一种浮选机叶轮
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111495610A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010332572.5

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种浮选机叶轮,包括叶轮盘和多个叶片,多个叶片沿所述叶轮盘周向均布并固定,叶轮盘包括上盖和下部的多倒锥台,多倒锥台内腔形成自上而下渐缩的内空腔空气通道,多倒锥台侧壁设有空气分配孔,上盖设有中心孔,多倒锥台外壁与叶片之间的空腔形成叶轮腔;多倒锥台包括自上而下布置的双倒锥台段、竖筒段、底部锥段和平底段,相邻的段之间圆角过渡;叶片包括上部双锥角段、多曲线外轮廓段、下部水平段、右下部锥角段和内侧竖直段。改善了浮选的底部循环,保证粗重矿物离底悬浮和有效分散,增强了叶轮的矿浆循环能力,改善了浮选机的分选性能,降低能耗、缓减磨损。

    一种改善矿浆循环能力的浮选机叶轮

    公开(公告)号:CN111482283A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010333482.8

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种改善矿浆循环能力的浮选机叶轮,包括叶轮盘、叶片和圆柱形的空气分配器;叶片的轮廓包括上部竖直段、下部竖直段、中部内倾角段、内侧竖直段、内侧下部锥角段和下部水平段;空气分配器嵌入到叶片与叶轮盘之间围成的叶轮腔中,空气分配器的内部具有圆形空气通道,所述空气分配器的底部和侧壁分别设有气孔;上部竖直段形成矩形性能影响部;下部竖直段与内侧下部锥角段形成类倒直角梯形性能影响部;空气分配器与内侧下部锥角段共同形成锥台性能影响部。提高了浮选机叶轮循环能力,改善了矿物颗粒和气泡的分散效果,增加颗粒与气泡的碰撞概率,改善浮选机的分选性能。

    一种减弱泡沫和矿浆界面振荡能量的装置

    公开(公告)号:CN109290070A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811116349.6

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种减弱泡沫和矿浆界面振荡能量的装置,在泡沫与矿浆界面布置有多个振荡阻尼器、环形布气管、径向布气管和总布气管;振荡阻尼器自然在矿浆中漂浮在界面上,多个振荡阻尼器沿周向均布,并与环形布气管相连,环形布气管通过径向布气管与总布气管连通。振荡阻尼器包括下罐体和封盖,封盖上设有进气管,进气管与所形布气管相连通,下罐体上口部的侧壁设有振荡须,下罐体内充填配沙。通过能量的吸收或者转移气泡穿越界面破裂产生的振荡效应,减少气泡穿越界面过程中的颗粒的脱落,提高了浮选回收率。

    一种运输区宽度加宽的浮选机叶轮

    公开(公告)号:CN109225659A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811115329.7

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种运输区宽度加宽的浮选机叶轮,包括圆形盖板,圆形盖板的上部设有上叶片和上空气分散装置,圆形盖板的下部设有下叶片和下空气分散装置,圆形盖板的中间设有内空气通道孔,下空气分散装置的内通道和上空气分散装置的内通道通过内空气通道孔连通。通过上叶片对叶轮上方矿浆搅拌和导入空气的强制分散,从而与下叶片对浮选机底部矿浆的循环和导入空气分散相融合,扩展了浮选机运输区上限宽度,既满足浮选机搅拌混合区矿浆强烈搅拌和空气分散的要求,又满足运输区在运转中心区域的有效的空气分散和矿浆循环。

    一种三层结构细粒浮选机叶轮
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119747103A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510036905.2

    申请日:2025-01-09

    Abstract: 本发明提供了一种三层结构细粒浮选机叶轮,涉及选矿技术领域。叶轮包括骨架圆盘,骨架圆盘的外端面上设置有用于与浮选机的动力部件适配安装的连接法兰,骨架圆盘的内周面上设置有一圈均匀间隔布置的外层叶片;骨架圆盘远离连接法兰一端设有封闭环,外层叶片底端设置于封闭环的内侧,骨架圆盘上中心孔外侧设有一圈均匀间隔布置的内层叶片;外层叶片和内层叶片间设置有一圈均匀间隔布置的并与骨架圆盘的内端面固定连接的中间叶片。外层叶片、骨架圆盘及封闭板的结构形成渐缩型封闭流道,有利于增加矿物颗粒与气泡初始动能和局部湍动能,提高气泡与矿物颗粒碰撞矿化概率,渐缩口出口处压力得到释放,有利于纳米气泡析出,提升微细粒矿化的回收。

    一种大型充气自吸浆浮选机

    公开(公告)号:CN114602661B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202210282047.6

    申请日:2022-03-21

    Abstract: 本发明属于浮选机技术领域,具体涉及一种大型充气自吸浆浮选机,包括槽体、含有叶轮的搅拌机构以及溢流堰,所述叶轮的高度满足:h1/H=20‑30%,和/或,h2/H=35‑45%,其中,h1为所述叶轮底面与所述槽体底部之间的最短距离,h2为所述叶轮顶面与所述槽体底部之间的最短距离,H为所述溢流堰与所述槽体底部之间的最短距离。本发明提供的大型充气自吸浆浮选机,能够在整体能耗不增加或者小幅增加的情况下,同时实现吸浆和浮选分选两大功能;且能够进行大型浮选机的多槽水平布置,减少整体浮选机组成浮选流程的尺寸,简化流程,降低系统能耗,节约空间。

    自吸气浮选机叶轮及自吸气浮选机

    公开(公告)号:CN110560273B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201910875076.1

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种自吸气浮选机叶轮及自吸气浮选机,包括中心轮毂(9)和多个叶片(2),叶片(2)周向均布固定于沿中心轮毂(9)外圆柱面,与中心轮毂(9)轴向平行设置;所述的叶片(2)设有功能参数影响部,调节叶片的功能参数;提供了一种基于各区域叶片面积影响分析的自吸气浮选机叶轮设计方法,调节浮选机的吸气能力、泵吸能力和能耗,在叶轮线速度一定的约束条件下,可以单独调节吸气量、循环量或控制设备运转能耗。可有效解决自吸气浮选机特别是大型自吸气浮选机粗颗粒沉积问题,同时改善矿物颗粒的搅拌混合效果。吸气量提高,配合矿浆循环量增加,使得矿物颗粒和气泡碰撞概率增加,有助于提升选别性能。同时,可以满足对于大吸气量矿物分选的要求。

    自吸气浮选机叶轮及自吸气浮选机

    公开(公告)号:CN110560273A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910875076.1

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种自吸气浮选机叶轮及自吸气浮选机,用于自吸气浮选机,包括中心轮毂(9)和多个叶片(2),叶片(2)周向均布固定于沿中心轮毂(9)外圆柱面,与中心轮毂(9)轴向平行设置;所述的叶片(2)设有功能参数影响部,调节叶片的功能参数;提供了一种基于各区域叶片面积影响分析的自吸气浮选机叶轮设计方法,调节浮选机的吸气能力、泵吸能力和能耗,在叶轮线速度一定的约束条件下,可以解决自吸气浮选机无法保证其他性能基本不变的情况,单独调节吸气量、循环量或控制设备运转能耗的问题。可有效解决自吸气浮选机特别是大型自吸气浮选机粗颗粒沉积问题,同时改善矿物颗粒的搅拌混合效果。吸气量提高,配合矿浆循环量增加,使得矿物颗粒和气泡碰撞概率增加,有助于提升选别性能。同时,可以满足对于大吸气量矿物分选的要求。

    一种矿物浮选方法及浮选系统

    公开(公告)号:CN108126827B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201711311122.2

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种矿物浮选方法及系统,所述系统包括磨机、鼓风机、混合输送管道、加药装置、搅拌分散装置、泡沫收集槽和浓密装置,所述磨机与搅拌分散装置通过混合输送管道相连接;所述加药装置直接连至所述混合输送管道,该加药装置将各类药剂及辅助物料加入到所述混合输送管道内;搅拌分散装置的周边设置有泡沫收集槽,且在该搅拌分散装置的下方为浓密装置,经药剂处理后的矿物颗粒被输送至各个分流点,通过一个或多个搅拌分散装置将气流所携带的矿粒直接分散到浮选分离区内,并形成矿化气泡。上述系统能够避免矿物颗粒与气泡碰撞需突破水化膜的限制,降低能量输入,改变浮选设备以容积论规格的传统方式。

    一种矿物浮选方法及浮选系统

    公开(公告)号:CN108126827A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711311122.2

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种矿物浮选方法及系统,所述系统包括磨机、鼓风机、混合输送管道、加药装置、搅拌分散装置、泡沫收集槽和浓密装置,所述磨机与搅拌分散装置通过混合输送管道相连接;所述加药装置直接连至所述混合输送管道,该加药装置将各类药剂及辅助物料加入到所述混合输送管道内;搅拌分散装置的周边设置有泡沫收集槽,且在该搅拌分散装置的下方为浓密装置,经药剂处理后的矿物颗粒被输送至各个分流点,通过一个或多个搅拌分散装置将气流所携带的矿粒直接分散到浮选分离区内,并形成矿化气泡。上述系统能够避免矿物颗粒与气泡碰撞需突破水化膜的限制,降低能量输入,改变浮选设备以容积论规格的传统方式。

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