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公开(公告)号：CN102559319B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110435339.0
申请日：2011-12-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种富含水褐煤集成式破碎干燥成型提质工艺及设备，该工艺将水分含量20～50%、粒度100mm以内的褐煤，送入集成式破碎干燥装置中；集成式破碎干燥装置将褐煤破碎至3mm以下，由烟气系统产生的高温烟气被高速送入集成式破碎干燥装置中，带动破碎后的褐煤细颗粒、粉体由下而上进行干燥；干燥后的褐煤细颗粒、粉体在高速高温烟气带动下进入旋风分离器中分离；分离出的褐煤细颗粒、粉体由旋风分离器下方进入预压螺旋装置，褐煤物料经预压后进入高压成型机中进行压制成型，即是成品型煤。该设备主要包括烟气系统、集成式破碎干燥装置、旋风分离器、预压螺旋装置和高压成型机。本发明投资运行成本低，提质效率高，提质质量好。
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公开(公告)号：CN103234360A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310127996.8
申请日：2013-04-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: F27D15/02
Abstract: 高温烧结矿转运装置及工艺，涉及烧结余热利用领域，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换，炉式冷却系统下料溜槽的底壁上设置有高温振动筛；炉式冷却系统下料溜槽的出口与输送机的一端连接，输送机的另一端连接冷却炉的炉口，输送机的上方设置有保温罩。本发明提高了烧结机的运转率，可靠性高、工程造价低，采用弧形保温罩保温，防止烧结矿热量散失，提高了余热利用率。
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公开(公告)号：CN103234349A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310127825.5
申请日：2013-04-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/265
Abstract: 一种烧结矿炉式冷却换热装置，涉及烧结矿冷却设备技术领域，烧结机的出口设置有单辊破碎机，单辊破碎机下方设有翻板阀，翻板阀的底部设置于炉冷系统溜槽和环冷/带冷系统溜槽的连接处，翻板阀可在炉冷系统溜槽和环冷/带冷系统溜槽之间切换；热振筛兼作炉冷系统溜槽的底壁，热振筛的下方连接热返矿溜槽，热返矿溜槽与环冷/带冷系统溜槽连接；炉冷系统溜槽的出口与链板运输机的一端连接，链板运输机的另一端与冷却炉的炉口连接，链板运输机的上方设置有保温罩。本发明有效提高了烧结矿的冷却效果和余热利用效率；并可以不受场地的限制远距离布置炉冷系统装置。
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公开(公告)号：CN103074139A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210577583.5
申请日：2012-12-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种对富含水褐煤热解后半焦成型的提质方法，涉及煤炭领域，本发明将褐煤热解提质后的半焦产与褐煤干燥后的产品进行掺混，并在掺混过程中采用蒸汽伴热的形式进行在加热，掺混加热后的干燥后的褐煤和半焦产品进入高压成型机内并通过半焦所带胶质层的粘结性作为半焦的粘结剂，使褐煤热解提质与褐煤干燥提质有效结合，并以高压无粘结剂成型设备对混合料进行成型，达到低水分、少杂质、高热值、易运输、不易风化的高质型煤，本发明可以使热解后的半焦产品进行成型，解决其半焦产品密度小、易碎裂、易风化、污染大、无法运输的问题，使其变为一种高效洁净型煤。
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公开(公告)号：CN102060198B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010611917.7
申请日：2010-12-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC: B65G53/34
Abstract: 一种细粉状物料在垂直向下密封输送时增强其密实度的方法，按输送装置(1)的轴向按排按列配置有通风口，通风口处均覆盖有微孔金属板或是金属网板，通风口外侧均由密封盒实施密封，每个密封盒的外壁与抽真空管(4)联接并汇总在双向换向阀(6)上，双向换向阀与抽真空机组(5)联接，密封盒和微孔金属板或是金属网板构成一个独立的抽真空装置(3)。启动抽真空机组使双向换向阀处于抽真空状态，当细粉状物料(2)从所述输送装置(1)的上端至下端到深加工设备(7)入口处的自然降落过程中，这些负压状态的抽真空装置可以将细粉状物料内所含的部分空气和粉尘通过抽真空管被吸走，至到达深加工设备入口处时细粉状物料的密实度被得到增强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101468267A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710304881.6
申请日：2007-12-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种盘式过滤机用具有独特辊轮的挤压装置是由辊轮(1)、油缸(2)、弹簧(3)、固定支架(7)组成，其中辊轮成列首尾串接，串接辊轮的个数随滤盘(5)长度确定，在滤盘的两面对称安装两列辊轮组合，每两列辊轮组合的上部通过油缸联接固定，下部与弹簧联接，弹簧通过固定支架固定在过滤机外壳上，滤盘上可设置数排两列辊轮组合。辊轮呈锥形，辊轮中心线与滤盘剖面的中心线夹角为a°，确保串接在一起的辊轮在滤盘上从上而下的线速度与滤盘每处的线速度相等。当过滤机靠真空抽吸到无法再使滤饼水分降低时，经过本挤压装置中的辊轮给予的机械外力再挤压一下，使得被过滤滤饼的含水率进一步降低。
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公开(公告)号：CN101392992A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200810230736.2
申请日：2008-10-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02P80/154
Abstract: 硅冶炼电炉余热发电设备配置由阀门1、余热锅炉2、汽轮发电机3、凝汽器4、冷却塔5、循环水泵6、凝结水泵7、汽封加热器8、低压加热器9、除氧器10、给水泵11、烟囱12、布袋除尘器13、引风机14、风冷器15、钢珠收集输送分配提升装置17、掺冷风阀门18、旁通阀门19构成，将硅冶炼电炉16排出的废烟气通过管道引入余热锅炉，废烟气在余热锅炉内放出部分热量，温度降至180℃左右后通过引风机进入布袋收尘器，最后通过烟囱排入大气。除盐水通过给水泵进入余热锅炉，余热锅炉产生的蒸汽进入汽轮发电机，蒸汽做功后进入凝汽器内凝结成水再经凝结水泵进入除氧器，除氧水经给水泵进入余热锅炉。节能效果好，投资小，成本低。
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公开(公告)号：CN101275738A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710054150.0
申请日：2007-03-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 一种利用汽轮机冷凝器进行真空除氧余热电站热力系统，是利用补汽凝汽式汽轮机(1)连接的冷凝器(3)内的化学除盐(或软化)水进入AQC余热锅炉(13)和SP余热锅炉(12)补水的真空除氧系统，能显著提高余热利率。41℃～36℃的冷凝水进入余热锅炉的水加热段，可将冷凝水加热到170℃以上，该段余热回收量，占该余热锅炉回收热量的40％以上，可将余热锅炉废气排放温度降至100℃左右，合理提高了余热回收利用率。
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公开(公告)号：CN103234362B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310127719.7
申请日：2013-04-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 一种烧结矿余热高效回收发电设备及工艺，余热发电技术领域。该设备包括烧结矿冷却系统、余热发电系统和烟气系统，烧结矿冷却系统和余热循发电统由烟气系统连接构成回路；该工艺包括：1）烧结矿的冷却；2）烟气系统；3）余热发电。该余热发电设备及工艺流程具有使烧结矿冷却过程中排放的余热得以充分利用，发电量明显提高，系统自用电率明显降低，节能效果显著的特点。
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公开(公告)号：CN103234349B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310127825.5
申请日：2013-04-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/265
Abstract: 一种烧结矿炉式冷却换热装置，涉及烧结矿冷却设备技术领域，烧结机的出口设置有单辊破碎机，单辊破碎机下方设有翻板阀，翻板阀的底部设置于炉冷系统溜槽和环冷/带冷系统溜槽的连接处，翻板阀可在炉冷系统溜槽和环冷/带冷系统溜槽之间切换；热振筛兼作炉冷系统溜槽的底壁，热振筛的下方连接热返矿溜槽，热返矿溜槽与环冷/带冷系统溜槽连接；炉冷系统溜槽的出口与链板运输机的一端连接，链板运输机的另一端与冷却炉的炉口连接，链板运输机的上方设置有保温罩。本发明有效提高了烧结矿的冷却效果和余热利用效率；并可以不受场地的限制远距离布置炉冷系统装置。
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