一种形变驱动固相冶金装置及用该装置制备金属基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN111168059A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010065247.7

    申请日:2020-01-20

    Abstract: 一种形变驱动固相冶金装置及用该装置制备金属基复合材料的方法。本发明属于粉末冶金技术领域。本发明为了解决传统粉末冶金方法难以获取超细晶组织结构和强化相在基体内部团聚严重的技术问题。装置包括夹持柄、工作部和定位螺钉,夹持柄是由同轴的上安装体和下夹持体组成的一体结构,定位螺钉沿径向插入下夹持体的定位螺纹孔中,工作部与下夹持体的插孔配合。方法:将金属基体粉末和强化相粉末球磨混合,然后冷压成坯料,再使用本发明装置施加压力并高速旋转实现大塑性变形及摩擦热、形变热输入,使粉末间界面破碎结合,强化相均匀再分布,晶粒持续再结晶,最终得到高性能超细晶块体金属基复合材料。孔隙率可达0.1%,晶粒平均直径为227nm。

    一种抑制焊缝减薄并增厚焊缝的搅拌摩擦焊方法

    公开(公告)号:CN109967855A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910212166.2

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本发明提供了一种抑制焊缝减薄并增厚焊缝的搅拌摩擦焊方法,步骤一:焊前清理,先通过机械打磨除去待焊板材表面氧化膜,再采用有机溶剂或清洗剂擦拭待焊板材表面,去除杂物;步骤二:搅拌头与消耗式摩擦头材质和形状的选取,搅拌头的材质和形状根据待焊板材属性和厚度而定;消耗式摩擦头与待焊板材的材质相同,其中,消耗式摩擦头直径大于等于搅拌头的轴肩的直径;步骤三:定位,调整待焊板材相对位置,使搅拌头轴线和消耗式摩擦头轴线正对待焊板材的待焊位置处中心线;其中,消耗式摩擦头设置在搅拌头的正后方;步骤四:焊接。本发明消除焊缝减薄并实现焊缝的增厚,从而显著提高焊缝的服役寿命。

    一种搅拌摩擦隧道成形同步修形装置及方法

    公开(公告)号:CN117754109A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202410080024.6

    申请日:2024-01-19

    Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦隧道成形同步修形装置及方法,属于机械加工技术领域。解决传统的搅拌摩擦隧道成形技术制备隧道内壁上表面粗糙程度严重,增加了隧道内部冷却介质流动时的流动阻力,导致水冷板在应用过程中散热效率下降,严重影响其正常使用的问题。包括轴肩和搅拌针,轴肩与搅拌针建立连接,搅拌针包括杆结构、膨大结构和铣刀结构,膨大结构两侧分别为无螺纹结构和螺纹结构,膨大结构的无螺纹结构与杆结构连接,无螺纹结构的侧面设置有铣刀结构,杆结构的直径小于膨大结构的直径。本发明的搅拌针上部的铣刀结构在隧道成形的同时对形成的隧道内壁上表面进行铣削加工,改善其表面粗糙度,提高了水冷板的散热效率。

    一种搅拌摩擦焊接同步多重改性提升接头耐腐蚀性能的装置及方法

    公开(公告)号:CN117324744A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311436184.1

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 一种搅拌摩擦焊接同步多重改性提升接头耐腐蚀性能的装置及方法,本发明涉及一种搅拌摩擦焊接的装置及用该装置进行焊接的方法,本发明为解决传统搅拌摩擦焊接头易发生腐蚀缩短工件服役寿命的问题,它包括陀螺型焊具、改性装置和固定件,所述陀螺型焊具包括搅拌针、轴肩、安装平台和上部圆柱体,上部圆柱体、轴肩和搅拌针由上至下依次设置连接成一体,安装平台套装在轴肩上,多个改性装置沿圆周方向安装与安装平台的上表面连接,所述每个改性装置与一个固定件连接。本发明通过一步法完成焊接和接头表层改性的工作,工序简单,无需二次机加工,生产成本低,在提高铝合金接头耐腐蚀性能的同时不损失其强度和塑性。本发明属于铝合金焊接技术领域。

    一种强制液冷防积屑的搅拌摩擦增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN117226242A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311142421.3

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种强制液冷防积屑的搅拌摩擦增材制造装置及方法,属于搅拌摩擦增材制造技术领域。解决增材过程中增材工具表面极易形成积屑,影响增材过程的问题。包括非旋转部件和旋转部件,非旋转部件的内侧设置旋转部件,非旋转部件包括输送部、液冷介质导入部、液冷介质导出部和增材原料送入部,输送部具有锥形中空通道,输送部的侧面设置有液冷介质导入部、液冷介质导出部、增材原料送入部,增材原料送入部位于液冷介质导入部、液冷介质导出部之间,旋转部件包括旋转台阶部,锥形的旋转台阶部设置在中空通道内,旋转台阶部设置有旋转台阶。本发明通过旋转台阶可以提供对增材原料丝持续的推动力,以达到强制去除积屑并防止后续积屑的作用。

    一种金属基复合材料粉芯丝材固相增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN115555583B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202211302504.X

    申请日:2022-10-24

    Abstract: 本发明公开一种金属基复合材料粉芯丝材固相增材制造装置及方法,包括粉芯丝材成型机构、固相增材制造机构和增材制造零件;粉芯丝材成型机构包括水平方向依次布置的折弯部件、填粉部件和成型部件,折弯部件工作部位、填粉部件工作部位和成型部件的工作部位加装有粉芯丝材原料;固相增材制造机构包括旋转部件和非旋转部件,旋转部件和非旋转部件转动连接。该装置及方法规避了增强相与基体间的过度冶金反应,提高了增强相的分布均匀性,且可连续制备粉芯丝材完成大尺寸构件的连续固相增材制造,具有增材制造零件性能高、生产成本低、工艺易实现、过程可靠性好、适用性广泛等特点。

    一种基于搅拌摩擦修复的铜及铜合金裂纹修复方法

    公开(公告)号:CN116586746A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310513018.0

    申请日:2023-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种基于搅拌摩擦修复的铜及铜合金裂纹修复方法,涉及缺陷修复技术领域,包括以下步骤:步骤S1:对铜材料进行预处理,将不规则裂纹切削加工为规则凹槽;步骤S2:选择焊丝,对凹槽进行送丝的同时,通过电弧预热使焊丝熔化并与凹槽实现预连接;步骤S3:对焊丝的预连接部分进行搅拌摩擦处理,通过热‑机耦合作用实现凹槽的修复;步骤S4:根据凹槽深度和宽度,重复步骤S2和步骤S3实现凹槽内焊丝的单道多层或多道多层修复,直至将所述凹槽修复完全。本发明通过切削加工、电弧预热处理与搅拌摩擦修复相结合实现大尺寸裂纹以及不规则裂纹的搅拌摩擦修复过程,热输入较低,修复质量高,适用范围更广。

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