一种高导热沥青基碳纤维/氰酸酯复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111763427B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202010581709.0

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种高导热沥青基碳纤维/氰酸酯复合材料的制备方法,属于导热复合材料技术领域。本发明解决了高导热沥青基碳纤维易产生毛刺、撕裂和分层等现象导致复合材料性能降低的问题。本发明采用原子层沉积技术在高导热沥青基碳纤维表面均匀沉积纳米ZnO薄膜,与氰酸酯树脂固化得到复合材料。本发明具有沉积温度低,厚度均匀可控的优点,能够有效改善高导热沥青基碳纤维易产生毛刺、撕裂和分层等多形态、多尺度损伤的问题,利用ZnO表面丰富的含氧极性基团能够有效改善高导热沥青基碳纤维与氰酸酯树脂基体间的界面结合强度,显著提高复合材料的力学性能和导热性能。

    一种超声辅助热喷涂装置及其涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN112206952A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202010941607.5

    申请日:2020-09-09

    Abstract: 一种超声辅助热喷涂装置及其涂层的制备方法,属于热控涂层领域。本发明解决了现有聚合物涂层技术获得涂层存在挥发性有机小分子污染易造成航天器敏感表面光、热、电等性能下降问题及涂层与基体之间存在结合强度低、涂层均匀性差等缺点。本发明的超声辅助热喷涂装置,储液罐底部在搅拌桨两侧对称设置有超声波发生器;喷枪和储液罐通过吸液管连接;储液罐罐体外部沿周向设置有加热圈。本发明方法:热喷涂树脂加入储液罐内,加热后,加入功能性填料和促进剂,搅拌均匀,间歇超声,喷涂,分段固化,得到涂层。本发明减少涂层孔隙,改善涂层与基体间的结合强度,提高涂层的综合性能。

    一种用于电子屏幕的自洁疏水膜层的制备方法

    公开(公告)号:CN110747449B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201911134545.0

    申请日:2019-11-19

    Abstract: 一种用于电子屏幕的自洁疏水膜层及其制备方法,属于自洁疏水薄膜技术领域。本申请解决现有制备自洁疏水膜层方法复杂且对设备和工艺要求高等问题。本发明使用原子层沉积技术在玻璃表面沉积Al2O3和TiO2复合膜层结构。其中原子层间Al‑O‑Ti键、Al‑O‑Ti键能使膜层结合紧密,不仅解决非晶态氧化铝随薄膜厚度的增加产生细小裂纹,从而导致薄膜对水和氧气的阻隔性变差的难题,也解决氧化钛膜层与基底结合力不足的问题。该复合膜层是集可见光区的高透射率、红外区高反射率和高稳定性于一体超薄薄膜,具有良好的疏水特性,疏水角可达到130°~150°,其透过率也可高达90%~95%,在电子屏幕等领域有极为广阔的应用前景。

    一种太阳光谱吸收膜层设计方法

    公开(公告)号:CN111639415B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010368113.2

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明是一种太阳光谱吸收膜层设计方法。本发明通过确定预选材料的介电函数;复合不同配比材料的介电函数,计算得到介电函数曲线,筛选满足要求的复合材料配比;构建膜层结构模型,确定膜层结构模型的物理数据;针对单一物理变量进行改变和优化,选取复合要求的或者最优的结构模型;根据筛选的复合材料配比和最优结构模型,选择、制定和优化膜层制备工艺。本发明对非磁性的高太阳光谱吸收率膜层的制备工艺进行设计与优化,可以显著缩小实验过程中部分参数的选取范围,减少错误实验所造成的人物力损耗,更加快速高效的确定最优工艺,从而提高膜层开发和生产的效率。

    一种生物基光热转换材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111453801A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010214465.2

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种生物基光热转换材料及其制备方法和应用,属于太阳能光热转换技术领域。本发明要解决目前光热转换材料制备方法复杂、成本高的技术问题。本发明的生物基光热转换材料是将柚子皮用无水乙醇超声处理,清洗后干燥,然后表面均匀涂覆分散液,固化后制得的;具体是:一、将柚子皮放入无水乙醇中进行超声处理,然后用去离子水反复清洗直至乙醇完全除去为止,再干燥;二、将丙酮和无水乙醇均匀混合后,再加入环氧树脂、分散剂、碳黑,砂磨直至分散均匀,得到分散液;三、然后将步骤二获得的分散液均匀涂覆于经步骤一处理后的柚子皮的表面,固化后得到生物基光热转换材料。本发明用于污水处理和海水淡化。

    一种利用PDPAEMA修饰形状记忆聚合物进行表面浸润性调控的方法

    公开(公告)号:CN107540866B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201710802153.1

    申请日:2017-09-07

    Abstract: 一种利用PDPAEMA修饰形状记忆聚合物进行表面浸润性调控的方法,涉及一种对材料的表面进行浸润性调控的方法。本发明的步骤要点如下:(1)使用光刻法对硅片进行刻蚀;(2)利用PDMS对硅片进行赋形;(3)利用PDMS模版进行形状记忆环氧树脂微阵列的赋形;(4)在环氧树脂微阵列表面接枝聚2‑(二异丙基氨基)乙基甲基丙烯酸酯;(5)利用(4)得到的样品进行表面浸润性的调控。本发明的优点是首次将表面微观结构调控与表面pH响应分子相结合,可通过物理调控和化学调控协同作用,首次实现同一表面的浸润性从超亲水到超疏水的可控转化,得到的智能表面可用于智能器件,如表面细胞、油水分离,是一种全新的响应表面制备技术。

    一种适用于径向肋天线的可折叠-充气展开支撑环及其制备方法

    公开(公告)号:CN105305006B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201510811997.3

    申请日:2015-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种适用于径向肋天线的可折叠‑充气展开支撑环及其制备方法,所述支撑环是由多节大小相同裁片经手工缝合连接而成的正24~72边形环状结构,支撑环从内到外依次为气密层内胆、电加热层和形状记忆复合材料承力层。本发明制备的适用于径向肋天线的可折叠‑充气展开支撑环采用形状记忆树脂基复合材料制备而成,相对于形状记忆合金制备的支撑环具有重量轻、折叠体积小的优点,相对于普通树脂基复合材料制备的支撑环而言具有可折叠的优点(普通的热固性树脂基复合材料不能在地面进行折叠),同时充气展开后支撑环仍能保持一定的刚度,起到支撑天线肋板的作用。

    一种使用近临界水分离和回收废旧电路板各组分材料的方法

    公开(公告)号:CN103949461B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410174210.2

    申请日:2014-04-29

    CPC classification number: Y02W30/822

    Abstract: 本发明公开了一种使用近临界水分离和回收废旧电路板各组分材料的方法。所述方法以近临界水作为反应媒介,通过调控温度、反应时间和添加不同催化剂来分离和回收废旧电路板,以达到铜箔、玻璃纤维布和树脂基体彻底分离,其中回收的铜箔和玻璃纤维布可进一步的直接再利用,而树脂基体则以分解油的形式存在,主要成分为苯酚及苯酚衍生物,可进一步提纯作为化工原料而应用。因此,该工艺对于废旧电路板的资源化起到了推进作用,是一项环境友好、操作简单和高效的技术,其应用前景非常广阔。

    一种适用于径向肋天线的可折叠-充气展开支撑环及其制备方法

    公开(公告)号:CN105305006A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510811997.3

    申请日:2015-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种适用于径向肋天线的可折叠-充气展开支撑环及其制备方法,所述支撑环是由多节大小相同裁片经手工缝合连接而成的正24~72边形环状结构,支撑环从内到外依次为气密层内胆、电加热层和形状记忆复合材料承力层。本发明制备的适用于径向肋天线的可折叠-充气展开支撑环采用形状记忆树脂基复合材料制备而成,相对于形状记忆合金制备的支撑环具有重量轻、折叠体积小的优点,相对于普通树脂基复合材料制备的支撑环而言具有可折叠的优点(普通的热固性树脂基复合材料不能在地面进行折叠),同时充气展开后支撑环仍能保持一定的刚度,起到支撑天线肋板的作用。

    一种使用近临界水分离和回收废旧电路板各组分材料的方法

    公开(公告)号:CN103949461A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410174210.2

    申请日:2014-04-29

    CPC classification number: Y02W30/822

    Abstract: 本发明公开了一种使用近临界水分离和回收废旧电路板各组分材料的方法。所述方法以近临界水作为反应媒介,通过调控温度、反应时间和添加不同催化剂来分离和回收废旧电路板,以达到铜箔、玻璃纤维布和树脂基体彻底分离,其中回收的铜箔和玻璃纤维布可进一步的直接再利用,而树脂基体则以分解油的形式存在,主要成分为苯酚及苯酚衍生物,可进一步提纯作为化工原料而应用。因此,该工艺对于废旧电路板的资源化起到了推进作用,是一项环境友好、操作简单和高效的技术,其应用前景非常广阔。

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