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公开(公告)号:CN101805867B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN200910227073.3
申请日:2009-12-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种Si3N4基金属陶瓷及其制备方法,本发明是在纳米Fe、Mo包覆Si3N4颗粒的复合粉末中添加烧结助剂,烧结助剂为Y、La、Al、Mg、Ca等元素中的一种或多种氧化物,以盐溶液或氧化物的形式加入,加入量为0.5~20%。将粉末在保护气氛下烧结获得近全致密化的Fe-Mo/Si3N4基金属陶瓷坯体,相对密度在99%以上,抗弯强度在1200Mpa以上,断裂韧性在12Mpa.m1/2以上,维氏硬度1400以上,而且具有良好的导电性,可电火花加工。实现了在1500℃~1800℃温度范围在保护气体下无压烧结可获得致密的Fe-Mo/Si3N4的金属陶瓷材料,有利于复杂形状的近终态成形,减少了加工问题。
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公开(公告)号:CN100446899C
公开(公告)日:2008-12-31
申请号:CN200510031446.1
申请日:2005-04-14
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/00
Abstract: 一种超细钨铜复合粉末的制备方法,采用溶胶和喷雾干燥技术将配制的钨铜可溶性盐溶胶喷雾干燥,经煅烧和两步还原制备超细或纳米钨铜成分比例可调的粉末。先按所需铜钨成分比例把原料配成10-35wt%的溶液,加入表面活性剂,添加酸或碱控制pH值为3-4,再将溶胶体喷雾干燥得到喷雾干燥前驱体粉末,将前驱体粉末煅烧和二步氢还原得到超细钨铜复合粉末。该复合粉末制备的合金具有高的导热性、导电性和延性,强度大大提高。
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公开(公告)号:CN101254537A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200810031043.0
申请日:2008-04-11
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/00
Abstract: 一种用粉末注射成形方法制备形状非常复杂的钼、钼合金喷管,本发明将钼粉或钼合金粉和一种由石蜡-油-低分子耦合剂-高分子聚合物组成的多组元粘结剂混合制备成均匀的喂料,将喂料在注射机上注射出钼或钼合金喷管注射坯,将注射坯进行溶剂脱脂,控制溶剂脱脂率在50%~65%,溶剂脱脂坯然后在热脱脂炉中进行脱脂预烧,最后将热脱脂预烧后的样品进行高温烧结,所制备的钼喷管或钼合金喷管无变形,且性能稳定。
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公开(公告)号:CN101168197A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610032455.7
申请日:2006-10-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种超细/纳米W-Cu-Ni复合粉末的制备方法,先按W-Cu-Ni的成分比例将其相应的金属盐配制成浓度为10-30wt%的混合盐溶液,加入少量酸以控制为pH值,加入表面活性剂控制溶液中颗粒发生团聚,从而得到均一体系的混合盐溶胶体,将混合盐溶胶体喷雾干燥,煅烧,于H2气氛下在150~900℃之间采用两阶段或多阶段还原,得到超细/纳米级W-Ni-Cu复合粉末。采用本发明所制备的W-Cu-Ni复合粉末,成分比例可调,可以根据合金的性能要求调整粉末中各元素的成分比例,粉末具有很好的烧结特性,合金密度高,克服了W-Cu合金体系中Cu含量高时组织不均匀的特点。
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公开(公告)号:CN101134242A
公开(公告)日:2008-03-05
申请号:CN200710035915.6
申请日:2007-10-17
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明涉及一种用粉末注射成形制备WC-Co硬质合金可转位异型刀片,其特征在于是将WC-Co混合粉末和一种由石蜡-油-低分子耦合剂-高分子聚合物组成的多组元粘结剂混合制备均匀的喂料,将喂料在注射机上注射出可转位异形刀片注射坯,将注射坯在溶剂中进行溶剂脱脂控制溶剂脱脂率在45%~65%范围内,最后将溶剂脱脂坯采用一步热脱脂+烧结工艺,所制备的可转位异型刀片力学性能高,抗弯强度比普通模压法制备的合金高,能够满足生产要求,同时产品的尺寸偏差在±0.5%以内。
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公开(公告)号:CN117945759A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410093991.6
申请日:2024-01-23
Applicant: 中南大学 , 长沙微纳坤宸新材料有限公司
IPC: C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种细晶‑原位析出硬质相协同增强耐磨性的MAX复合材料及其制备方法,涉及MAX相陶瓷领域。该方法包括如下步骤:按比例称取原料粉末,经低能球磨混合处理干燥,得到混合粉末;经真空烧结,得到MAX块体;经破碎处理,得到粗粒度MAX粉末;再经高能球磨破碎处理干燥,原位析出硬质相,得到细粒度MAX复合粉末;采用放电等离子烧结炉进一步烧结,冷却至室温,取出获得细晶‑原位析出硬质相协同增强耐磨性的MAX复合材料。该MAX复合材料显微组织均匀,显微硬度为600~1200HV,体磨损率较纯MAX材料降低一个数量级。本发明简化了制备流程,适合大批量工业生产,为制备高性能MAX复合材料提供新思路。
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公开(公告)号:CN116770216A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310739741.0
申请日:2023-06-21
Applicant: 中南大学 , 长沙微纳坤宸新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种悬浮液等离子喷涂铬‑铝‑碳涂层及其制备方法,涉及MAX相陶瓷涂层领域。该方法为称取适量的Cr、Al、石墨粉,在氩气中封装于球磨罐中,球磨混合均匀,得到的混合粉末烘干,再封装于刚玉坩埚,进行真空烧结,得到的块体用研钵破碎,再在氩气中封装于球磨罐中,得到的粉末加入去离子水中,得到的悬浮液通过等离子喷涂工艺沉积到基体表面。本发明采用SPS更有益于抑制Cr2AlC在等离子喷涂中的分解,提高涂层中Cr2AlC相含量;该涂层与基体表面结合性良好,孔隙率与裂纹显著减少,韧性显著改善,解决了涂层容易脱落的问题;SPS喷涂的涂层组织比传统等离子喷涂均匀致密的多。
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公开(公告)号:CN114015920A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111299902.6
申请日:2021-11-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本申请公开了一种纳米碳化物增强细晶高温W‑Cu材料及其制备方法,所述的纳米碳化物增强细晶高温W‑Cu材料,Cu含量为5‑20wt%,碳化物为TiC、ZrC、HfC其中的一种或多种,且碳化物的含量为0.1‑2wt%,其余成分为W。制备方法是通过W盐+Cu盐复合溶液配置、固‑液复合和高温快速雾化干燥、氢热还原、缓释应力成形和烧结,获得纳米碳化物增强细晶高温W‑Cu材料。本发明制备的碳化物增强高温W‑Cu材料其晶粒度0.5‑2μm,根据其成分不同,室温拉伸强度860‑900MPa,延伸率8%,1600℃拉伸强度180‑200MPa,延伸率12%以上,抗烧蚀和抗冲刷性能比现有W‑Cu显著提升。
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公开(公告)号:CN113046613A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110246251.8
申请日:2021-03-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度无磁性轻质TiC基金属陶瓷材料及其制备方法,由各物料按照以下质量百分含量组成:TiC粉末60%~80%、WC粉末5%~20%、Ni粉5%~15%、Mo粉5%~20%、Cr粉5%~10%、炭黑0%~2%,本发明制得的TiC基金属陶瓷材料无磁性,抗氧化性能良好,质量较轻且强度较好。
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