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公开(公告)号:CN102942785A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210381789.0
申请日:2012-10-10
Applicant: 惠州市华聚塑化科技有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种耐湿态无铅锡焊的尼龙46复合材料及其制备方法。该尼龙46复合材料按重量百分比,由以下组分组成:PA46树脂40.4-89.2%;PPO树脂5-15%;相容剂0-5%;玻璃纤维0-45%;其他助剂1-2%。该复合材料制作方法如下:根据上述的重量百分比称取各个组分,并对原料组分进行干燥处理;将干燥后的PA46树脂、PPO树脂、相容剂、助剂投入高速混合机中进行混合;将混合过后的料加入双螺杆挤出机中,并加入玻璃纤维进行增强,挤出造粒。本发明具有优异的耐湿态无铅锡焊性能,同时也具有良好的机械性能,可应用于制备需要经受无铅锡焊的电子电器产品的接插件和耐高温要求的汽车塑料零部件等领域。
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公开(公告)号:CN102504475A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110387792.9
申请日:2011-11-30
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08L61/06 , C08L61/10 , C08L61/08 , C08K13/06 , C08K9/10 , C08K3/02 , C08K3/22 , C08K3/38 , C08K3/30 , C08L25/04 , C08L23/00 , C08L55/02 , C08L9/02
Abstract: 本发明涉及一种用于聚合物的阻燃的无卤阻燃剂及含无卤阻燃剂的聚合物材料。可同时添加少量的金属氢氧化物作为协效阻燃剂。红磷燃烧后生成五氧化二磷与线型酚醛中的酚羟基反应生成磷酸酯,同时还生成膦酸或偏磷酸等;这类酸进一步催化酚醛树脂脱水成炭和与酚羟基酯化形成有机-无机杂化阻隔层。这种阻隔层阻隔热量传导,氧气的扩散渗透,可燃物的溢出及减缓材料降解等,最终使燃烧停止,火焰熄灭。少量的氢氧化物和含结晶水的无机阻燃剂能够进一步提升阻燃效果。该无卤阻燃组合物能够用于聚合物和聚合物组合物的阻燃。本发明的无卤阻燃体系具有成本低、毒性小、用途广等优点,并有利于环境的保护。
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公开(公告)号:CN102250383A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110176175.4
申请日:2011-06-28
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C08L23/02 , C08K5/357 , C08L2201/02 , C08L37/00
Abstract: 本发明涉及一种含苯并噁嗪的无卤阻燃剂及含无卤阻燃剂的聚合物材料。可同时添加少量金属氧化物或氢氧化物作为阻燃协效剂。红磷燃烧生成的氧化磷、磷酸、偏磷酸、聚磷酸等与苯并噁嗪树脂固化生成的大量酚羟基反应脱水形成无机-有机杂化阻隔层,该阻隔层对基体聚合物润湿性好,阻隔性提升;同时,有机部分对有机烟尘气具有吸收作用,从而使阻燃效率大大提高。少量的金属氧化物或氢氧化物可增强阻隔层的稳定性,进一步提高阻燃效果。该组合物用于聚合物和基于聚合物的组合物及其制品的阻燃,阻燃效果好。本发明的无卤阻燃体系具有成本低、应用范围广、阻燃性好的特点。
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公开(公告)号:CN102030884A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010522650.4
申请日:2010-10-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G18/81 , C08G18/68 , C08G18/42 , C09D175/16
Abstract: 本发明公开了高固含量UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯分散液及其制备方法,该方法先使超支化聚酯末端的部分羟基与二酸酐的酸酐基团发生单酯化反应,得到中间体Ⅰ;使二异氰酸酯中的一个异氰酸酯基团与(甲基)丙烯酸羟烷基酯单体中的羟基发生封端反应,得到反应中间体Ⅱ;使中间体Ⅰ剩余的羟基基团与反应中间体Ⅱ剩余的异氰酸酯基团发生反应,得到反应中间体Ⅲ;反应中间体Ⅲ经过碱中和、水分散、减压蒸馏除有机溶剂得到可UV固化的聚氨酯丙烯酸酯水分散液。该分散液具有高固含量、相对低粘度、可UV固化、漆膜机械性能良好等特点,且符合绿色环保的理念,可应用于环保涂料、水性油墨、水性粘合剂、织物涂层剂等领域,前景广阔。
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公开(公告)号:CN101220151B
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200710032522.X
申请日:2007-12-14
Applicant: 华南理工大学
Inventor: 林晓丹
IPC: C08G73/06
Abstract: 本发明提供了一种噁嗪树脂的制备方法,包括如下步骤:将伯胺、酚和多聚甲醛混合,混合温度低于40℃,其中,伯胺:酚中的酚羟基:多聚甲醛的摩尔比为1∶1∶2;将上述得到的混合物分批加入50~130℃的反应釜中反应,每批反应5~10分钟;或将上述得到的混合物连续加入50~130℃的反应釜中反应,于60-120分钟内加完;然后升温至110~140C,蒸出反应生成的水分,出料,得到噁嗪树脂。本发明的制备方法简单稳定,在常压下反应,反应平稳,无需催化剂,副产物是水,无污染,设备要求低,生产成本低,易于实现工业化生产。
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