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公开(公告)号：CN100463753C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200810018812.3
申请日：2008-01-25
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明属于泡沫铝焊接领域，公开了一种采用焊接成型工艺制备泡沫铝夹芯复合板的方法，步骤为：将洗净烘干的泡沫铝板和铝板进行处理，将处理好的泡沫铝板上放好钎料，然后将铝板放在钎料上送入一对辊轮副中轧压，泡沫铝板和铝板可以一起随着辊轮运动而经过辊轮副轧压，其中钎料为低熔点铝基合金，辊轮直径≥200mm；采用氧乙炔或液化石油气火焰加热，加热辊轮轧压前缘的泡沫铝和铝板间的钎料层，当钎料熔化铺展时，启动辊轮副，调整辊轮副转速与加热熔化钎料的速度一致，轻轻轧压泡沫铝板和铝板使两者紧密贴合；冷却后将泡沫铝板和铝板结合体翻转，在泡沫铝板的另一面再放上钎料，然后覆盖上铝板重复上一步，即得到焊接成型的泡沫铝夹芯复合板。
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公开(公告)号：CN100460536C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200710023491.1
申请日：2007-06-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种二次泡沫化制备不可熔解型中空异型件泡沫铝合金的方法，将铝合金加热至熔化，加入钙至铝合金熔液中；再加氢化钛，通过搅拌使得氢化钛在熔体混合均匀；将空心不可熔解的预制件置于泡沫铝合金熔体中并完全浸入其中，形成闭合体；将闭合体冷却获得二次泡沫化铝合金预制件；将含有二次泡沫化铝合金预制件加热；放置于模具中，保温使得铝合金预制件泡沫化，然后将发泡后的泡沫铝合金迅速冷却，获得二次泡沫化铝合金异型件。采用空心不可熔解的预制件，可在将要制备的二次泡沫化中空异型件中形成固定内腔空间并维持其形状。
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公开(公告)号：CN100449017C
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200710023582.5
申请日：2007-06-08
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种二次泡沫化制备可溶解型中空异型件泡沫铝合金的方法，将铝合金加热至熔化，加入钙至铝合金熔液中，搅拌均匀；再加入氢化钛，搅拌使得氢化钛在熔体混合均匀；将实心可溶解的预制件置于泡沫铝合金熔体中并完全浸入其中，形成闭合体；将闭合体冷却获得二次泡沫化铝合金预制件；将含有实心可溶解预制件的二次泡沫化铝合金预制件加热保温；放置于模具中，加热保温使得铝合金预制件泡沫化，然后将发泡后的泡沫铝合金迅速冷却，获得二次泡沫化铝合金异型件。将异型件上进行钻孔至中心，通过溶剂清洗的方法将可溶解预制件去除，制备出泡沫铝合金容器。采用实心可溶解的内置物，可在将要制备的二次泡沫化中空异型件中形成固定内腔空间并维持其形状。
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公开(公告)号：CN100402684C
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200610088245.X
申请日：2006-07-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔材料的方法及装置，公开一种利用塑料颗粒制造高孔隙率通孔多孔铝合金的方法，首先将热塑性塑料颗粒堆积成堆积体；然后加压使热塑性塑料颗粒堆积体变形至致密度为50%～90%，再将热塑性塑料颗粒堆积体预热，将铝合金熔体在负压作用下渗入热塑性塑料颗粒堆积体的空隙中，冷却，将复合体置于400～600℃的温度下，获得高孔隙率通孔多孔铝合金。本发明还公开一种利用塑料颗粒制造高孔隙率通孔多孔铝合金的装置，包括主模具、负压系统、穿孔上底板和穿孔下底板，主模具内，热塑性塑料颗粒处于穿孔上、下底板之间，主模具的下端与负压系统相连通。该方法简单、可靠、成本低、孔隙率可控性好，该装置简单、成本低。
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公开(公告)号：CN100392127C
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610088246.4
申请日：2006-07-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种二次泡沫化制备泡沫铝合金制品的方法，首先将铝合金加热至熔化，并调节温度至630℃-680℃，加入钙至铝合金熔液中，搅拌1-30分钟，再加入氢化钛，搅拌，使氢化钛在熔体中分布均匀，将搅拌后的熔体冷却，获得孔隙率低于70%的一次泡沫铝合金预制件；第二步：将上述孔隙率低于70%的一次泡沫化铝合金预制件放入模具中，并在700℃～1200℃的温度下保温3～40分钟，使得一次泡沫化铝合金预制件在模具中二次泡沫化，将发泡后泡沫铝合金冷却，获得泡沫铝合金制品。本发明工艺方法简单，成本低，可用于制备孔隙率均匀的各种孔隙率的泡沫铝合金异型件、三明治结构、泡沫铝合金填充件、带有预埋件的泡沫铝合金制品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101104894A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710024899.0
申请日：2007-07-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种孔结构调制通孔多孔铝及铝合金的制备方法，包括以下步骤：第一步，采用可溶性氯化物或碳酸盐作为填料粒子，按照粒径大小分成数组；并依据粒径大小的顺序装入模具中，在500℃～660℃下保温30min～60min；第二步，将铝合金加热至融化，保持铝合金熔体温度为700℃～820℃，再将模具放置到负压装置的吸盘底座上，负压装置的压力为－2KPa～－40KPa，并将铝合金熔体浇铸到模具中；第三步，待铝合金熔体凝固后，取出填料粒子与铝合金的复合体，除去填料粒子，得到孔结构调制通孔多孔铝及铝合金。
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公开(公告)号：CN100334238C
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200510134901.0
申请日：2005-12-30
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种去除通孔多孔铝合金复合体中可溶性盐颗粒的方法，首先用压力渗流等方法制备通孔多孔铝合金复合体；再将通孔多孔铝合金复合体浸入到水中，使得多孔铝合金复合体在水中围绕旋转机构的旋转轴作公转运动，旋转方式为正、反交替旋转，至多孔铝合金复合体的质量不再变化为止。本发明还公开一种去除通孔多孔铝合金复合体中可溶性盐颗粒的装置，由旋转轴(1)、框架(4)、水槽(5)组成，框架(4)固定在旋转轴上，围绕旋转轴中心旋转，通孔多孔铝合金复合体(2)通过锁扣(3)固定在框架(4)远离旋转轴的部分，多孔铝合金复合体(2)可以围绕着旋转轴作公转，框架(4)浸没在水槽(5)里的水中。本发明简单、效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN1876860A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610085404.0
申请日：2006-06-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种防锈闭孔泡沫铝合金，包括铝、镁、钙、稀土，其中镁占铝的质量百分数为1％～11％，钙占铝的质量百分数为0.5～5％，稀土占铝的质量百分数为0.10％～1.2％。本发明还公开一种防锈闭孔泡沫铝的制备方法，包括以下几步：首先将纯铝加热至熔化，加入相当于纯铝质量的1％～11％的镁、0.5～5％的钙、0.10％～1.2％的稀土，静置10～30min，其次，使温度处于650℃～690℃，搅拌，再向熔体中加入发泡剂，搅拌，再保温，使得铝合金熔体泡沫化，然后将泡沫铝合金熔体冷却，获得防锈闭孔泡沫铝合金。本发明获得的防锈闭孔泡沫铝合金耐腐蚀性能良好、高比强度、高成品率，方法简单，成本低。
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公开(公告)号：CN1273630C
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200510038183.7
申请日：2005-01-20
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种用于制备泡沫铝合金异形件的二次发泡制备泡沫铝合金的方法，包括以下几步：首先将铝合金加热至熔化，并加入钙至铝合金熔液中，充分搅拌均匀；再加入氢化钛，搅拌，使氢化钛在熔体充分混合均匀获得一次发泡泡沫铝合金熔体，然后迅速提出搅拌桨，将一次发泡泡沫铝合金熔体快速冷却获得一次发泡铝合金；再将冷却后的一次泡沫铝合金加热，并保温，然后将保温后的铝合金压制成预制件，最后将铝合金预制件放入模具中，并保温，使得铝合金预制件泡沫化，然后将发泡后的泡沫铝合金冷却，获得二次泡沫铝合金。
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公开(公告)号：CN1232666C
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200410041668.7
申请日：2004-08-11
Applicant: 东南大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种一致性控制泡沫铝或其合金的孔隙率及其均匀性的方法，包括：第一步：在熔化后的铝或铝合金中加入占铝或铝合金重量的0.8%～3.0%的钙，用200～600转/分的转速对铝或铝合金熔体进行搅拌增粘，当熔体粘度处于90cp～110cp时就停止搅拌，第二步：加入占铝或铝合金重量的0.4～2.0%的TiH2并搅拌后，提出搅拌桨，将熔体在650℃～700℃保温，待熔体上涨到对应于所需孔隙率的高度时，对泡沫铝合金熔体采用各向同时冷却获得均匀孔隙率闭孔泡沫铝合金，通过控制粘度和熔体的高度这两个主要的技术手段，本发明获得的泡沫铝孔隙率误差不超过±1.5%。
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