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公开(公告)号：CN104716403A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310694499.6
申请日：2013-12-15
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种阳极快速插拔型金属/空气电池，包括一电池上盖、一电池壳体、一片金属阳极和两片空气阴极，其中两片空气阴极安置于电池壳体的两相对侧，金属阳极与电池上盖固定后垂直插入电池壳体中，且保持与空气阴极相平行，所述金属阳极和电池上盖上分别具有第一、第二集流柱和第一、第二集流柱固定孔；所述第一和第二集流柱固定孔用于固定所述阳极上的第一集流柱和第二集流柱；所述固定有金属阳极的电池上盖与电池壳体扣合后，所述第一快速插接件的公端子与母端子电连接、第二快速接插件的公端子与母端子接触形成电接连。与现有技术相比，本发明所述阳极快速插拔型金属/空气电池具有阳极及电解液更换过程方便快捷；阳极集流部件置于电池壳体外且通过绝缘密封材料保护防止爬盐（碱）等腐现象的发生。
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公开(公告)号：CN104716295A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310696102.7
申请日：2013-12-15
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种锌/空气电池锌膏阳极制备装置，包括锌膏储料仓、注料通道和锌膏模具；所述锌膏模具中的下模板上表面中部设有第二凹槽，于第二凹槽底部设有第一凹槽，所述第一凹槽处于第二凹槽内；所述上模板扣合于下模板上方，上模板与下模板紧密密封配合；所述上模板下底面、活动板和第二凹槽之间形成第一腔室；于第二凹槽的侧壁上设有第一通孔；于第一凹槽底部设有活动板抬起部件；第一腔室依次经通孔、注料通道与锌膏储料仓相连接。与现有技术相比，本发明所述锌/空气电池锌膏阳极制备装置结构简单，采用上述装置制备锌膏阳极的方法具有可实现批量连续生产、生产工艺可实现自动化，同时制备的锌电极中锌分布均匀，孔隙率可控，电极厚度一致性好。
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公开(公告)号：CN104716293A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310691253.3
申请日：2013-12-13
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: H01M2/36
Abstract: 一种金属/空气电池电解液管理装置，包括电解液注排管道，电解液注排控制阀，电解液注排口，电解液存储装置；所述电解液注排管道为密封管道，其一端设置电解液注排口；所述电解液注排管道上设置有N个通孔，N为自然数；所述电解液注排管道上的每个通孔与电解液注排口相连通;所述电解液存储装置与所述电解液注排口连通；所述电解液注排控制阀设置在电解液存储装置与所述电解液注排口的通路之间。本发明具有以下优点：通过电解液存储装置密封存储电解液，便于运输及长期贮存；整个电解液的管理使用过程全密封，安全可靠；电解液管理装置集注、排液功能于一体，节省空间，提高效率；电池循环利用的效率提高。
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公开(公告)号：CN103165902B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201110421438.3
申请日：2011-12-15
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: H01M4/8605 , H01M4/8657 , H01M4/8673 , H01M12/06 , H01M12/08 , H01M2004/8689 , Y02E60/128
Abstract: 本发明涉及一种金属空气电池用阴极，包括催化层、疏水扩散层和集流层；催化层以碳载锰氧化物为催化剂，PTFE为憎水剂；疏水扩散层为经PTFE乳液憎水化处理后的石墨化碳纤维毡；集流层为泡沫镍。本发明与现有技术相比，采用PTFE憎水化处理的碳纤维毡作为催化层基底，减少了电解质溶液的渗漏，降低了电解质溶液对泡沫镍集流网的腐蚀；将催化层浆液涂布于疏水扩散层表面，有利于催化剂效率的提高，以及电池性能和稳定性的大幅提高；同时该方法具有制备简单，可大批量生产的特点。
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公开(公告)号：CN103515675A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210222298.1
申请日：2012-06-29
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: H01M12/06
CPC classification number: H01M12/08 , H01M8/04276
Abstract: 本发明涉及一种电解液间歇循环式金属/空气电池系统，包括金属/空气电池组（1）、电解液存储盒（2）、电解液循环系统（3）、产物排出系统（4）及与金属/空气电池组并联的二次电池；该金属/空气电池系统的操作控制方法，包括金属/空气电池组对外放电：二次电池的充放电过程以及产物的排出及电解液的置换。与现有技术相比，本发明可实现电解液的自主加注和产物的自主排出，简化了电池维护过程；电解液间歇循环，循环泵不连续工作，降低了泵的能耗和电池工作过程的噪音；电池工作过程中产生的热量可随电解液排出电池外，依靠静态过程实现热量散出；电池停止工作后，电解液与金属阳极分割储存，避免了金属阳极在储存过程中的自腐蚀，提高了金属阳极的利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102479987B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201010563767.7
申请日：2010-11-29
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及镁氧电池，具体地说是一种用于海水水下的镁氧电池，包括氧阴极、阳极、双氧水储槽、氧气/水储槽，双氧水储槽置于氧气/水储槽的内部，双氧水储槽的下部通过水平及垂直的流道管路与氧气/水储槽的上部相连接；在双氧水储槽内充填有双氧水，双氧水依靠重力作用流入水平的流道内，并在海水压力的作用下沿垂直流道向上流动，通过流道的上端开口流入氧气/水储槽内；双氧水储槽的壳体采用柔性材料制成；于氧气/水储槽的中部或上部设置有双氧水分解催化剂层、双氧水进入氧气/水储槽后流过双氧水分解催化剂层分解生成氧气和水；氧阴极设置于氧气/水储槽的中上部的侧壁和/或上端的外壁面上，氧阴极与氧气/水储槽相连通，在氧阴极的外侧、即远离于氧气/水储槽的一侧设置有阳极，氧阴极与阳极之间留有空隙。其结构简单、体积小、应用方便。
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公开(公告)号：CN103165961A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110422098.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: H01M12/065 , H01M10/613 , H01M10/647 , H01M10/6557 , H01M10/6567
Abstract: 本发明涉及一种用于水下的串联型金属/氧气电池堆，包括氧气传输腔和n个结构相同的单体电池；单体电池包括中空的长方体壳体、板状金属阳极和板状惰性阴极。本发明与现有技术相比，电池堆结构通过对单体电池的封闭设计并在单体电池外壳侧面上方设置注液孔，使电池可使用较高浓度的电解液(氯化钠或氢氧化钾)，同时也解决了由于离子导通而引起的漏电流的问题；在顶部设置用于分割外界海水的疏水透气层，解决了金属/氧电池在海水或淡水中的排气问题；将金属/氧电池单体间进行分割，在单体间留出海水可自由进出的空间，利用海水在单池表面的流动降低电堆温度，保证电池堆的可靠运行。
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公开(公告)号：CN103151577A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201210562567.9
申请日：2012-12-21
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: H01M12/06
Abstract: 一种金属/空气电池-氢氧燃料电池一体式组合电源包括金属/空气电池模块和氢氧燃料电池模块，氢氧燃料电池模块固接于金属/空气电池模块上方，于所述金属/空气电池模块顶部、与氢氧燃料电池模块接触面上开设有氢气流通口；氢氧燃料电池模块包括疏水透气层和膜电极，疏水透气层与膜电极中的阳极贴接；膜电极阳极侧朝下、水平置于氢氧燃料电池模块中，且氢气流通口与疏水透气层相通；氢氧燃料电池模块顶部设置有与疏水透气层垂直相通的氢气排出口。上述结构设计实现了金属/空气电池中氢气的再利用，且提高了氢气的利用效率，降低了因氢气聚集造成的危险，同时也提高了金属/空气电池-氢氧燃料电池一体式组合电源的电流效率。同时该组合电源具有结构简单、易于实现等优点。
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公开(公告)号：CN119685862A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202311239138.2
申请日：2023-09-25
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C25B11/091 , C25B1/04 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 本发明涉及电解水制氢催化剂的制备技术领域，具体涉及一种碱性海水析氢催化剂及其制备与应用，制备获得碱性海水析氢催化剂CN@NiMoN，本发明通过简单的水热以及焙烧过程，制备的均匀氮掺杂碳包覆的高活性的氮化物具有高的催化活性及长时间的稳定性，为电解海水大规模制氢提供了前景。
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公开(公告)号：CN119503762A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202311086004.1
申请日：2023-08-24
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本申请公开了一种新型碳复合磷化锡材料及作为钠离子电池负极材料的应用，所述新型碳复合磷化锡材料为无机材料。本申请中新型碳复合磷化锡材料优异的电化学性能表明其作为钠离子电池负极材料，具有非常大的应用前景。同时，这种新型碳复合磷化锡材料制备工艺简单可控，设备简易，是一种易于进行大规模生产的方法。
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