一种复合催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115318301A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210885121.3

    申请日:2022-07-26

    Abstract: 本申请提供了一种复合催化剂及其制备方法,通过采用本申请的制备方法,获得MnO2/Co3O4‑Al2O3/空心玻璃微珠复合催化剂。本申请的MnO2/Co3O4‑Al2O3/空心玻璃微珠复合催化剂,密度小,质量轻,具有很好的漂浮性,对污染物具有较高的降解率,同时其制备方法简单,易回收。使用方便,且可以重复使用,降低使用成本,因此能够实现在工业上的大规模应用。用于水处理时,所述MnO2/Co3O4‑Al2O3/空心玻璃微珠复合催化剂由于密度小于水,能够漂浮于水表面或浮于表层,有利于回收再利用,促进资源的循环利用,在提高催化效率的同时降低了使用成本。

    一种低膨胀微晶玻璃晶化方法

    公开(公告)号:CN118619534B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411087249.0

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种低膨胀微晶玻璃晶化方法,具体包括以下步骤:S1、将压延后的玻璃板冷却到核化温度进行固形,采用激光切割技术将玻璃板高温裁切后转移到玻璃板叠层区;S2、将裁切后的玻璃板移动至上料处,在上料处通过喷洒机构将脱模剂喷涂在玻璃板的一侧,本发明涉及玻璃晶化技术领域。该低膨胀微晶玻璃晶化方法,通过将玻璃原片离开压延机后冷却到核化温度进行固形,利用激光切割技术将玻璃板高温裁切后分转到玻璃板叠层区,将二氧化硅粉和碳化硼的复合物作为脱模剂分散在高温玻璃板上,再将运送过来的高温玻璃板进行立式叠放,依次叠加到所需层数后转送到晶化炉晶化得到微晶玻璃,显著提高了晶化效率和良品率,晶化效果好,降低加工成本。

    一种微晶玻璃烧结废气处理工艺

    公开(公告)号:CN118681334B

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411171760.9

    申请日:2024-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种微晶玻璃烧结废气处理工艺,具体包括以下步骤:步骤一、将微晶玻璃烧结过程中产生的废气通过管道收集,废气进入预处理湿式射流塔,在湿式射流塔中,利用水雾喷淋与废气充分接触,去除废气中的漆雾、酸性物质及部分颗粒物,净化后的气体进入下一阶段;本发明涉及微晶玻璃制造技术领域。该微晶玻璃烧结废气处理工艺,通过废气流向调节机构的设置,利用连接板循环往复的来回翘起,进而实现了对废气向处理箱内部的两侧循环导流,将通入处理箱的废气分散开来,进而使废气较均匀的通过滤网,不仅避免了滤网的中部位置被颗粒物堵塞住,同时也加快了废气的过滤速度,提升了废气处理速度和质量。

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