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公开(公告)号：CN113333437A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110599533.6
申请日：2021-05-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合处理高钙赤泥和高铁赤泥的方法，包括以下步骤：(1)准备高钙赤泥、高铁赤泥、碱液和添加剂为原料；高钙赤泥、高铁赤泥和添加剂中CaO和SiO2的质量比为(2～2.5):1，Fe2O3与Al2O3的质量比为(1～2):1；添加剂为石灰、石灰乳或电石渣；(2)原料混合制成矿浆；(3)矿浆加热至220～280℃碱热处理，然后冷却至90～105℃；(4)反应料浆固液分离；(5)反应渣进行3～5级逆流洗涤，制成超低碱赤泥；(6)反应液返回拜尔法生产氧化铝的流程。本发明的方法氧化钠和氧化铝的回收率高；生产成本低；可以完美嫁接现有的氧化铝生产工艺，实现规模化处理。
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公开(公告)号：CN113135772A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110531929.7
申请日：2021-05-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于赤泥资源综合利用技术领域，公开了一种用于建筑行业大规模消纳赤泥的方法。先将赤泥、调整剂和添加剂经机械破碎后过筛，取筛下细粉，然后按干基质量百分比分别取赤泥50％～80％，调整剂10％～40％，添加剂3％～10％，混合均匀，混合物料满足以下质量分数：SiO2为35％～70％，Al2O3为10％～25％，Fe2O3为15％～30％，熔剂氧化物为2％～15％。加入水搅拌成预设尺寸的生料球，自然风干，然后进行二段焙烧，经冷却后得到超轻人造轻集料产品。本发明能大量利用赤泥为原料生产轻集料，将赤泥中危害最大的碱作为助熔剂加以利用，并成玻璃相固溶在产品中；所生产的超轻人造轻集料产品膨胀率大、堆积密度小、强度高，各项指标均符合建筑行业要求，既解决了赤泥堆存造成的污染问题，又使赤泥得到资源化合理利用。
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公开(公告)号：CN109052969A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811219186.4
申请日：2018-10-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种钙铁榴石型赤泥生产微晶玻璃的方法，包括下述步骤：S1：将钙铁榴石型赤泥与添加剂调配后，混合均匀，得到基础玻璃配合料；S2：将基础玻璃配合料放入高温炉中熔化，均化澄清后，得到玻璃液；S3：将玻璃液浇注到合金钢模具中，得到基础玻璃块；或，将玻璃液直接倒入去离子水中水淬成基础玻璃粒料，干燥磨细成粉体后装入晶化模具中压制成型，得到基础玻璃块；S4：将基础玻璃块进行微晶化处理，得到微晶玻璃。本发明的方法实现了对钙铁榴石一步碱热工艺中固体废弃物赤泥的回收且高附加值的综合利用，达到了资源绿色利用的效果。
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公开(公告)号：CN107857277A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711230606.4
申请日：2017-11-29
Applicant: 东北大学
IPC: C01B33/24
CPC classification number: C01B33/24 , C01P2006/11
Abstract: 本发明公开了一种利用硅酸二钙直接合成硅酸钙的方法，属于保温材料领域。方法包括以下步骤：S1、原料浆的配制：将破碎磨细的硅酸二钙与二氧化硅及水以液固比为10-30:1混合配制原料浆，配制的原料浆中钙硅摩尔比为0.83-1:1；S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料：将步骤S1的原料浆在密闭条件下180-280℃搅拌反应6-20h，获得硅酸钙材料浆料；S3、硅酸钙粉体材料的合成：将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却，通过分离获得固体产物和水，然后将分离后的固体产物干燥去除水分，获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。与现有技术相比，本发明操作简单，工序少，成本低，制备效率高，产品纯度高。
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公开(公告)号：CN107840342A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711229229.2
申请日：2017-11-29
Applicant: 东北大学
IPC: C01B33/24
Abstract: 本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥直接合成硅酸钙的方法，属于保温材料领域。方法包括以下步骤：S1、原料浆的配制：将碱石灰烧结法赤泥与二氧化硅及水按液固比10-30:1混合配制原料浆，其中，配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83-1:1；S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料：将步骤S1的原料浆在密闭条件下180-300℃搅拌反应6-20h，获得硅酸钙材料浆料；S3、硅酸钙粉体材料的合成：将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却，通过分离获得固体产物和水，然后将分离后的固体产物干燥去除水分，获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单，工序少，成本低，制备效率高，实现了废弃物资源的高附加值利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107311192A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710619960.X
申请日：2017-07-26
Applicant: 东北大学
IPC: C01B39/04
CPC classification number: C01B39/145
Abstract: 本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理拜耳法赤泥生产4A沸石的方法，包括下述步骤，S1：将赤泥、富铁料、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆；S2：将原料矿浆进行碱热溶出反应得到溶出矿浆；S3：将溶出矿浆稀释得到稀释液，将稀释液进行液固分离，得到溶出渣和溶出液；S4：将铝酸钠溶液与硅酸钠溶液混合后加晶型导向剂进行晶化反应并固液分离，得到4A沸石和高分子比铝酸钠溶液；S5：将高分子比铝酸钠溶液进行调制，制成步骤S1中所用的循环母液。通过本发明的方法回收了赤泥中的氧化铝和氧化钠，使溶出渣中的碱含量降低到0.5％以下，制备出市场需求量大、附加值高的4A沸石产品，实现了固体废弃物的高附加值利用，达到了资源绿色利用的效果。
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公开(公告)号：CN102583475B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210069963.8
申请日：2012-03-16
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/20
Abstract: 采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，属于氧化铝生产技术领域。按照以下步骤进行：将低铝硅比含铝资源、石灰石与添加剂混合，然后置于球磨机中，球磨至粒度-200目；将球磨后的物料置于回转窑中，在1200~1450℃烧结0.5~4h制成烧结熟料；将碳酸钠溶液与烧结熟料置于溶出湿磨中进行溶出，溶出后过滤去除赤泥，获得溶出液；在溶出液中加入晶种先进行常压脱硅，再进行中压脱硅获得脱硅液，获得的脱硅液经过一次过滤去除硅渣，再经叶滤、碳分、洗涤、二次过滤去除水分，最后焙烧制成氧化铝。本发明能耗明显降低，矿源选择性广，综合成本低，资源利用率高，无废渣排出。
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公开(公告)号：CN102583475A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210069963.8
申请日：2012-03-16
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/20
Abstract: 采用低铝硅比含铝资源干法或半干法生产氧化铝的方法，属于氧化铝生产技术领域。按照以下步骤进行：将低铝硅比含铝资源、石灰石与添加剂混合，然后置于球磨机中，球磨至粒度-200目；将球磨后的物料置于回转窑中，在1200~1450℃烧结0.5~4h制成烧结熟料；将碳酸钠溶液与烧结熟料置于溶出湿磨中进行溶出，溶出后过滤去除赤泥，获得溶出液；在溶出液中加入晶种先进行常压脱硅，再进行中压脱硅获得脱硅液，获得的脱硅液经过一次过滤去除硅渣，再经叶滤、碳分、洗涤、二次过滤去除水分，最后焙烧制成氧化铝。本发明能耗明显降低，矿源选择性广，综合成本低，资源利用率高，无废渣排出。
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公开(公告)号：CN117865196A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410172373.0
申请日：2024-02-07
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/0693 , C01F7/14
Abstract: 本发明涉及一种拜耳法赤泥低碳烧结生产高白氢氧化铝的方法，属于工业固废处理领域，包括下述步骤：(1)将拜耳法赤泥中加入工业铝酸钠溶液，混合制成生料球团；(2)将球团烘干后进行干法烧结和冷却；(3)将熟料中加入碱液进行湿磨浸出，浸出料浆进行液固分离；(4)将浸出液进行常压脱硅和碳酸化分解，得到高白氢氧化铝；(5)碳酸化分解产生的溶液进行蒸发结晶得到工业碳酸钠，提铝尾渣洗涤分离后用于制备胶凝材料。本发明方法采用两组分配料更加简单灵活，实现了对赤泥中Al2O3的高效回收，CO2排放量较传统烧结法大幅度降低，铝酸钠溶液中的氧化铝能够提高生料铝硅比，进而改善熟料的烧结、浸出和沉降性能，达成了赤泥的高值化和全量化利用。
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公开(公告)号：CN113333437B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110599533.6
申请日：2021-05-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合处理高钙赤泥和高铁赤泥的方法，包括以下步骤：(1)准备高钙赤泥、高铁赤泥、碱液和添加剂为原料；高钙赤泥、高铁赤泥和添加剂中CaO和SiO2的质量比为(2～2.5):1，Fe2O3与Al2O3的质量比为(1～2):1；添加剂为石灰、石灰乳或电石渣；(2)原料混合制成矿浆；(3)矿浆加热至220～280℃碱热处理，然后冷却至90～105℃；(4)反应料浆固液分离；(5)反应渣进行3～5级逆流洗涤，制成超低碱赤泥；(6)反应液返回拜尔法生产氧化铝的流程。本发明的方法氧化钠和氧化铝的回收率高；生产成本低；可以完美嫁接现有的氧化铝生产工艺，实现规模化处理。
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