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公开(公告)号：CN109666830B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910093929.6
申请日：2019-01-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种变形铝锂铜锌合金及其制备方法。所述合金以质量百分比包括下述组分：Li：1～2％，Cu：3～5％，Zn：1.05～6％，Mg：0.5～1％，Ag：0.1～0.5％，Mn：0.1～0.3％，Zr：0.1～0.3％，Ti：0.05～0.1％，余量为Al，Zn与Mg的质量比不低于2。其制备方法为：按设计的铝合金组分配比，称取各组分，先按设计的顺序熔炼除锂源外的其他组分，在覆盖剂和保护气体的环境下，将纯锂压入合金熔体中，除气除渣精炼，静置并浇铸，然后再经过均匀化退火、热挤压变形、固溶时效处理。本发明制备出了比现有变形铝锂合金性能更为优越的产品，所述产品具有高强度、高硬度、高断裂韧性、可热处理强化等特性。
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公开(公告)号：CN112646994A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011487859.1
申请日：2020-12-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高比强高比模铝合金及其制备方法。所述合金以质量百分比包括下述组分：Mg 3～6％，Li 1.5～2.5％，Cu 0.05～2.0％，Zr 0.08～0.2％，Zn 0.4～0.8％，Mn 0.0～0.2％，Sc 0.0～0.2％，余量为Al。其制备方法为：按设计的铝合金组分配比，称取各组分，采用真空熔炼铸造成型铸锭，然后再经过双级均热处理、热挤压或轧制、固溶及等温时效热处理。采用在本发明中，成份上通过调控主元素(Mg、Li)含量及比例、微量强化元素(Cu、Zn)与晶粒控制元素(Zr，Mn,Sc)的含量、工艺上通过双级均热退火工艺、固溶工艺、预变形及时效处理的工艺条件的协同处理，最终获得性能优良的时效强化型铝合金，制得的此类铝合金具有优越的比强度与比模量。
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公开(公告)号：CN109371262B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201811533625.9
申请日：2018-12-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用铝液回收钛合金废料中钛元素的方法，包括以下步骤：(1)将钛合金废料进行粉碎、除杂处理，得钛合金废料粉；(2)将所述钛合金废料粉、氟铝酸钾、氟钛酸钾、镁粉和铝粉进行混合，冷压成钛坯；(3)将所述钛坯压入铝熔体中不断搅拌，浇铸成形，形成铝钛中间合金。本发明采用工业钛合金废料作为铝合金中的钛源，通过钛合金废料与氟铝酸钾、氟钛酸钾、镁粉、铝粉及高温铝液的复杂熔盐反应交互作用，把钛合金中的钛元素充分分离出来，然后再溶于铝中形成铝钛中间合金，达到充分吸收钛合金废料中的钛元素与有效回收利用的目的，钛合金废料中钛元素的回收率达到70％以上。
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公开(公告)号：CN108251721B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810062084.X
申请日：2018-01-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强可降解铝合金，包括Al及以下重量百分比的组分：Zn：5～10％，Mg：1.5～5％，Cu：2～5％，Ga：1～3％，In：0.2～2％。本发明还相应提供一种上述高强可降解铝合金的制备方法。本发明的高强可降解铝合金通过控制加入的低熔点元素、强化铝合金元素与晶粒细化元素的量，最终制备得到的高强可降解铝合金具备高强度、高硬度与溶解性好等优点，具备良好力学性能的同时还具备良好的溶解性能，可大大拓宽该类铝合金材料的应用范围。
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公开(公告)号：CN103710651A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310664655.4
申请日：2013-12-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明涉及一种高强铝合金的四级时效热处理方法，即“高温短时效—低温长时效—高温短时效—低温时效”时效热处理方法，适用于Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金，属于有色金属材料领域。通过以下步骤实现：高强铝合金预先在140-160℃下进行高温短时效，接着在100-120℃下进行低温长时效处理，然后在150-200℃下进行高温短时效处理，再在80-130℃下进行低温时效处理。本发明工艺方法简单、工序简单合理、操作方便、可有效提高高强铝合金强度、电导率、抗腐蚀性能；本发明工艺与RRA回归再时效相比，合金的强度提高，抗耐蚀性较好。适于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102162044B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201110077326.0
申请日：2011-03-29
Applicant: 中南大学
Inventor： 肖代红
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨/钴系多孔材料的制备方法。以氧化钨粉、氧化钴粉、碳粉为原料，先按照一定的配比称取粉末，采用球磨法将备料混合均匀，然后干燥粉末并过筛。干燥后的粉末在氢气炉中还原处理，获得碳化钨/钴复合粉。复合粉然后掺入汽油石蜡溶液进行造粒。造粒后的复合粉通过模压成型工艺压制成具有一定形状的生坯。将生坯经过脱脂后放入高温低压烧结炉中进行烧结，随炉冷却后得到碳化钨/钴系多孔材料。本发明特点(1)工艺简单、无污染；(2)按该工艺制得的粉末冶金多孔材料贯通孔多，孔壁光滑。用该工艺制备的多孔材料可用于制造过滤、分离、导流、限流等原件。
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公开(公告)号：CN102198514A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110121870.0
申请日：2011-05-12
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明公开了一种超细晶碳化钨/钴系复合粉的制备方法，步骤如下：(1)将可溶性钴盐溶解于甲醇溶液中，充分搅拌，加入三乙醇胺，搅拌的同时加入蔗糖，并将溶液加热直到蔗糖溶解，三乙醇胺的加入量为每摩尔钴加入0.2-0.5摩尔三乙醇胺，蔗糖的加入量为每摩尔钴加入0.01-0.05摩尔蔗糖，加热温度为30-50℃；(2)待蔗糖完全溶解后，缓慢加入超细碳化钨粉并搅拌，同时将温度升至50-80℃并保温处理得到胶体；(3)将胶体在干燥箱中于80-120℃干燥处理得到面状胶泥；(4)将面状胶泥于高温炉中在500-800℃预烧分解，烧结完成后冷却并研磨过筛获得初始复合粉；(5)初始复合粉于氢气炉中通氢气在700-1100℃还原处理1-3h，还原后炉冷得到超细碳化钨/钴系复合粉。
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公开(公告)号：CN101962721A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010528383.1
申请日：2010-11-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种粉末冶金钛合金及其制备方法。各组份及其质量百分比为：Al 2～7，Mo 2～8，V 2～6，Ag 2～10，LaB60.1～3.0；其余为钛和不可避免的杂质。按照各组元的质量百分比称取一定粒度的钛粉、铝粉、钼粉、铝钒中间合金粉、银粉、以及六硼化镧粉。采用混合法将粉末混合均匀。通过模压成型工艺压制成具有一定形状的生坯。将生坯放入真空热压烧结炉中进行烧结，随炉冷却后得到含银与硼化钛颗粒的粉末冶金钛合金。本发明工艺过程简单，在混料时加入银粉改善生坯的成型性，添加六硼化镧粉原位反应生成硼化钛颗粒弥散增强基体合金，而进一步通过热压烧结提高烧结体致密度，从而得到高致密化具有高强度的新型粉末冶金钛合金。
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公开(公告)号：CN100469928C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200710034652.7
申请日：2007-03-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高强耐热铝合金及其管材的制备方法，属于高性能结构材料领域，具体化学成分及其重量百分比为：Cu 5～6.5，Mg 0.6～1.0，Ag 0.5～0.7，Mn 0.4～0.6，Zr 0.05～0.25，Ti 0.1～0.2，余为Al。该合金可采用低挤压比(挤压比为3～10)，通过反向热挤压，制备成外径为Φ185～215mm、壁厚为21～25mm的管材。本发明合金室温抗拉强度超过510MPa，延伸率超过7.0%，200℃时抗拉强度超过400MPa，优于目前国内外广泛应用的2618棒材耐热铝合金。
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公开(公告)号：CN101186987A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710036072.1
申请日：2007-11-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种含钪铸造耐热铝合金，属于铸造铝合金材料领域。本发明具体组份及其重量百分比为：Cu：4～6.5％，Mg：0.4～1.5％，Ag：0.3～1.5％，Mn：0.3～0.6％，Zr：0.05～0.30％，Sc：0.05～0.60％，余量为Al。本发明的方法与现有的Al－Cu系铸造铝合金制备方法相比，改善了铸造性能，大幅度提高了中温机械性能。
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