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公开(公告)号:CN102560061A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110454847.3
申请日:2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种空心齿轮轴渗碳淬火变形的控制方法,其在原有的空心齿轮轴生产工艺基础上进行改进,在渗碳工序之后、淬火工序之前对空心齿轮轴进行开通孔加工,留量为8~12mm。本发明能够大大减小腰鼓变形和齿向变形,同时齿顶圆尺寸与淬火前相比略有增大,完全避免了齿顶圆与公法线尺寸超差,为后续加工减少加工量,节约成本,提高效率,具有明显的经济效益。
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公开(公告)号:CN102534170A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110454850.5
申请日:2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C21D9/32
Abstract: 本发明公开一种开式齿轮大齿圈热处理锥口变形的控制方法,其控制方法步骤为:在热处理前,根据开式大齿圈的直径,开式齿轮大齿圈壁厚留量、直径、结合面均匀留量;用吊具将开式齿轮大齿圈吊入炉内进行正火热处理时,将开式齿轮大齿圈放置于若干根等高垫铁上,等高垫铁间隔均匀;开式齿轮大齿圈的腹板底部均匀布置有若干个支垫;开式齿轮大齿圈的轮缘壁上端面覆盖有保温棉;开式齿轮大齿圈正火后进行回火处理;开式齿轮大齿圈锥口变形量控制在10mm以内。本发明减少了因热处理造成齿圈变形而进行返工校形的工序,大齿圈热处理变形量很小,能够满足后续加工的精度,提高了开式齿轮大齿圈生产效率。
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公开(公告)号:CN102534137A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110454855.8
申请日:2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种远红外局部加热校正半齿圈热处理张口变形的方法,其包括以下步骤:将张口超过要求需缩口校正的半齿圈用垫块水平的垫离地面;将远红外加热设备的加热垫分别固定在半齿圈的外圆弓顶及内辐板处,再将加热垫和这段齿圈用保温材料包好;对外圆弓顶及内辐板有先后的施以不同的加热温度的加热控制,再进行降温处理,将张口的半齿圈的开口尺寸校正到需要的尺寸。本发明能够实现较为准确的对张口的半齿圈进行校正,降低了所需校正的半齿圈的畸变抗力,使校正所需的动力大大降低,操作简单,安全可靠,且校正时零件不需组合成整圈,可以为半圆状态。
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公开(公告)号:CN119809416A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411789356.8
申请日:2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q10/067 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种铸锻件制造能力评价方法,涉及热加工制造能力评估领域,通过仿真模拟平台对关键工艺参数进行全流程模拟验证,比对输出结果和产品质量要求,评判制造工艺合理性,通过对比历史模拟数据和历史实际生产数据,确定仿真模拟的可靠性,通过工艺参数偏差率和符合率的计算与比对,确定是否达标,综合各项评估结果,判断生产商是否满足资质要求,相比传统评估方法,能够有效简化评估过程、缩短评估周期,降低研发成本和采购成本。
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公开(公告)号:CN119740913A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202411789353.4
申请日:2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06Q10/101
Abstract: 本发明涉及一种热加工离散型制造工艺数字化改造的闭环实现方法,所述方法围绕关键工艺参数,对热加工过程影响生产质量的工艺数据、工艺执行数据、工艺质量数据进行差异性子集数据库划分,将子集数据库确定为“关键工艺参数子集”、“关键工艺执行符合率子集”、“关键工艺评价偏差率子集”三类,数字化改造方案以三种子集为核心进行搭建,并依据子集划分进行数据沉淀,最终以产品为依托,进行全生命周期管控,实现离散型制造工艺数字化改造,能够实现热加工离散型制造领域的非线性质量管理,根据三类数据子集进行数据库管理即可进行数据使用,无需进行推倒重建。
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公开(公告)号:CN119721833A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411789359.1
申请日:2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G08B7/06
Abstract: 本发明涉及一种离散型制造关键工艺参数符合率的确定方法,属于热加工数字化技术领域,利用OPC协议、Modbus协议、读取组态软件ACCESS数据库、PDA录入等方式采集铸‑锻‑热全流程生产数据,以热加工铸‑锻‑热各工序实时采集的生产数据为依托,通过自动对比工艺标准数据,计算铸‑锻‑热全流程关键工艺参数符合率,并对异常偏离工艺参数进行预警,自动推送工艺调整信息,达到稳定控制产品质量,减少生产过程中执行偏离导致的质量问题。
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公开(公告)号:CN119721832A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411789358.7
申请日:2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F17/10
Abstract: 本发明涉及一种热加工过程零件关键工艺参数偏差率的确定方法,属于热加工技术领域,定义了机械行业热加工零件一类质量偏离及二类质量偏离,利用OPC协议、Modbus协议、读取组态软件ACCESS数据库、PDA录入等方式构建基础技术条件信息、采集热加工全流程一类质量偏离数据及二类质量偏离数据,同时依据关键工艺参数定义方法,计算铸件、锻件关键工艺参数偏差率,从而提供了一种评判热加工过程关键工艺参数执行情况的方法,通过产品过程偏离和结果偏离数据表征产品质量及工艺执行的偏差,明确质量数据和关键工艺参数的对应关系,达到控制稳定工艺质量的目标,提高生产效率、降低生产成本。
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公开(公告)号:CN119634867A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202510185766.X
申请日:2025-02-20
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 华北水利水电大学
Inventor: 王星星 , 彭岩 , 潘昆明 , 温暖 , 施建军 , 石如星 , 刘怀亮 , 张雷 , 陈小明 , 楚浩强 , 路全彬 , 耿在明 , 马怀立 , 土比木乃 , 佐藤裕 , 王文德 , 赵越 , 田磊 , 王威 , 王帅
Abstract: 本发明涉及钎焊技术领域,具体公开一种钨合金和钼合金的钎焊连接方法,包括以下步骤:S1:对钨合金母材和钼合金母材进行预处理;S2:将钎料置于钨合金母材与钼合金母材之间,泡沫镍置于钎料与钼合金母材之间,压实后得到预钎焊组件;其中,钎料的组成为NirestTiaZrbCrcCud;S3:将预钎焊组件置于真空钎焊炉中进行钎焊处理。本发明在常规Ni‑Ti钎料的基础上增加Cu、Cr及Zr元素,能提升接头塑韧性与力学性能。同时,在钎焊过程中增加金属泡沫镍中间层,可吸收残余应变能、细化分流钎料,还使微观组织改变并形成稳定结构,显著提高接头力学性能。
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公开(公告)号:CN119609458A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202510164438.1
申请日:2025-02-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 华北水利水电大学
Inventor: 王星星 , 施建军 , 温暖 , 石如星 , 刘怀亮 , 张雷 , 卢一凡 , 彭岩 , 郭鹏程 , 陈小明 , 潘昆明 , 耿在明 , 赵彪 , 马怀立 , 程战 , 佐藤裕 , 杨杰 , 赵永军 , 赵越 , 胡中华 , 王帅 , 王威
Abstract: 本发明涉及钎焊材料技术领域,具体公开一种用于Ti2AlNb合金和高氮钢钎焊的复合钎料及钎焊方法。复合钎料按照质量百分比由20~30%的Zr2Ni合金粉末、20~30%的Zr2Cu合金粉末以及余量的Ti粉组成。钎焊方法为:对母材进行预处理;将Ti粉平铺在高氮钢母材的待焊面上,在Ti2AlNb合金母材的待焊面上涂覆膏状钎料,将Ti2AlNb合金母材和高氮钢母材相对贴合得到预钎焊组件;将预钎焊组件置于真空钎焊炉进行钎焊处理。本发明复合钎料中合金组分与Ti粉分别铺设装配,优先铺设的Ti粉将大部分Ti元素先控制在钢侧,使其参与高氮钢中N化物的形成,Ti能够固定高氮钢中的N元素,生成TiN强化相,进而细化相组织的晶粒,提高焊接界面的强度。
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公开(公告)号:CN119571179A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510134099.2
申请日:2025-02-06
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 华北水利水电大学
Inventor: 王星星 , 彭岩 , 张雷 , 石如星 , 刘怀亮 , 潘昆明 , 郭鹏程 , 陈小明 , 耿在明 , 马怀立 , 赵彪 , 佐藤裕 , 赵永军 , 杨杰 , 张冠星 , 王沛 , 凌自成 , 赵越 , 王威 , 王帅
Abstract: 本发明公开了一种耐磨自润滑镍基复合材料及其制备方法和应用,涉及自润滑复合材料技术领域,本发明提供的耐磨自润滑镍基复合材料的制备原料包括按质量百分比计的以下组分:镍基合金51~87%、Mo2~8%、Ag5~12%、WS21~14%和BaF2/CaF2共晶粉末5~15%。本发明使用抗水解性能优异的固体润滑剂(WS2、BaF2、CaF2),克服了传统六方氮化硼和二硫化钼易水解失效的技术难题,不仅能解决以往在中温度段出现润滑不连续的问题,而且在高温摩擦环境中,通过进一步生成钼酸盐和钨酸盐的高温润滑剂,进一步降低摩擦系数和磨损率,确保复合材料在极端工况下的优异表现。
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