一种添加硅铁合金的方镁石质耐火材料制备方法

    公开(公告)号:CN105461335A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201610009239.4

    申请日:2016-01-07

    CPC classification number: C04B35/66 C04B2235/3206 C04B2235/405 C04B2235/447

    Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域,涉及钢铁、有色金属冶炼和水泥窑回转窑的高温过渡带和烧成带用耐火材料的制备方法。本发明将采用80-97%的电熔镁砂颗粒,相应3-20%的硅铁合金细粉作为原料,采用3-5%的三聚磷酸钠或六偏磷酸钠作为结合剂,将原料混合后进行混炼,并在20-60MPa下压制成型。将压制成型后的试样在150-350℃下处理8-16h后自然冷却即可获得一种添加硅铁合金的方镁石质耐火材料。该方法操作工艺简单,无需复杂的设备,且成本低廉,原料易得,生产过程对环境污染小,易于工业化推广。

    一种不烧Al-Al2O3无碳复合滑板的制备方法

    公开(公告)号:CN103011867B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310000265.7

    申请日:2013-01-03

    Inventor: 李勇 张军杰

    Abstract: 一种不烧Al-Al2O3无碳复合滑板及其制备方法,属于耐火材料领域。滑板原料组成为57-87%的刚玉、2-25%的活性氧化铝、1-20%的金属Al,外加原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混炼得到泥料,然后压制成型,在120℃-600℃下干燥5-25h。该产品具有金属-非金属结合的结构,显气孔率3-10%、体积密度3.05-3.40g/cm3、常温耐压强度100-250MPa、高温抗折强度10-70Mpa。本产品无需高温烧成,无需浸油工序,生产成本低,所用原料成分化学稳定性高、氧位低,不含碳和易水化的Al4C3,无二次C、O、H及其它杂质的污染,产品具有优良的抗热震性。

    亚铁铝镁耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104072171A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410334203.4

    申请日:2014-07-14

    Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,涉及一种亚铁铝镁耐火材料及其制备方法,耐火材料的化学成份为Fe2O3、Al2O3、MgO,其中Fe2O3:Al2O3质量比例为35-60:65-40,且含有以Fe2O3+Al2O3计量的15-40%质量的MgO,所述的化学成分都是将FeO换算为Fe2O3来计算。本发明避免铁在不同价态之间变化而导致的体积效应,铁离子在高温下的扩散阻力增大,尤其在以MgO为主的材料中,减缓铁离子在MgO中的扩散深度,同时提供一种亚铁铝镁耐火材料的制备方法,合成工艺简单、易于实施。

    一种可用于中间包的高镁质覆盖剂材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103341606A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310276365.2

    申请日:2013-07-03

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 一种可用于中间包的高镁质覆盖剂及其制备方法,属于无机非金属材料领域。覆盖剂的质量百分比为40%~60%MgO,10%~30%CaO,10%~30%SiO2,3%~8%Al2O3或Fe2O3,1%~10%的CaF2。通过机械混合,压制成坯体,在1300℃下预熔烧制,并机械破碎至25微米~150微米,得到一种可用于中间包高镁质覆盖剂的预熔材料。本发明方法采用高镁质原料,熔速快,减小了中间包覆盖剂本身水化问题,并且有对钢水保温,净化钢水的作用,镁质材料对中间包炉衬侵蚀更小。

    一种不烧氮化硅铁-氧化铝复合无碳滑板及其制备方法

    公开(公告)号:CN103304245A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310166935.2

    申请日:2013-05-09

    Inventor: 李勇 张军杰

    Abstract: 本发明涉及一种不烧氮化硅铁-氧化铝复合无碳滑板的制备方法及其制备方法,属于耐火材料领域。该滑板按重量百分比计的原料组成为55-90%的刚玉、0-20%的活性氧化铝、0-30%的氮化硅铁,外加上述原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混炼得到泥料,然后压制成型,在120℃-600℃下干燥5-25h。该产品具有氧化物-非氧化物复合的结构,有优良的物理性能指标:显气孔率3-11%、体积密度3.0-3.35g/cm3、常温耐压强度100-260MPa、高温抗折强度10-50Mpa。本发明产品无需高温烧成,无需浸油工序,大大降低了生产成本。

    一种不烧Al-Al2O3无碳复合滑板的制备方法

    公开(公告)号:CN103011867A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201310000265.7

    申请日:2013-01-03

    Inventor: 李勇 张军杰

    Abstract: 一种不烧Al-Al2O3无碳复合滑板及其制备方法,属于耐火材料领域。滑板原料组成为57-87%的刚玉、2-25%的活性氧化铝、1-20%的金属Al,外加原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混炼得到泥料,然后压制成型,在120℃-600℃下干燥5-25h。该产品具有金属-非金属结合的结构,显气孔率3-10%、体积密度3.05-3.40g/cm3、常温耐压强度100-250MPa、高温抗折强度10-70Mpa。本产品无需高温烧成,无需浸油工序,生产成本低,所用原料成分化学稳定性高、氧位低,不含碳和易水化的Al4C3,无二次C、O、H及其它杂质的污染,产品具有优良的抗热震性。

    一种大型水泥窑用棕刚玉-氮化硅复合耐磨砖及其制造方法

    公开(公告)号:CN102050631A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010535374.5

    申请日:2010-11-03

    Abstract: 一种大型水泥窑用棕刚玉-氮化硅复合耐磨砖及其制备方法,属于耐火材料领域。其特征是以棕刚玉和碳化硅、氮化硅为主要原料,原料质量百分比为:≤5mm Al2O3≥94%的棕刚玉65-80%、≤1.5mm SiC≥90%的碳化硅5-15%、≤0.088mm Si3N4≥98%的氮化硅1-15%、≤0.088mm结合粘土4-8%,混合后的原料加入0.2-0.7%工业糊精或木质素和2-5%水进行混练、压制、干燥,在1300-1450℃烧成后制得棕刚玉-氮化硅复合耐磨砖。本产品适用于各种规格水泥窑用,隔热效果明显,具有高耐磨性,运行时间长,可达1.5年以上,对提高大型水泥回转窑的运转率起到了非常积极的作用,烧制成的棕刚玉-氮化硅复合耐磨砖,工艺简单成本低。

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