一种电子束-搅拌摩擦复合增材制造方法

    公开(公告)号:CN107812944A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711122027.8

    申请日:2017-11-14

    Abstract: 一种电子束-搅拌摩擦复合增材制造方法,属于增材制造技术领域。技术要点为:通过在电子束增材制造加工完一层后,采用选区搅拌摩擦加工的方法,对该层材料进行加工改性,以获得优良组织。并通过对增材制造过程中每一层都进行电子束烧结与搅拌摩擦加工,往复多次以获得晶粒组织细小、力学性能优良、内部缺陷少的复杂工件。本发明解决了传统增材制造工件中存在的凝固裂纹、组织不均匀、力学性能不良的问题。同时,对电子束烧结后的增材制造层进行搅拌摩擦加工过程后,可以使增材制造材料形成纳米晶,改善了工件组织并提高了其力学性能。此外,选区搅拌摩擦还可以消除选区烧结过成中形成的内部缺陷,并使材料第二相弥散分布,改善工件的组织性能。

    超声波辅助真空钎焊设备
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103394783B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310325394.3

    申请日:2013-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种超声波辅助真空钎焊设备,其特征在于真空室设置在台架上,真空室一侧的台架上设有丝杠导轨立柱,丝杠导轨立柱上端设有横梁,超声波换能器固定在横梁上,超声波变幅杆经法兰伸在真空室内,真空室内超声波变幅杆下设有安装工作台和加热盘,台架上的升降装置穿过真空室与加热盘相连接,安装工作台与超声波变幅杆间设有感应加热线圈,感应加热线圈与真空室外的感应加热装置相连接,真空室的壁上分别设有进气口、抽气口、两个真空手套接口、真空观察口、真空计接口、热电偶接口、超声波换能器、加热盘、感应加热装置、真空计、热电偶和真空泵与通过信号线与控制柜相连接,本发明实现真空条件下或保护气氛条件下的超声波辅助钎焊。

    超声波辅助真空钎焊设备
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103394783A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310325394.3

    申请日:2013-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种超声波辅助真空钎焊设备,其特征在于:真空室设置在台架上,真空室一侧的台架上设有丝杠导轨立柱,丝杠导轨立柱上端设有横梁,超声波换能器固定在横梁上,超声波变幅杆经法兰伸在真空室内,真空室内超声波变幅杆下设有安装工作台和加热盘,台架上的升降装置穿过真空室与加热盘相连接,安装工作台与超声波变幅杆间设有感应加热线圈,感应加热线圈与真空室外的感应加热装置相连接,真空室的壁上分别设有进气口、抽气口、两个真空手套接口、真空观察口、真空计接口、热电偶接口、超声波换能器、加热盘、感应加热装置、真空计、热电偶和真空泵与通过信号线与控制柜相连接,本发明实现真空条件下或保护气氛条件下的超声波辅助钎焊。

    一种利用丝材强化及焊接连接金属与热塑性树脂基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN118269357A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410500845.0

    申请日:2024-04-24

    Abstract: 本发明提供了一种利用丝材强化及焊接连接金属与热塑性树脂基复合材料的方法,采用了丝材编织的界面强化结构固定连接金属材料与热塑性树脂基复合材料,通过焊接实现界面强化结构其中一侧与金属材料的冶金结合,通过焊接还实现界面强化结构另一侧与热塑性树脂基复合材料熔融连接。本发明不仅实现了金属板材(金属材料)与热塑复合板材(热塑性树脂基复合材料)部分的牢固结合,显著提高了接接头连接强度和抗震性,而且能够实现金属板材与热塑复合板材的一次焊接成形,方便快捷,更适用于工程应用。

    一种基于同步旋转送丝技术的搅拌摩擦增材系统及方法

    公开(公告)号:CN118143422A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410450882.5

    申请日:2024-04-15

    Abstract: 本发明提供了一种基于同步旋转送丝技术的搅拌摩擦增材系统及方法,系统包括主轴和送丝机构,主轴末端有搅拌头,送丝机构与搅拌头同步旋转,在搅拌头下部设置有弧形通道,弧形通道从搅拌头底部外壁向内延伸至搅拌头下端面中部附近区域,弧形通道由外向内对应的直径逐渐缩小;方法步骤包括:搅拌摩擦增材过程中,送丝机构随着主轴同步旋转,通过感应加热线圈对金属丝材进行加热,加热后的金属丝材随即进入搅拌头下端面被快速塑化。本发明不仅能够将金属丝材的沉积响应时间精确控制,而且能够防止搅拌摩擦增材过程中的堵料问题,不会出现轴肩空腔堵料而中断沉积过程的问题,对搅拌头旋转速度与送丝速度之间的匹配关系要求更低。

    一种金属废屑的塑化回收装置及方法

    公开(公告)号:CN115446318B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202211026174.6

    申请日:2022-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及方法,塑化回收装置包括工具头、旋转主轴、储料仓、推杆,工具头设置于旋转主轴的下端,旋转主轴的上端与储料仓相接;旋转主轴与旋转动力装置相联接;旋转主轴与轴向动力装置相联接;工具头和旋转主轴内具有相互连通的中空腔体;推杆竖向设置,其下端依次穿过储料仓、旋转主轴后伸入到工具头内;塑化回收装置的工作方法通过多个步骤实现对金属废屑的塑化回收;本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及金属废屑回收的新方法,通过塑化回收的方法简化了现有技术中金属废屑的回收工艺,提高了金属废屑的回收效率,并且改善了回收成形后金属的微观组织,提高了回收成形后金属的力学性能。

    一种多级轴肩复合搅拌摩擦焊具及复合板材通道成形方法

    公开(公告)号:CN117047257A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311159379.6

    申请日:2023-09-10

    Abstract: 本发明提供了多级轴肩复合搅拌摩擦焊具及复合板材通道成形方法。夹持部下端连接一级轴肩,一级轴肩下端连接搅拌针组件,搅拌针组件的中间凸起部下部表面作为二级轴肩,中间凸起部的外轮廓呈球面结构,中间凸起部上半段外壁和上搅拌针外壁均设置有右旋螺纹,中间凸起部下半段外壁为光壁结构。成形方法步骤包括:控制多级轴肩复合搅拌摩擦焊具旋转并下压,直到下搅拌针下端扎入到板材一内部指定深度,使下搅拌针的中心高于板材一与板材二的结合面,下搅拌针下端低于板材一与板材二的结合面,一级轴肩贴靠在板材一上表面。本发明能够顺利在复合板材上加工出近似圆形的通道,可实现不同厚度板材、不同位置通道的复合搅拌摩擦通道成形及焊接连接。

    一种分体式搅拌摩擦焊具及弱化接头织构的焊接方法

    公开(公告)号:CN116460413A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310426875.7

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明提供了一种分体式搅拌摩擦焊具及弱化接头织构的焊接方法,其解决了传统搅拌摩擦焊接金属材料时,由于接头晶粒取向集中分布,织构强度高,导致拉伸过程中接头各区变形不协调,损害接头拉伸性能的技术问题。本发明中提供了一种分体式搅拌摩擦焊具,其设有外搅拌头和内搅拌头,外搅拌头中心设有搅拌腔,内搅拌头设置在搅拌腔内,外搅拌头和内搅拌头能够相对独立运动,内搅拌头下端面设有同心环形槽,外搅拌头设有内凹下端面,内凹下端面设有涡状槽。同时,本发明提供一种利用分体式搅拌摩擦焊具弱化接头织构的焊接方法。本发明可广泛应用于搅拌摩擦焊技术领域。

    一种金属废屑的塑化回收装置及方法

    公开(公告)号:CN115446318A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211026174.6

    申请日:2022-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及方法,塑化回收装置包括工具头、旋转主轴、储料仓、推杆,工具头设置于旋转主轴的下端,旋转主轴的上端与储料仓相接;旋转主轴与旋转动力装置相联接;旋转主轴与轴向动力装置相联接;工具头和旋转主轴内具有相互连通的中空腔体;推杆竖向设置,其下端依次穿过储料仓、旋转主轴后伸入到工具头内;塑化回收装置的工作方法通过多个步骤实现对金属废屑的塑化回收;本发明提供了一种金属废屑的塑化回收装置及金属废屑回收的新方法,通过塑化回收的方法简化了现有技术中金属废屑的回收工艺,提高了金属废屑的回收效率,并且改善了回收成形后金属的微观组织,提高了回收成形后金属的力学性能。

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