剪剪切带钢头部;在过程控制计算机中设置尾部速度标定系数KT_CAL,启动针对KT_CAL的多速度补偿控制过程;过程控制计算机根据KT_CAL计算得出带钢尾部标定速度VTB1,过程控制计算机根据VTB1控制剪切带钢尾部。该方法采用多速度补偿控制,具有较好抗干扰能力,提升了剪切精度。
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公开(公告)号:CN112517662A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201910879480.6
申请日:2019-09-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钢卷卷取卸卷位置稳定装置及其位置判断方法,包括卸卷小车,所述卸卷小车沿轨道移动,还包括设于所述卸卷小车上的托辊提升平台;所述托辊提升平台,包括底板,所述底板上设有滑槽和托辊,所述托辊设有两个,对称设于所述滑槽长度方向的两侧边,所述底板上还设有液压缸,所述液压缸上连有止挡块,所述止挡块位于所述滑槽内;所述液压缸通过控制阀台实现运动方向控制、速度控制、油缸无杆腔压力手动控制;所述托辊提升平台通过升降机构连于所述述卸卷小车上。本发明有效避免钢卷卸卷时翻卷事故,减少设备故障和停机时间,减轻因钢卷倾翻造成的设备维护和作业难度,避免安全隐患,保证钢卷平稳运行。
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公开(公告)号:CN110160049B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201810146164.3
申请日:2018-02-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: F23D14/48
Abstract: 本发明公开了一种加热炉蓄热式烧嘴,该烧嘴包括烧嘴本体,所述烧嘴本体上设置有煤气通道和空气通道,还包括蓄热箱、烟气管道、空气进气管道和防漏网罩,所述蓄热箱的上部设有上通气口,下部设有下通气口,所述上通气口与所述空气通道连通,所述蓄热箱内设置有蓄热体;所述烟气管道和空气进气管道分别与所述下通气口连通,所述烟气管道和空气进气管道上分别设有烟气换向阀和空气换向阀;所述防漏网罩设置在所述下通气口。采用本发明的加热炉蓄热式烧嘴,提高了燃烧效率,并且节能减排。
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公开(公告)号:CN111744970A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910237364.4
申请日:2019-03-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机下阶梯位置的检测装置及方法,该装置包括电磁阀(1)、流量检测传感器(5)、液压油缸(6)、下支撑辊基座(7)、下阶梯垫板(8)、下支撑辊提升油缸(9)和推拉杆(10);流量检测传感器设在液压油缸中,流量检测传感器外接控制系统,控制系统与电磁阀连接,电磁阀通过保护机构与液压油缸连接;推拉杆设在下支撑辊基座上,推拉杆与下阶梯垫板连接,液压油缸设在下支撑辊基座内并与推拉杆连接,下阶梯垫板通过液压油缸经推拉杆整体移动。本发明通过流量检测传感器对下阶梯垫板运行过程中液压流量值的控制,采用行程位置标定,结合PLC控制系统建立油缸位置检测的计算模型,有效的改善下阶梯垫板的动作稳定性。
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