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公开(公告)号：CN113528719B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110677035.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京鼎盛成包装材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法，所述方法包括：对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合，所述扒渣中，控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm；将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣，获得混合渣铁；所述闷渣中，开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压；并以KR脱硫渣的质量的28～32％的水量进行第一喷淋，且第一喷淋的时间≤0.5h，所述第一喷淋结束后1～2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm，控制所述闷渣盖内压力为负压；第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28～32％，第一喷淋的时间≤0.5h，间隔1～2h后进行第二喷淋，从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现，实现安全生产。
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公开(公告)号：CN113713792A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110957766.9
申请日：2021-08-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金中高炉炼铁领域，特别涉及一种喷吹处理脱硫脱硝后废弃活性炭的方法。所述方法包括：对废弃活性炭进行密封和制粉，得到废弃活性炭粉；根据所述第一灰分含量、所述第一硫含量、所述第一碳含量、第二灰分含量、第二硫含量、第二碳含量及混合煤粉剩余组分的成分，确定废弃活性炭粉在所述混合煤粉中的掺杂量；以所述掺杂量将所述废弃活性炭粉掺杂于所述混合煤粉，对所述混合煤粉进行预处理，得到混合粉；将所述混合煤粉喷吹入高炉后进行燃烧，用以实现废弃活性炭的循环回收；高效回收其中的固定碳资源，充分利用了高炉的高效脱硫效率，使85％以上硫进入到炉渣中并排出，从而避免了硫在烧结‑高炉工序间循环。
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公开(公告)号：CN113528719A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110677035.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京鼎盛成包装材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法，所述方法包括：对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合，所述扒渣中，控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm；将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣，获得混合渣铁；所述闷渣中，开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压；并以KR脱硫渣的质量的28～32％的水量进行第一喷淋，且第一喷淋的时间≤0.5h，所述第一喷淋结束后1～2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm，控制所述闷渣盖内压力为负压；第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28～32％，第一喷淋的时间≤0.5h，间隔1～2h后进行第二喷淋，从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现，实现安全生产。
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公开(公告)号：CN113111549A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110345710.8
申请日：2021-03-31
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种高炉炉缸浇注修复后的侵蚀模型建模方法，包括：获取高炉炉缸炉底的残存内衬的厚度数据和材质、浇注料层的厚度数据和材质；确定所述残存内衬的厚度分布、所述浇注料层的厚度分布、所述残余内衬和所述浇注料层的导热系数分布；利用传热微分方程在有限元仿真软件中构建炉缸炉底的正问题模型；结合边界条件求解所述炉缸炉底的正问题模型，获得第一温度场数据；获取所述高炉的热电偶的位置数据和实时温度数据，根据所述第一温度场数据、所述热电偶的位置数据和实时温度数据，在所述有限元仿真软件中构建所述炉缸炉底的反问题模型；上述方法解决了浇注修复后的高炉难以建立准确的炉缸炉底侵蚀模型的问题。
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公开(公告)号：CN110438275B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201910663805.7
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于炉缸浇注技术领域，公开了一种高炉炉缸浇注方法及浇注用模具；所述浇注方法包括：于铁口区域支设下层模板，其中，所述下层模板上设置有半径大于设定值的弧形板，所述弧形板的圆心与铁口通道的中心重合；基于所述下层模板，浇注铁口区域下层浇注料；拆除所述弧形板，并于铁口区域支设上层模板；基于所述上层模板浇注上层浇注料。本发明提供的高炉炉缸浇注方法及浇注用模具基于封层浇注，通过浇注模具的浇注区域划分优化，使得上下层之间的缝隙保持在安全设定值之上，从而在较高效率的前提下，降低了串气的风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108707713B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201810636017.4
申请日：2018-06-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 本发明公开了一种热风炉保温装置及方法，属于高炉炼铁技术领域。所述热风炉保温装置包括：冷风管道上开设有人孔，冷风管道上设置有调节阀，冷风管道的输出端与热风炉底部连通；热风管道的输入端与热风炉顶部连通，热风管道与高炉连通处可拆卸的设置有堵板；倒流休风管道的输入端与热风管道连通，倒流休风管道的输入端设置在第一截止阀与堵板之间；第一温度检测器设置在热风炉的烟道内，第一温度检测器与控制器连接；第二温度检测器设置在热风管道内，第二温度检测器与所述控制器连接。本发明热风炉保温装置及方法操作简单，设备维护量小，实现了安全、高效、节能的热风炉长期保温操作，且恢复生产时能够快速、高效地为高炉提供高风温。
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公开(公告)号：CN107400746B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710497262.7
申请日：2017-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种炉顶气密箱α角位置监测装置，在炉顶气密箱内α角横轴上装有刻度盘和指针盘，用以提供α角准确的位置；具体来说，将刻度盘作为外盘固定设置；将指针盘作为内盘，内设指针，指针随着α角横轴转动。由于指针指示在刻度盘的角度就是α角的实际角度，与外部码盘和编码器上显示的α角的实际角度一致，故而一旦发生α角编码器坏或接手断、1：1变速箱与星减内部的连接轴断等现象，炉顶气密箱外部的码盘与编码器将失去作用，操作者可根据炉顶气密箱内部的α角显示位置，准确判断事故性质，快速的恢复外部码盘和编码器，杜绝了因上述现象导致的非计划休风，确保了高炉能够长期正常稳定运行。
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公开(公告)号：CN108707713A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810636017.4
申请日：2018-06-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B9/00
CPC classification number: C21B9/00
Abstract: 本发明公开了一种热风炉保温装置及方法，属于高炉炼铁技术领域。所述热风炉保温装置包括：冷风管道上开设有人孔，冷风管道上设置有调节阀，冷风管道的输出端与热风炉底部连通；热风管道的输入端与热风炉顶部连通，热风管道与高炉连通处可拆卸的设置有堵板；倒流休风管道的输入端与热风管道连通，倒流休风管道的输入端设置在第一截止阀与堵板之间；第一温度检测器设置在热风炉的烟道内，第一温度检测器与控制器连接；第二温度检测器设置在热风管道内，第二温度检测器与所述控制器连接。本发明热风炉保温装置及方法操作简单，设备维护量小，实现了安全、高效、节能的热风炉长期保温操作，且恢复生产时能够快速、高效地为高炉提供高风温。
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公开(公告)号：CN107955850A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711138789.7
申请日：2017-11-16
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉开炉用氧枪，包括：氧枪喉管；圆挡板，套在所述氧枪喉管上，且与所述氧枪喉管垂直，所述圆挡板将所述氧枪喉管分为第一部分和第二部分；氧枪套管，套在所述氧枪喉管的所述第一部分，且固定在所述圆挡板一侧；氧气管，与所述氧枪喉管相通，所述氧气管用于向所述氧枪喉管通入氧气，且在所述氧气管上设置有第一流量调节装置；空气管，与所述氧枪套管相通，所述空气管用于向所述氧枪套管通入压缩空气，且在所述空气管上设置有第二流量调节装置；窥视孔，位于所述圆挡板另一侧，且固定在所述氧枪喉管端部。本发明可以提高加热高炉炉缸的效率，达到理想的加热效果。
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公开(公告)号：CN115786605A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211284259.4
申请日：2022-10-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种脱硫废灰高炉复合喷吹方法，所述方法包括：将脱硫废灰进行碳酸化氧化处理，后进行脱水处理，得到改性脱硫废灰；将所述改性脱硫废灰与煤粉混合，后送至高炉进行反应。该方法通过将脱硫废灰进行碳酸化氧化处理，使其性能更稳定，再通过脱水处理使其含水量降低，避免影响煤粉的燃烧性，再与煤粉混合进入高炉反应，其中含有的氢氧化钙等碱性氧化物，对煤粉燃烧有促进作用。该方法的处理成本低，可解决现有脱硫废灰难以回收利用的技术问题。
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