一种万向接轴自润滑装置
    41.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103486423B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201210196920.6

    申请日:2012-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种万向接轴自润滑装置,该自润滑装置包括自润滑本体、润滑管路和支架,自润滑本体包括迷宫式密封环、端盖、偏心轮和固定套,偏心轮套设于万向接轴上,端盖与宫式密封环相连,固定套与端盖相连接形成储油腔,固定套内缘还设有数个给油活塞,给油活塞一端分别通过固定套上的出油口与润滑管路相连通,另一端与偏心轮相贴合,偏心轮内有径向通道,径向通道与偏心轮随万向接轴旋转时,径向通道的两端部不断与储油腔或给油活塞相通,用以进油或输油,而给油活塞受偏心轮旋转挤压而向润滑管路内供油,润滑管路另一端延伸至万向接轴的定心滑块,为其自润滑加油。

    翘头钢板的矫直方法
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104438458A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310422031.1

    申请日:2013-09-16

    CPC classification number: B21D1/02 B21C51/00

    Abstract: 本发明是一种翘头钢板的矫直方法,包括:当高温计检测到钢板出精轧机,选择翘头钢板矫直模式,包括同时选择反矫,并使状态进入半自动模式;请求模型计算机的设定值,在接收到设定值后按照设定值加上翘头高度执行;当第一个光栅激活,启动矫直顺序;当第一个、第二个光栅激活,启动位置跟踪以及高压模式,以不超过0.7m/s的速度咬钢;当第一个、第二个、第三个光栅激活,钢板进入预矫直机内部,按下钢板停止按钮使钢板停止,高压复位,并使辊缝下降到模型计算机设定位置;以及当辊缝位置到达模型计算机设定值,工选择反矫,再正向矫直,以完成矫直顺序。本发明可根据钢板翘头的高度设定辊缝,保证正常的咬钢和矫直效果。

    循环冷却水中硫酸盐还原细菌的快速测定方法

    公开(公告)号:CN1924022A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200510029247.7

    申请日:2005-08-31

    Inventor: 王红 张明

    Abstract: 一种循环冷却水中硫酸盐还原细菌的快速测定方法,该方法包括如下步骤:1)从循环水中采集固着型微生物;2)用1倍的缓冲液对固着型微生物样品进行预处理;3)将脱硫弧菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌在28~30℃分别培养20~26小时后离心收集,用1倍的缓冲液制成菌悬液;4)用多聚甲醛固定;5)将固定后的样品进行脱水;6)原位杂交反应;7)探针的清洗;8)镜检。采用本发明的测定方法,可以进行循环水系统中的硫酸盐还原菌的快速定性检测,并能够定量地反映出系统中硫酸盐还原菌的分布和“丰度”。

    一种用于水平轧机短钢板夹尾的控制方法及轧线

    公开(公告)号:CN120001810A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202311526464.1

    申请日:2023-11-16

    Inventor: 王红 张栋

    Abstract: 本发明公开了一种用于水平轧机短钢板夹尾的控制方法,在除鳞箱的入口位置设置第一热金属检测器;在可逆粗轧机的出口位置设置第二热金属检测器;将水平立棍轧机的夹尾区域进行钢板位置跟踪划分;根据所述水平立棍轧机的立辊PLC获取的夹尾钢板头部位置信息,由主干PLC设置立辊工作模式,并对钢板执行立辊工作模式轧制。本发明还公开了一种用于水平轧机短钢板夹尾的轧线。本发明提高水平立辊轧机的夹尾动作有效性,达到了改善短钢板的平面形状,以剪切出最大成材率的中厚钢板,减少切损,有效提高了钢板成材率。

    一种上夹送辊节能控制方法

    公开(公告)号:CN108114991B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201611081047.0

    申请日:2016-11-30

    Inventor: 王红

    Abstract: 一种上夹送辊节能控制方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:步骤1、冷却系统PLC接收上位机冷却钢板信息,并判断该钢板是否非冷却钢板,步骤2‑1、如否,则按照夹送辊上下夹送辊及辊道的速度一致设定,步骤2‑2、如是,则上夹送辊自动节能模式启动,且步骤3、轧线物料跟踪PLC跟踪非冷却钢板位置,并判断:钢板头部位置是否大于等于209m,或热金属检测器是否有上升沿信号,且辊道速度大于零。根据本发明,在满足生产工艺且确保设备安全的的条件下,实现了根据非冷却钢板所处在位置,自动切换上夹送辊停转,达到节约电能目的,实现降本增效,同时,本发明也可推广至产线上的类似工序上。

    一种板坯加热炉出料炉门开启时序控制方法

    公开(公告)号:CN106555051B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201510626864.9

    申请日:2015-09-28

    Inventor: 王红

    Abstract: 一种板坯加热炉出料炉门开启时序控制方法,属控制领域。其首先确定出料炉门的开启合理位置和出钢臂运行至“上升到位”位置时与水平辊道面之间的夹角,在满足正常生产工艺要求的前提下,建立出料炉门“开启”动作在“自动出钢”过程中的时序控制逻辑,采用“计算出钢机的出钢臂上升到位后在出料炉门的最前沿处所述出钢机的出钢臂距离炉门的垂直距离,再决定出料炉门需要打开的最低位置”的模式,确保出钢机的出钢臂不会碰撞到出料炉门,以保护设备安全,最大限度减小炉门的开口度,减少热量损失,缩短了炉门“全开”状态的时间,能够更好的控制炉内加热氛围,减少了加热炉“自动出钢”过程中的能源损耗,可进一步降低生产成本和设备运行耗能。

    一种流量调节阀的双环控制方法

    公开(公告)号:CN107765716A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610681144.7

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种流量调节阀的双环控制方法,包含:对设定流量进行斜坡处理并通过流量调节阀工作曲线得到阀的初始设定开度,设定响应补偿,得到流量调节阀的最终开度,打开流量调节阀;测量流量调节阀的实际流量和实际开度;将实际流量反馈并对其进行流量环处理,得到流量补偿,同时将实际开度进行反馈并对其进行开度环处理,得到开度补偿;由初始设定开度、响应补偿、流量补偿及开度补偿一起控制,得到流量调节阀更新的最终开度,以该更新的最终开度控制流量调节阀的开度,得到更新的实际流量和实际开度,并重复上述步骤,直到流量调节阀结束工作。本发明提高了流量调节阀的响应速度和精度,有利于对钢板的实际冷却效果,提高了钢板质量。

    冷矫直机主传动万向轴保护装置及方法

    公开(公告)号:CN106623676A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510725350.9

    申请日:2015-10-29

    CPC classification number: B21D55/00

    Abstract: 本发明涉及冷矫直机主传动万向轴保护装置及方法,解决矫直机万向轴易损坏的问题,保护装置由力矩检测系统,运行检测系统,PLC控制器,主传动控制系统及报警系统组成;力矩检测系统输出万向轴力矩信号;运行检测系统输出输出轴运行状态信号及万向轴运行状态信号;PLC控制器接收力矩检测系统与运行检测系统的输出信号并对该两信号进行实时判断及处理后输出实时控制信号;主传动控制系统与PLC控制器的输出端连接;报警系统是对PLC控制器处理结果判定冷矫直机主传动万向轴发生故障时进行报警。本发明是对厚板进行大力矩矫直的矫直机主传动万向轴进行自动保护的技术,能使矫直机在对厚板进行大力矩矫直时减少或避免万向轴损坏的现象发生。

    用于矫直机前钢板摆动的控制方法

    公开(公告)号:CN106607474A

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510703271.8

    申请日:2015-10-26

    CPC classification number: B21D1/00 B21B37/00 B21B37/005 B21D1/02

    Abstract: 本发明公开了一种用于矫直机前钢板摆动的控制方法,包括以下步骤:步骤1,轧线PLC跟踪轧机出口钢板位置;步骤2,判断冷却PLC系统是否接收到上位机下发的钢板冷却信息;步骤3,冷却PLC功能启动;步骤4,轧线PLC跟踪钢板位置;步骤5,钢板输送至预矫直机前;步骤6,判断轧机PLC是否下发在预矫直机前摆动指令;步骤7,钢板摆动;步骤8,判断钢板是否结束摆动;步骤9,钢板预矫直;步骤10,钢板冷却;步骤11,钢板矫直。本发明的用于矫直机前钢板摆动的控制方法在满足生产工艺的条件下,能够确保钢板位置跟踪的正确性,避免钢板冷却信号异常的发生。

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