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公开(公告)号：CN106076433A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610394837.8
申请日：2016-06-06
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B01J31/36 , B01J35/004 , B01J35/06 , C02F1/30 , C02F1/725 , C02F2101/308 , C02F2305/10
Abstract: 本发明涉及一种纺织纤维/石墨烯/BiVO4/Bi2WO6复合环境催化材料的制备方法，包括：将纺织纤维浸渍到氧化石墨烯的饱和分散液中，然后烘干，清洗，然后置于还原剂溶液中，50～80℃反应0.5～1h，清洗，烘干，得到纺织纤维/石墨烯；将纺织纤维/石墨烯加入到Bi(NO3)3和Na3PO4溶液中，搅拌，然后加入NaVO3和Na2WO4和尿素，120～180℃水热反应3～8h，冷却后洗涤，烘干，得到纺织纤维/石墨烯/BiVO4/Bi2WO6复合环境催化材料。本发明的方法简单，适合于工业化生产；得到的复合材料具有较好的环境净化效果。
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公开(公告)号：CN106076429A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610394878.7
申请日：2016-06-06
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B01J31/34 , B01J35/004 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F1/725 , C02F2101/308 , C02F2305/10
Abstract: 本发明涉及一种纺织纤维/石墨烯/Bi2MoO6/BiPO4复合环境催化材料的制备方法，包括：将纺织纤维浸渍到氧化石墨烯的饱和分散液中，然后烘干，清洗，然后置于还原剂溶液中，50～80℃反应0.5～1h，清洗，烘干，得到纺织纤维/石墨烯；将纺织纤维/石墨烯加入到Bi(NO3)3和Na3PO4溶液中，搅拌，然后加入Na2MoO4、NaH2PO4和尿素，120～180℃水热反应3～8h，冷却后洗涤，烘干，得到纺织纤维/石墨烯/Bi2MoO6/BiPO4复合环境催化材料。本发明的方法简单，适合于工业化生产；得到的复合材料具有较好的环境净化效果。
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公开(公告)号：CN106040312A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610394860.7
申请日：2016-06-06
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B01J31/36 , B01J35/004 , C02F1/30 , C02F1/725 , C02F2101/308 , C02F2305/10
Abstract: 本发明涉及一种纺织纤维/石墨烯/Bi2MoO6/BiVO4复合环境催化材料的制备方法，包括：将纺织纤维浸渍到氧化石墨烯的饱和分散液中，然后烘干，清洗，然后置于还原剂溶液中，50～80℃反应0.5～1h，清洗，烘干，得到纺织纤维/石墨烯；将纺织纤维/石墨烯加入到Bi(NO3)3和Na3PO4溶液中，搅拌，然后加入Na2MoO4、NaVO3和尿素，120～180℃水热反应3～8h，冷却后洗涤，烘干，得到纺织纤维/石墨烯/Bi2MoO6/BiVO4复合环境催化材料。本发明的方法简单，适合于工业化生产；得到的复合材料具有较好的环境净化效果。
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公开(公告)号：CN105903494A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610394765.7
申请日：2016-06-06
Applicant: 东华大学
IPC: B01J31/36
CPC classification number: B01J31/36 , B01J31/06 , B01J35/004
Abstract: 本发明涉及一种纺织纤维/石墨烯/NaTaO3复合环境催化材料的制备方法，包括：将纺织纤维浸渍到氧化石墨烯的饱和分散液中，然后烘干，清洗，然后置于还原剂溶液中，50～80℃反应0.5～1h，清洗，烘干，得到纺织纤维/石墨烯；将纺织纤维/石墨烯加入到Ta2O5和Na3PO4溶液中，搅拌，然后加入NaOH和尿素，120～180℃水热反应3～8h，冷却后洗涤，烘干，得到纺织纤维/石墨烯/NaTaO3复合环境催化材料。本发明的方法简单，适合于工业化生产；得到的复合材料具有较好的环境净化效果。
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公开(公告)号：CN103993477B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410224680.5
申请日：2014-05-26
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/83 , D06M13/282 , D06M101/10 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种抗静电、抗菌及电磁屏蔽的蛋白质纤维的制备方法。包括：(1)配置三(2?羧乙基)膦的溶液，用缓冲盐体系将溶液的PH调至7；(2)将蛋白质纤维织物放入上述溶液中，室温下震荡；(3)将步骤(2)所得到的纤维织物取出，用蒸馏水清洗；(4)配置硝酸银的水溶液，滴加氨水至溶液澄清，然后加入甲醛的水溶液，搅拌，得到镀银液；(5)将步骤(3)所得到的纤维织物加入到上述溶液中，室温下反应；(6)取出纤维织物，洗涤，干燥，得到产品。本发明利用巯基活性基团对单质银的定位吸附功能将金属银镀附在蛋白质纤维上，替代了传统的粗化?敏化?活化前处理工艺，简化了工艺流程，减少了环境污染，获得了具有较好抗菌/抗电磁屏蔽性能的功能性镀银蛋白质纤维。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105385120A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510860113.3
申请日：2015-11-30
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开一种PET-有机插层α-ZrP复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)将用硅烷偶联剂与α-ZrP插层反应得到的有机插层α-ZrP和充分干燥的PET按20:80～80:20的重量比混合，得到混合物料，将此混合物料制成含有机插层α-ZrP的PET母料；2)将步骤1)制得的含有机插层α-ZrP的PET母料和PET混合均匀，使得混合物中有机插层α-ZrP的质量百分比为1～10％，然后用注塑机注塑成型，得到制品。本发明将硅烷偶联剂有机插层改性的α-ZrP与PET共混先制成含有机插层α-ZrP的PET母料，然后按一定比例混入纯PET注塑成制品，因而提供一种新的适合于大规膜生产的工艺技术，能够得到对水和气体阻隔性良好的PET制品。
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公开(公告)号：CN104528866A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410843591.9
申请日：2014-12-25
Applicant: 东华大学 , 上海三伊环境科技有限公司
CPC classification number: C02F1/283 , C02F1/00 , C02F1/28 , C02F1/30 , C02F1/50 , C02F1/725 , C02F2101/20 , C02F2101/30
Abstract: 本发明涉及一种碳纳米管复合钨酸铋绿色深度水处理剂的制备方法，包括：(1)将碳纳米管依次羧基化、氨基化改性、2,4,6-三氟-5-氯嘧啶改性制备反应型碳纳米管；(2)将铋盐、稳定剂、模板剂和反应型碳纳米管加入到磷酸盐缓冲液中，搅拌30～60min，形成悬浊液；将钨酸盐溶于磷酸盐缓冲液中，然后加入到所述悬浊液中，形成透明溶液；(3)过滤干燥得产物即可。本发明的成本低廉，制备方法简单，对设备的要求低，可操作性好；本发明的水处理剂可以去除水中高浓度有机污染物，适用于各种废水的深度处理，环保无二次污染，且具有抗菌、除臭、可以吸附其他重金属离子等优点。
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公开(公告)号：CN104404763A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410736142.4
申请日：2014-12-04
Applicant: 东华大学
IPC: D06M14/06 , D06M13/288 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种抗静电、防毡缩和良好染色性能的羊毛织物的制备方法，包括：先采用三(2-羧乙基)膦(TCEP)对羊毛织物进行前处理，使羊毛纤维角蛋白中的二硫键断裂形成具有较高活性的巯基，再通过巯基-烯点击化学反应，在三乙胺催化下，使含有丙烯酸酯的分子链接枝到羊毛角蛋白上，即得。本发明方法不仅效果显著，而且安全环保，不会对人体和环境造成危害，且直接利用羊毛本身的基团作为活性基团，简单有效。
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公开(公告)号：CN103991634A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410218471.X
申请日：2014-05-22
Applicant: 东华大学
IPC: B65D81/03
Abstract: 本发明涉及一种可重复使用的电加热塑型抗震防挤压包装，包括热塑性材料构成的主体部分和可接电源的电热丝加热装置，所述电热丝加热装置被包裹在热塑性主体部分中。本发明使用电热丝加热装置加热时，热塑性主体部分因受热软化而形状可塑，将本发明调整为所需要的形状或包覆在要保护的物件上，因其重量压成任意形状，就像铸造模具，冷却一段时间后，形成形状任意具有一定弹性和硬度的抗震抗挤压运输包装材料，运输结束后，再次充电加热热塑性主体部分，便可重复实用，避免运输包装材料一次性使用带来的浪费和污染。
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公开(公告)号：CN102199886B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110133504.7
申请日：2011-05-23
Applicant: 东华大学 , 杭州天瑞印染有限公司
IPC: D06P3/66
Abstract: 本发明涉及一种活性染料无盐轧染方法，包括：(1)对棉织物进行丝光，轧烧碱，然后进行扩幅，淡碱喷淋，抽吸；然后用2～3道水洗；再直接浸在烧碱水溶液中碱洗2～4次，烘干落布待染，得到丝光后的带碱织物；(2)将上述丝光后的带碱织物进行染色，浸轧染料的方式是一浸一轧，车速为20～80m/min；然后用红外线预烘0～1min，再用热风烘干，最后冷热水洗后烘干。本发明的方法操作简单，降低了成本；本发明在保证染色织物性能和染色牢度的条件下，实现了无盐染色，提高了染色速率，减少了丝光工艺中的水洗次数和用水量，节省了蒸汽，节约能源，具有良好的经济效益和社会效益。
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